CN220028733U - 一种预埋板打孔辅助工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预埋板打孔辅助工具,包括:预埋板本体,锚栓孔,所述锚栓孔的数量为四个且分别开设在预埋板本体顶部的四角处,限位固定机构,所述限位固定机构设置在预埋板本体上,所述限位固定机构包括固定柱,所述固定柱设置在预埋板本体的顶部,所述固定柱的底端贯穿锚栓孔且延伸至其内部,所述固定柱的表面安装有固定板。本实用新型通过固定柱、固定板、限位板、螺纹杆和定位杆的相互配合,从而保证了辅助工具和预埋板连接时的稳定性,避免出现晃动和偏移的现象,而且使得辅助工具可以直接与预埋板本体上的锚栓孔进行连接固定,避免需要借助外界的钢筋,提高了适用性和使用时的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及预埋板打孔技术领域,具体为一种预埋板打孔辅助工具。
背景技术
在一些建筑结构中,当需要在混凝土墙体上加装钢结构(如角钢)时,会先在墙体上安装钢制的预埋板,通过预埋板可以使钢结构构件焊接于墙体上。预制好的预埋板上开设有锚栓孔,预埋板安装于墙体上时,墙体上预埋好的多根钢筋通过锚栓孔穿设出预埋板,现有技术中,预埋板安装于墙体上后,如果还需要在预埋板上增设锚栓孔,会采用标注好孔位的参照板放置在预埋板上,参照板标注好孔位的位置开设有参照孔,参照板放置在预埋板上后参照孔位置就是打孔位置。
传统预埋板增设打孔的方式完全依赖工人单手将参照板按压于预埋板上,在打孔的过程中,参照板容易发生移动或脱落,为此,需要用到一种预埋板打孔辅助工具,根据申请号:CN202320218516.8,本实用新型公开了一种预埋板打孔辅助工具,包括框架本体和锚栓套筒,所述框架本体的上下敞开且沿横向设置,所述框架本体的两侧分别安装有沿横向设置的固定杆和伸缩调节组件,且所述固定杆和所述伸缩调节组件的外端均通过连接套同轴可拆卸固定有所述锚栓套筒。有益效果在于:本实用新型通过框架本体两端的锚栓套筒与露出预埋板的锚栓钢筋同轴配合的方式来将框架本体固定在预埋板表面,同时通过螺柱沿调节槽滑移并锁止的方式能够将参照套筒调节到打孔位置,继而通过打孔工具直接对照参照套筒的方式便可在预埋板打出锚栓孔,无需工人按压保持打孔对照组件无法乱动,确保了打孔对照组件在打孔过程中稳定不动,有利于保障孔位精度;上述案列预埋板打孔辅助工具当钢筋只有一根有多个锚栓孔时,则严重影响到打孔辅助工具的正常使用,同时影响其使用时的稳定性,而且打孔辅助的范围较低,为此,我们提供出一种预埋板打孔辅助工具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预埋板打孔辅助工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预埋板打孔辅助工具,包括:
预埋板本体;
锚栓孔,所述锚栓孔的数量为四个且分别开设在预埋板本体顶部的四角处;
限位固定机构,所述限位固定机构设置在预埋板本体上,所述限位固定机构包括固定柱,所述固定柱设置在预埋板本体的顶部,所述固定柱的底端贯穿锚栓孔且延伸至其内部,所述固定柱的表面安装有固定板,所述固定板右侧的底部设置有限位板,所述限位板左侧的凹槽内通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端贯穿固定板且延伸至其外部,所述限位板左侧的顶部安装有定位杆;
调节机构,所述调节机构设置在限位固定机构上;
调节打孔机构,所述调节打孔机构设置在调节机构上。
优选的,所述调节机构包括调节块,所述调节块设置在固定柱的顶部,所述调节块的底部开设有环形槽,所述固定柱的顶端贯穿环形槽且延伸至其内部,所述固定柱的顶端安装有与环形槽相适配的环形块。
优选的,所述调节块的左侧安装有连接块,所述连接块的左侧设置有拉块,所述拉块的右侧安装有卡块,所述环形块的表面开设有与卡块相适配的卡槽,所述卡块和卡槽的形状均为圆柱形。
优选的,所述拉块右侧的顶部与底部均安装有固定杆,所述固定杆的右端贯穿连接块且延伸至其外部,所述固定杆的右端安装有挡块,所述固定杆的表面套接有缓冲弹簧。
优选的,所述调节打孔机构包括调节框,所述调节框安装在调节块右侧的底部,所述调节框的内壁上滑动接触有参照套筒。
