CN220028723U - 一种板材打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材打孔技术领域，且公开了一种板材打孔装置，解决了现有的建筑工程的板材打孔操作，大多依靠人工测量后，使用电钻打孔，当遇大批量板材需要进行打孔操作时，这种方式效率较低的问题，其包括操作台，所述操作台的底端两侧对称安装有支撑腿，支撑腿为n形结构，操作台的顶端中部安装有n形固定架，n形固定架的顶部中间位置安装有打孔组件，n形固定架的底部两侧对称开设有限位通槽，限位通槽内滑动安装有滑杆，两个滑杆的一端安装有限位板；通过设置有限位板和滑板，当对同一规格的板材进行相同位置的打孔时，能够通过调节限位板和滑板的位置对板材打孔位置进行限定，使用时只需将板材放置在限定的位置即可，板材打孔效率较高。

Description

一种板材打孔装置

技术领域

本实用新型属于板材打孔技术领域，具体为一种板材打孔装置。

背景技术

在房屋建筑中，板材是必不可少的部分；板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件；也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板；在板材加工过程中，为了便于板材连接，常常需要对板材进打孔。

现有的建筑工程的板材打孔操作，大多依靠人工测量后，使用电钻打孔，当遇大批量板材需要进行打孔操作时，这种方式效率较低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种板材打孔装置，有效的解决了上述背景技术中现有的建筑工程的板材打孔操作，大多依靠人工测量后，使用电钻打孔，当遇大批量板材需要进行打孔操作时，这种方式效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材打孔装置，包括操作台，所述操作台的底端两侧对称安装有支撑腿，支撑腿为n形结构，操作台的顶端中部安装有n形固定架，n形固定架的顶部中间位置安装有打孔组件，n形固定架的底部两侧对称开设有限位通槽，限位通槽内滑动安装有滑杆，两个滑杆的一端安装有限位板，其中一个滑杆的顶端等距安装有齿牙，齿牙的上方安装有与其相啮合的齿轮，齿轮转动安装于限位通槽内，齿轮的转动轴贯穿n形固定架的一端安装有蜗轮，蜗轮的下方安装有U形固定座，U形固定座与n形固定架的外壁连接，U形固定座内转动安装有与蜗轮相啮合的蜗杆，蜗杆贯穿U形固定座的一端安装有转钮，n形固定架的顶部内壁上对称开设有滑槽，两个滑槽内均转动安装有丝杆，两个丝杆贯穿滑槽的一端均安装有调节钮，两个滑槽内均安装有与其相适配的滑板，两个滑板分别与其相对应的丝杆螺纹连接。

优选的，所述打孔组件包括对称安装于n形固定架顶部的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的底端安装有连接板。

优选的，所述连接板的顶端安装有马达，马达的底端安装有钻头。

优选的，所述操作台的中部开设有导料槽，操作台的一侧对称开设有限位槽。

优选的，所述操作台的底端安装有收集箱，收集箱的顶端两侧对称安装有与限位槽相对应的滑条，收集箱的尺寸大于导料槽的尺寸。

优选的，所述支撑腿的底端对称安装有万向轮，万向轮为自锁式万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有限位板和滑板，当对同一规格的板材进行相同位置的打孔时，能够通过调节限位板和滑板的位置对板材打孔位置进行限定，使用时只需将板材放置在限定的位置即可，板材打孔效率较高；

(2)、在工作中，通过设置有导料槽和收集箱，能够实现对板材打孔碎屑的及时收集，使得后续台面碎屑的清理较为方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型板材打孔装置结构示意图；

图2为本实用新型限位板结构示意图；

图3为本实用新型打孔组件安装结构示意图；

图4为本实用新型齿轮安装结构示意图；

图5为本实用新型收集箱安装结构示意图；

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、n形固定架；4、打孔组件；5、限位通槽；6、滑杆；7、限位板；8、齿牙；9、齿轮；10、蜗轮；11、U形固定座；12、蜗杆；13、滑槽；14、丝杆；15、调节钮；16、滑板；17、电动伸缩杆；18、连接板；19、马达；20、钻头；21、导料槽；22、限位槽；23、收集箱；24、滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图5给出，本实用新型包括操作台1，操作台1的底端两侧对称安装有支撑腿2，支撑腿2为n形结构，支撑腿2的底端对称安装有万向轮，万向轮为自锁式万向轮，操作台1的顶端中部安装有n形固定架3，n形固定架3的顶部中间位置安装有打孔组件4，n形固定架3的底部两侧对称开设有限位通槽5，限位通槽5内滑动安装有滑杆6，两个滑杆6的一端安装有限位板7，其中一个滑杆6的顶端等距安装有齿牙8，齿牙8的上方安装有与其相啮合的齿轮9，齿轮9转动安装于限位通槽5内，齿轮9的转动轴贯穿n形固定架3的一端安装有蜗轮10，蜗轮10的下方安装有U形固定座11，U形固定座11与n形固定架3的外壁连接，U形固定座11内转动安装有与蜗轮10相啮合的蜗杆12，蜗杆12贯穿U形固定座11的一端安装有转钮，n形固定架3的顶部内壁上对称开设有滑槽13，两个滑槽13内均转动安装有丝杆14，两个丝杆14贯穿滑槽13的一端均安装有调节钮15，两个滑槽13内均安装有与其相适配的滑板16，两个滑板16分别与其相对应的丝杆14螺纹连接。

