CN220028481U - 一种便于卸料的卷板装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种便于卸料的卷板装置，包括底座、卷板机构和推料组件，推料组件用于推动卷板完成后的钣金件，推料组件包括丝杆座、丝杆、滑块和挡板，丝杆座倾斜设置于机架上，丝杆转动设置于丝杆座上，滑块移动设置于丝杆上，挡板设置于滑块上，挡板的一端位于辊筒组件上，由于挡板安装于可移动的滑块上，因此当挡板和钣金件相抵时，通过移动滑块使得挡板能够推动钣金件进行移动，实现自动卸料，相较于传统需要多人卸料的方式，提高了卸料时的安全性和效率，避免卸料时存在的安全隐患，同时也解决人员操作卸料导致大规模生产时效率低的问题。

Description

一种便于卸料的卷板装置

技术领域

本公开涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种便于卸料的卷板装置。

背景技术

在钣金加工领域，卷板机主要用于将扁平金属板材(如钢板、铝板等)卷成不同形状的圆柱体、锥形体或弧形体等，目前的钣金加工中大多采用人工将加工好的产品从卷板机取下并进行后续的处理和加工，但是卷板机加工的钣金通常具有一定的重量，对于较大尺寸的加工产品需要多人进行卸料，而卷曲状态下的钣金，容易滑动或者变形，如果人工卸料时操作不当，就可能出现意外伤害，并且人工卸料的方式在大批量生产时不仅会增加用工成本，还可能造成操作人员劳动强度过大、受伤等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种便于卸料的卷板装置。

本公开的技术方案是这样实现的：

本公开提供一种便于卸料的卷板装置，包括底座、卷板机构和推料组件，卷板机构设置于底座上，卷板机构包括机架和辊筒组件，辊筒组件设置于机架内，推料组件设置于机架上；

推料组件包括丝杆座、丝杆、滑块和挡板，丝杆座倾斜设置于机架上，丝杆转动设置于丝杆座上，滑块移动设置于丝杆上，挡板设置于滑块上，挡板的一端位于辊筒组件上；

挡板在滑块的配合下与钣金件相抵。

在一种实施方式中，还包括托板组件，托板组件包括中空的支撑架、驱动件、活动板和托板架，支撑架上设置有支撑板，通过支撑板将支撑架的内部分为放置区和活动区，驱动件设置于放置区上，活动板移动设置于活动区上；

驱动件的输出端穿过支撑板与活动板连接，托板架设置于活动板上，托板架位于辊筒组件上。

在一种实施方式中，卷板机构还包括动力组件，动力组件设置于底座上，动力组件包括齿轮电机、主动齿轮和两组对称分布的从动齿轮，辊筒组件包括两组对称分布的下辊筒和上辊筒；

齿轮电机与主动齿轮连接，两组从动齿轮与主动齿轮啮合，两组从动齿轮分别和两组下辊筒连接，上辊筒位于两组下辊筒的上方。

在一种实施方式中，推料组件还包括丝杆电机，丝杆电机设置于丝杆座上，丝杆电机与丝杆连接。

在一种实施方式中，支撑架位于活动区的两端内壁上设置有凹槽，活动板的两端嵌入凹槽内。

在一种实施方式中，下辊筒和上辊筒呈三角结构分布。

在一种实施方式中，丝杆的长度大于上辊筒或下辊筒的长度。

在一种实施方式中，齿轮电机为伺服驱动电机。

上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：

本公开一种便于卸料的卷板装置，由于在卷板机构的一侧设置推料组件，使挡板与加工完成后的钣金件的端面进行相抵，因此当挡板移动时可带动钣金件进行移动，再由于挡板设置在可移动的滑块上，因此当丝杆转动从而带动滑块进行移动时，挡板也顺着滑块进行移动，使挡板自动推着钣金件，实现自动卸料的效果，相较于传统需要多人卸料的方式，提高了卸料时的安全性和效率，避免卸料时存在的安全隐患，解决卸料时的操作人员劳动强度大，大规模生产时效率低的问题。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1出示了本公开实施例的卷板机设备的一种视角的结构示意图；

图2出示了本公开实施例的卷板机设备的一种局部视角的结构示意图；

图3出示了本公开实施例的图2中A处的放大示意图；

图4出示了本公开实施例的拖板组件的一种视角的结构示意图；

图5出示了本公开实施例的卷板机设备的另一种视角的结构示意图；

图6出示了本公开实施例的图5中B处的放大示意图；

附图标记：1、底座；2、卷板机构；21、机架；22、辊筒组件；221、下辊筒；222、上辊筒；23、动力组件；231、齿轮电机；232、主动齿轮；233、从动齿轮；3、推料组件；31、丝杆座；32、丝杆；33、滑块；34、挡板；35、丝杆电机；4、托板组件；41、支撑架；411、支撑板；412、放置区；413、活动区；4131、凹槽；42、驱动件；43、活动板；44、托板架。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

应当理解，本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

参照图1-图3，一种便于卸料的卷板装置，包括底座1、卷板机构2和推料组件3，卷板机构2设置于底座1上，卷板机构2包括机架21和辊筒组件22，辊筒组件22设置于机架21内，推料组件3设置于机架21上；

推料组件3包括丝杆座31、丝杆32、滑块33和挡板34，丝杆座31倾斜设置于机架21上，丝杆32转动设置于丝杆座31上，滑块33移动设置于丝杆32上，挡板34设置于滑块33上，挡板34的一端位于辊筒组件22上；