优选的,所述调节框的正面与背面均开设有通口,所述参照套筒的正面与背面均安装有螺纹柱,所述螺纹柱远离参照套筒的一端贯穿通口且延伸至其外部,所述螺纹柱的表面螺纹连接有锁紧螺母。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过固定柱、固定板、限位板、螺纹杆和定位杆的相互配合,从而保证了辅助工具和预埋板连接时的稳定性,避免出现晃动和偏移的现象,而且使得辅助工具可以直接与预埋板本体上的锚栓孔进行连接固定,避免需要借助外界的钢筋,提高了适用性和使用时的灵活性。
2、本实用新型通过调节块、环形槽、环形块、连接块、拉块、卡块、卡槽、固定杆、挡块、缓冲弹簧、调节框、参照套筒、通口、螺纹柱和锁紧螺母的相互配合,从而方便根据需要对预埋板本体上不同位置增设打孔,从而提高了打孔范围。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型侧视图的立体结构示意图;
图3为本实用新型正视图的结构剖面图;
图4为本实用新型预埋板本体、限位固定机构和调节机构正视图的结构剖面图;
图5为本实用新型环形块和卡槽的立体结构示意图。
图中:1预埋板本体、11锚栓孔、2限位固定机构、21固定柱、22固定板、23限位板、24螺纹杆、25定位杆、3调节机构、31调节块、32环形槽、33环形块、34连接块、35拉块、36卡块、37卡槽、38固定杆、39挡块、310缓冲弹簧、4调节打孔机构、41调节框、42参照套筒、43通口、44螺纹柱、45锁紧螺母。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种预埋板打孔辅助工具,包括:预埋板本体1和锚栓孔11,锚栓孔11的数量为四个且分别开设在预埋板本体1顶部的四角处,位于后侧的锚栓孔11上设置有钢筋,钢筋的底端贯穿锚栓孔11且延伸至其外部。
请参阅图1-4,限位固定机构2,限位固定机构2设置在预埋板本体1上,限位固定机构2包括固定柱21,固定柱21设置在预埋板本体1的顶部,固定柱21的底端贯穿锚栓孔11且延伸至其内部,固定柱21的表面固定连接有固定板22,固定板22靠近预埋板本体1的一侧与预埋板本体1相互接触,固定板22右侧的底部设置有限位板23,限位板23靠近预埋板本体1的一侧与预埋板本体1相互接触,限位板23左侧的凹槽内通过轴承活动连接有螺纹杆24,螺纹杆24的左端贯穿固定板22且延伸至其外部,螺纹杆24的左端固定连接有把手,螺纹杆24的表面与固定板22的内壁螺纹连接,限位板23左侧的顶部固定连接有定位杆25。
请参阅图4,定位杆25的左端贯穿固定板22且延伸至其外部,通过设置定位杆25,提高了限位板23运动时的稳定性。
通过固定柱21、固定板22、限位板23、螺纹杆24和定位杆25的相互配合,从而保证了辅助工具和预埋板连接时的稳定性,避免出现晃动和偏移的现象,而且使得辅助工具可以直接与预埋板本体1上的锚栓孔11进行连接固定,避免需要借助外界的钢筋,提高了适用性和使用时的灵活性。
请参阅图1-5,调节机构3,调节机构3设置在限位固定机构2上,调节机构3包括调节块31,调节块31设置在固定柱21的顶部,调节块31的底部开设有环形槽32,固定柱21的顶端贯穿环形槽32且延伸至其内部,固定柱21的顶端固定连接有与环形槽32相适配的环形块33,环形块33的表面与环形槽32的内壁转动接触,调节块31的左侧固定连接有连接块34,连接块34的左侧设置有拉块35,拉块35的右侧与连接块34的左侧相互接触,拉块35的右侧固定连接有卡块36,环形块33的表面开设有与卡块36相适配的卡槽37,如图5所示卡槽37的数量为若干个且等距离开设在环形块33的表面,卡块36和卡槽37的形状均为圆柱形,卡块36的右侧从左至右依次贯穿连接块34、环形槽32和卡槽37且延伸至卡槽37的内部与卡槽37的内壁相互接触。
请参阅图4,拉块35右侧的顶部与底部均固定连接有固定杆38,固定杆38的右端贯穿连接块34且延伸至其外部,固定杆38的右端固定连接有挡块39,挡块39的右侧与调节块31的左侧相互接触,固定杆38的表面套接有缓冲弹簧310,如图所示,此时的缓冲弹簧310具有带动挡块39向右运动的力。
具体的,需要改变调节块31和调节框41的位置时,先向左拉动拉块35,拉块35带动卡块36向左运动,拉块35通过固定杆38带动挡块39向左运动,挡块39挤压缓冲弹簧310运动,使得卡块36和卡槽37发生分离,然后转动调节块31,调节块31带动调节框41围绕固定柱21旋转运动,调节到合适的位置,松开拉块35,通过缓冲弹簧310的恢复弹力,使得卡块36插入进相对应的卡槽37内即可。