实施例二，在实施例一的基础上，打孔组件4包括对称安装于n形固定架3顶部的电动伸缩杆17，两个电动伸缩杆17的底端安装有连接板18，连接板18的顶端安装有马达19，马达19的底端安装有钻头20，操作台1的中部开设有导料槽21，操作台1的一侧对称开设有限位槽22，操作台1的底端安装有收集箱23，收集箱23的顶端两侧对称安装有与限位槽22相对应的滑条24，收集箱23的尺寸大于导料槽21的尺寸；

板材固定完成后，只需启动电动伸缩杆17和马达19，电动伸缩杆17推动连接板18下移，即使得钻头20下移过程中实现对板材的打孔操作，由于导料槽21的设置，板材打孔碎屑掉落至收集箱23内，由于滑条24和限位槽22的设置，对碎屑清理时，只需侧向将收集箱23取下，并对收集箱23内的碎屑清理即可。

工作原理：工作时，只需根据板材打孔位置对限位板7的位置进行调节，调解时只需转动转钮，转钮的转动带动蜗杆12的转，蜗杆12的转动啮合蜗轮10，蜗轮10的转动带动齿轮9的转动，齿轮9的转动啮合齿牙8，使得滑杆6侧向移动，滑杆6的侧向移动使得限位板7向远离钻头20方向移动，限位板7的位置调节完成后，只需将批量性的其中一个待打孔板材放置在操作台1上，并使其一端与操作台1相抵触，转动其中一个调节钮15，调节钮15的转动带动丝杆14的转动，由于滑槽13的设置，丝杆14的转动带动其中一个滑板16侧向移动，其中一个滑板16的位置调节完成后，只需将待打孔板材的一侧边与调节完成的滑板16相抵触，然后转动另一调节钮15，直至使得另一滑板16与板材贴合，此时两个滑板16与限位板7之间形成对批量性待打孔板材位置的限定，使用时只需将板材放置在限定的位置即可，板材打孔效率较高。

Claims (6)

1.一种板材打孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底端两侧对称安装有支撑腿(2)，支撑腿(2)为n形结构，操作台(1)的顶端中部安装有n形固定架(3)，n形固定架(3)的顶部中间位置安装有打孔组件(4)，n形固定架(3)的底部两侧对称开设有限位通槽(5)，限位通槽(5)内滑动安装有滑杆(6)，两个滑杆(6)的一端安装有限位板(7)，其中一个滑杆(6)的顶端等距安装有齿牙(8)，齿牙(8)的上方安装有与其相啮合的齿轮(9)，齿轮(9)转动安装于限位通槽(5)内，齿轮(9)的转动轴贯穿n形固定架(3)的一端安装有蜗轮(10)，蜗轮(10)的下方安装有U形固定座(11)，U形固定座(11)与n形固定架(3)的外壁连接，U形固定座(11)内转动安装有与蜗轮(10)相啮合的蜗杆(12)，蜗杆(12)贯穿U形固定座(11)的一端安装有转钮，n形固定架(3)的顶部内壁上对称开设有滑槽(13)，两个滑槽(13)内均转动安装有丝杆(14)，两个丝杆(14)贯穿滑槽(13)的一端均安装有调节钮(15)，两个滑槽(13)内均安装有与其相适配的滑板(16)，两个滑板(16)分别与其相对应的丝杆(14)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述打孔组件(4)包括对称安装于n形固定架(3)顶部的电动伸缩杆(17)，两个电动伸缩杆(17)的底端安装有连接板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述连接板(18)的顶端安装有马达(19)，马达(19)的底端安装有钻头(20)。

4.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述操作台(1)的中部开设有导料槽(21)，操作台(1)的一侧对称开设有限位槽(22)。

5.根据权利要求4所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述操作台(1)的底端安装有收集箱(23)，收集箱(23)的顶端两侧对称安装有与限位槽(22)相对应的滑条(24)，收集箱(23)的尺寸大于导料槽(21)的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的底端对称安装有万向轮。