挡板34在滑块33的配合下与钣金件相抵；

推料组件3还包括丝杆电机35，丝杆电机35设置于丝杆座31上，丝杆电机35与丝杆32连接。

基于上述结构，将挡板34移动至加工完成后的钣金件，使挡板34的端面与钣金件的端面相抵，由于将挡板34设置于可移动的滑块33上，因此通过丝杆电机35的驱动，使丝杆32进行转动，滑块33通过丝杆32的转动方向进行移动，从而实现挡板34推动钣金件进行移动，达到卸料的目的，相较于传统的人工卸料的方式，降低了卸料过程中可能存在的安全隐患，卸料过程钣金件不与操作人员直接接触，并且解决当钣金件较大时需要多名操作人员一起进行卸料的问题，减少了操作人员的劳动强度，同时也提高了生产效率。

在其中一种实施方式中，参照图1、图4和图5，还包括托板组件4，托板组件4包括中空的支撑架41、驱动件42、活动板43和托板架44，支撑架41上设置有支撑板411，通过支撑板411将支撑架41的内部分为放置区412和活动区413，驱动件42设置于放置区412上，活动板43移动设置于活动区413上；

驱动件42的输出端穿过支撑板411与活动板43连接，托板架44设置于活动板43上，托板架44位于辊筒组件22上。

当钣金件在进行弯卷过程中，会出现一部分钣金已经弯卷完成而另一部分还保持平面的情况，通常需要人工对已经弯卷的部分进行支撑避免变形，而通过增设可移动的托板架44，可根据实际使用情况，通过驱动件42改变活动板43的位置从而实现对托板架44位置的改变，使弯卷的部分钣金件可以放置于托板架44上，起到支撑钣金件的效果。

上述驱动件42可选用液压缸或气缸中的任意一种。

在其中一种实施方式中，参照图1和图5，卷板机构2还包括动力组件23，动力组件23设置于底座1上，动力组件23包括齿轮电机231、主动齿轮232和两组对称分布的从动齿轮233，辊筒组件22包括两组对称分布的下辊筒221和上辊筒222，下辊筒221和上辊筒222呈三角结构分布；

齿轮电机231与主动齿轮232连接，两组从动齿轮233与主动齿轮232啮合，两组从动齿轮233分别和两组下辊筒221连接，上辊筒222位于两组下辊筒221的上方，通过齿轮电机231带动主动齿轮232转动，通过主动齿轮232带动从动齿轮233转动，由于下辊筒221与从动齿轮233连接，因此当从动齿轮233转动时下辊筒221也随着一起转动，再通过下辊筒221和上辊筒222的配合，实现对钣金件的弯卷。

在其中一种实施方式中，参照图1和图2，丝杆32的长度大于上辊筒222或下辊筒221的长度，保证挡板34的移动范围，不会与加工的钣金件发生冲突。

在其中一种实施方式中，参照图4、图5和图6，支撑架41位于活动区413的两端内壁上设置有凹槽4131，活动板43的两端嵌入凹槽4131内，凹槽4131对活动板43的移动起到限位作用，防止活动板43在移动时位置发生偏移。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (8)

1.一种便于卸料的卷板装置，其特征在于：包括底座、卷板机构和推料组件，所述卷板机构设置于所述底座上，所述卷板机构包括机架和辊筒组件，所述辊筒组件设置于所述机架内，所述推料组件设置于所述机架上；

所述推料组件包括丝杆座、丝杆、滑块和挡板，所述丝杆座倾斜设置于所述机架上，所述丝杆转动设置于所述丝杆座上，所述滑块移动设置于所述丝杆上，所述挡板设置于所述滑块上，所述挡板的一端位于所述辊筒组件上；

所述挡板在所述滑块的配合下与钣金件相抵。

2.根据权利要求1所述的便于卸料的卷板装置，其特征在于：还包括托板组件，所述托板组件包括中空的支撑架、驱动件、活动板和托板架，所述支撑架上设置有支撑板，通过所述支撑板将所述支撑架的内部分为放置区和活动区，所述驱动件设置于所述放置区上，所述活动板移动设置于所述活动区上；

所述驱动件的输出端穿过所述支撑板与所述活动板连接，所述托板架设置于所述活动板上，所述托板架位于所述辊筒组件上。

3.根据权利要求2所述的便于卸料的卷板装置，其特征在于：卷板机构还包括动力组件，动力组件设置于所述底座上，所述动力组件包括齿轮电机、主动齿轮和两组对称分布的从动齿轮，所述辊筒组件包括两组对称分布的下辊筒和上辊筒；

所述齿轮电机与所述主动齿轮连接，所述两组所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，两组所述从动齿轮分别和两组所述下辊筒连接，所述上辊筒位于两组所述下辊筒的上方。

4.根据权利要求1所述的便于卸料的卷板装置，其特征在于：所述推料组件还包括丝杆电机，所述丝杆电机设置于所述丝杆座上，所述丝杆电机与所述丝杆连接。

5.根据权利要求2所述的便于卸料的卷板装置，其特征在于：所述支撑架位于所述活动区的两端内壁上设置有凹槽，所述活动板的两端嵌入所述凹槽内。

6.根据权利要求3所述的便于卸料的卷板装置，其特征在于：所述下辊筒和所述上辊筒呈三角结构分布。

7.根据权利要求3所述的便于卸料的卷板装置，其特征在于：所述丝杆的长度大于所述上辊筒或所述下辊筒的长度。

8.根据权利要求3所述的便于卸料的卷板装置，其特征在于：所述齿轮电机为伺服驱动电机。