请参阅图1-3,调节打孔机构4,调节打孔机构4设置在调节机构3上,调节打孔机构4包括调节框41,调节框41安装在调节块31右侧的底部,调节框41的底部与预埋板本体1的顶部相互接触,调节框41的内壁上滑动接触有参照套筒42,参照套筒42的底部与预埋板本体1的顶部相互接触,参照套筒42的形状为圆柱形,调节框41的正面与背面均开设有通口43,参照套筒42的正面与背面均固定连接有螺纹柱44,螺纹柱44远离参照套筒42的一端贯穿通口43且延伸至其外部,螺纹柱44的表面与通口43的内壁滑动接触,螺纹柱44的表面螺纹连接有锁紧螺母45,锁紧螺母45靠近调节框41的一侧与调节框41相互接触。
具体的,需要改变参照套筒42的位置时,先转动锁紧螺母45,使得锁紧螺母45和调节框41发生分离,然后向左或者向右拉动参照套筒42,使得参照套筒42带动螺纹柱44在通口43的内壁上滑动,调节到合适的位置时,扭紧锁紧螺母45即可。
通过调节块31、环形槽32、环形块33、连接块34、拉块35、卡块36、卡槽37、固定杆38、挡块39、缓冲弹簧310、调节框41、参照套筒42、通口43、螺纹柱44和锁紧螺母45的相互配合,从而方便根据需要对预埋板本体1上不同位置增设打孔,从而提高了打孔范围。
使用时,使得固定柱21插入进锚栓孔11内,然后转动把手,把手带动螺纹杆24旋转向右运动,螺纹杆24带动限位板23向右运动和预埋板本体1相互接触,即可完成和预埋板本体1之间的安装,然后根据打孔的位置对调节框41和参照套筒42的位置进行调节即可,然后通过参照套筒42对预埋板本体1进行打孔即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种预埋板打孔辅助工具,其特征在于,包括:
预埋板本体(1);
锚栓孔(11),所述锚栓孔(11)的数量为四个且分别开设在预埋板本体(1)顶部的四角处;
限位固定机构(2),所述限位固定机构(2)设置在预埋板本体(1)上,所述限位固定机构(2)包括固定柱(21),所述固定柱(21)设置在预埋板本体(1)的顶部,所述固定柱(21)的底端贯穿锚栓孔(11)且延伸至其内部,所述固定柱(21)的表面安装有固定板(22),所述固定板(22)右侧的底部设置有限位板(23),所述限位板(23)左侧的凹槽内通过轴承活动连接有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的左端贯穿固定板(22)且延伸至其外部,所述限位板(23)左侧的顶部安装有定位杆(25);
调节机构(3),所述调节机构(3)设置在限位固定机构(2)上;
调节打孔机构(4),所述调节打孔机构(4)设置在调节机构(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种预埋板打孔辅助工具,其特征在于:所述调节机构(3)包括调节块(31),所述调节块(31)设置在固定柱(21)的顶部,所述调节块(31)的底部开设有环形槽(32),所述固定柱(21)的顶端贯穿环形槽(32)且延伸至其内部,所述固定柱(21)的顶端安装有与环形槽(32)相适配的环形块(33)。
3.根据权利要求2所述的一种预埋板打孔辅助工具,其特征在于:所述调节块(31)的左侧安装有连接块(34),所述连接块(34)的左侧设置有拉块(35),所述拉块(35)的右侧安装有卡块(36),所述环形块(33)的表面开设有与卡块(36)相适配的卡槽(37),所述卡块(36)和卡槽(37)的形状均为圆柱形。
4.根据权利要求3所述的一种预埋板打孔辅助工具,其特征在于:所述拉块(35)右侧的顶部与底部均安装有固定杆(38),所述固定杆(38)的右端贯穿连接块(34)且延伸至其外部,所述固定杆(38)的右端安装有挡块(39),所述固定杆(38)的表面套接有缓冲弹簧(310)。
5.根据权利要求4所述的一种预埋板打孔辅助工具,其特征在于:所述调节打孔机构(4)包括调节框(41),所述调节框(41)安装在调节块(31)右侧的底部,所述调节框(41)的内壁上滑动接触有参照套筒(42)。
6.根据权利要求5所述的一种预埋板打孔辅助工具,其特征在于:所述调节框(41)的正面与背面均开设有通口(43),所述参照套筒(42)的正面与背面均安装有螺纹柱(44),所述螺纹柱(44)远离参照套筒(42)的一端贯穿通口(43)且延伸至其外部,所述螺纹柱(44)的表面螺纹连接有锁紧螺母(45)。
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