CN220027797U - 一种重力式滚筒清选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计公开了一种重力式滚筒清选装置，所述的主体还包括Z型进料口、箱体、底座；重力筛选装置还包括滚筒筛、振动防塞装置、鼓风驱动装置、分级箱；出料装置还包括振动筛选装置、分选装置；控制装置安装在底座上。本实用新型的功能是该装置在进料后，Z型进料口可方便鼓风时，将下落种子与滚筒中种子间的杂物吹至除杂管中；滚筒筛可将不同大小的种子从小到大被筛网筛选出来，同时倾斜状态下的滚筒筛与螺旋导轨可避免种子在入口处堆积；小振动电机可振动滚筒将塞住的种子振落；鼓风装置可将种子中的杂质、碎屑吹到左端的除杂管中，种子可在分级箱底部的筛板上进行二次刷选；当种子落入分选箱后，在引导板的引导下滑入收集箱中进行分类。

Description

一种重力式滚筒清选装置

技术领域

本实用新型专利属于农业器械技术领域，具体涉及一种重力式滚筒清选装置。

背景技术

种子作为农业生产中特殊的不可替代的生产资料，是农业科学技术发挥作用的载体，是农业优质、高产、高效、增产的内因。种子精加工工艺和先进技术作为农业生产诸多环节中的一环。种子质量直接影响着农作物生长的整个周期并决定着最终的产量和品质。因此把握住农业生产中的第一环节种子加工先进技术是推动农业现代化建设的关键。

近年来，随着种子加工行业的蓬勃发展，种子加工生产线的技术性能在不断的完善，同时对主机产品的生产效率也提出了更高的要求。重力式清选机在种子加工过程中，是对种子进行清选必不可少的加工机械，尤其是一些受损的、劣质的、受虫害的杂类，必须经过重力式清选机作业才能清选合格。

随着重力式清选机生产率的提高，对筛选装置与出料装置的要求也越来越高，而现有技术中如中国专利(CN213255654U)公布的一种重力式种子清选机，该装置通常是震动筛板来作为筛选装置，再配合一简单的出料口进行出料，但是随着生产量越来越多，工厂用地无法迅速扩张，为了提高生产率，表面积过小的的筛板已无法满足生产要求，且因为一些体积过小、不规则的不良种子会从多层筛板中落下并从出料口中流出，而出料口并无筛选排查的结构，需要人工二次排查，费时费力，所以需要对筛选装置与出料装置做出改进；

其中现有技术中如中国专利（CN213558255U）公布的一种滚筒式农业种植用种子筛选装置中虽然采用滚筒式的筛选结构，但滚筒重点筛孔大小一致，无法对种子进行分级筛选，且滚筒与地面平行，即使在振动的作用下，入口处的种子也容易堆积，而其出料机构与上述专利一种重力式种子清选机存在一样的问题。

为了解决上述问题，本文提出一种重力式滚筒清选装置。

实用新型内容

为了达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现的：一种重力式滚筒清选装置，包括主体、重力筛选装置、出料装置、控制装置，所述的主体还包括Z型进料口、箱体、底座，Z型进料口设置在箱体左上方且与箱体中重力筛选装置的滚筒筛连通，Z型进料口中部连接有除杂管，箱体安装在底座上；所述的重力筛选装置还包括滚筒筛、振动防塞装置、鼓风驱动装置、分级箱，滚筒筛向右下方倾斜安装在箱体内，滚筒筛上方箱体上安装有振动防塞装置，滚筒筛的右侧连接有鼓风驱动装置，滚筒筛下方的箱体中设置有由隔板分开对应筛网的分级箱，且分级箱上设置有箱门；所述的出料装置还包括振动筛选装置、分选装置，振动筛选装置安装在底座上，分选装置安装在底座下方，且其中分选箱通过振动筛选装置中筛板与分级箱连通；所述的控制装置安装在底座上。

作为优选，所述的滚筒筛中还包括滚筒架、一级筛网、二级筛网、三级筛网、螺旋导轨，滚筒架右端连接在鼓风驱动装置中一号驱动电机的转轴上，其左端转动安装在箱体左端内侧的滑槽中，一级筛网、二级筛网、三级筛网从左到右依次安装在滚筒架上，且一、二、三级筛网的筛孔从小到大依次排列其上，螺旋导轨焊接在滚筒架的内侧。

作为优选，所述的振动防塞装置还包括小振动电机、除塞板，小振动电机安装在箱体顶部，除塞板可动安装在滚筒上方箱体上且与小振动电机连接。

作为优选，所述的鼓风驱动装置还包括轴承、扇叶、同步带、齿轮、一号驱动电机、二号驱动电机，轴承转动安装在二号驱动电机前端的转轴上，扇叶焊接在轴承上，扇叶右侧的轴承上设置有齿轮，通过同步带与二号驱动电机前端的齿轮连接，一号驱动电机左端转轴连接在滚筒架右端，且一号驱动电机、二号驱动电机安装在底座上。

作为优选，所述的振动筛选装置还包括筛板、大振动电机，筛板安装在底座中且对应上方的筛网，大振动电机安装在箱体两外侧的底座下方。

作为优选，所述的分选装置还包括分选箱、隔板、引导板、收集箱、风扇、吹风口，分选箱对应安装在分级箱的下方，分选箱之间通过隔板分隔开，分选中设置有引导板，分选箱下方放置有收集箱，各个分选箱隔板的右侧设置有风扇和连通分选箱的吹风口且风扇位于引导板下方，收集箱中也设置有隔板并将收集箱分成左右两隔间。

作为优选，所述的控制装置还包括处理器、控制按钮、电源，处理器与控制按钮、一号驱动电机、二号驱动电机、小振动电机、大振动电机电信连接，电源为处理器、控制按钮、一号驱动电机、二号驱动电机、小振动电机、大振动电机提供电力。

本实用新型的有益效果是：

该装置在进料后，下落的种子与Z型进料口中部形成一个空档，可方便鼓风时，将下落种子与滚筒中种子间的杂物吹至除杂管中；滚筒筛可将不同大小的种子从小到大被筛网筛选出来，同时倾斜状态下的滚筒筛可避免种子在入口处堆积；螺旋导轨可使种子均匀分布并进行筛选，也避免了种子堆积；小振动电机可振动滚筒将塞住的种子振落；鼓风装置可将种子中的杂质、碎屑吹到左端的除杂管中，种子可在分级箱底部的筛板上进行二次刷选；当种子落入分选箱后，在引导板的引导下滑入收集箱中进行分类。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，本领域技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的主视图的剖面示意图；

图4为本实用新型图3中A的局部示意图；

图5为本实用新型图3中B的局部示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

Z型进料口1、箱体2、底座3、除杂管4、分级箱5、隔板6、箱门7、滚筒架8、一级筛网9、二级筛网10、三级筛网11、螺旋导轨12、转轴13、滑槽14、小振动电机15、除塞板16、轴承17、扇叶18、同步带19、齿轮20、一号驱动电机21、二号驱动电机22、筛板23、大振动电机24、分选箱25、引导板26、收集箱27、处理器28、风扇29、吹风口30、控制按钮31、电源32。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图5所示，在本实施例中现有技术存在以下问题：发明人发现现有技术中如中国专利(CN213255654U)公布的一种重力式种子清选机，该装置通常是震动筛板来作为筛选装置，再配合一简单的出料口进行出料，但是随着生产量越来越多，工厂用地无法迅速扩张，为了提高生产率，表面积过小的的筛板已无法满足生产要求，且因为一些体积过小、不规则的不良种子会从多层筛板中落下并从出料口中流出，而出料口并无筛选排查的结构，需要人工二次排查，费时费力，所以需要对筛选装置与出料装置做出改进，同时如中国专利（CN213558255U）公布的一种滚筒式农业种植用种子筛选装置中虽然采用滚筒式的筛选结构，但滚筒重点筛孔大小一致，无法对种子进行分级筛选，且滚筒与地面平行，即使在振动的作用下，入口处的种子也容易堆积，而其出料机构与上述专利一种重力式种子清选机存在一样的问题；所以，发明人提供了一种重力式滚筒清选装置，包括主体、重力筛选装置、出料装置、控制装置，所述的主体还包括Z型进料口1、箱体2、底座3，Z型进料口1设置在箱体2左上方且与箱体2中重力筛选装置的滚筒筛连通，Z型进料口1中部连接有除杂管4，箱体2安装在底座3上；所述的重力筛选装置还包括滚筒筛、振动防塞装置、鼓风驱动装置、分级箱5，滚筒筛向右下方倾斜安装在箱体2内，滚筒筛上方箱体2上安装有振动防塞装置，滚筒筛的右侧连接有鼓风驱动装置，滚筒筛下方的箱体2中设置有由隔板6分开对应筛网的分级箱5，且分级箱5上设置有箱门7；所述的出料装置还包括振动筛选装置、分选装置，振动筛选装置安装在底座3上，分选装置安装在底座3下方，且其中分选箱25通过振动筛选装置中筛板23与分级箱5连通；所述的控制装置安装在底座3上。在进料后，下落的种子与Z型进料口1中部形成一个空档，可方便鼓风时，将下落种子与滚筒中种子间的杂物吹至除杂管4中，工作中，分级箱5的箱门7可便于在二次振动筛选时，方便打开观察清理和便于更换筛板23。

实施例

如图1至图5所示，由上述实施例所得，本实施例提供的滚筒筛中还包括滚筒架8、一级筛网9、二级筛网10、三级筛网11、螺旋导轨12，滚筒架8右端连接在鼓风驱动装置中一号驱动电机21的转轴13上，其左端转动安装在箱体2左端内侧的滑槽14中，一级筛网9、二级筛网10、三级筛网11从左到右依次安装在滚筒架8上，且一、二、三级筛网11的筛孔从小到大依次排列其上，螺旋导轨12焊接在滚筒架8的内侧；工作中，由一号驱动电机21带动滚筒筛在箱体2中转动，而进入滚筒筛的种子则在重力与振动的作用下沿着一、二、三级筛网11滑下，且在此过程中，不同大小的种子从小到大被筛网筛选出来，同时倾斜状态下的滚筒筛可避免种子在入口处堆积；其中，因为当滚筒筛从左看逆时针转动时，螺旋导轨12是以右旋的形式安装在滚筒筛中的，所以当滚筒筛逆时针转动时，因重力和振动在滚筒中向右下落的种子会在运动方向向左的螺旋导轨12作用下减速，如此可均匀分布筛选种子，尽量避免小的种子没有从左方筛出而过快滑落至右方从大孔筛网中筛落，也避免了种子堆积。

实施例

如图1至图5所示，由上述实施例所得，本实施例提供的振动防塞装置还包括小振动电机15、除塞板16，小振动电机15安装在箱体2顶部，除塞板16可动安装在滚筒上方箱体2上且与小振动电机15连接；当滚筒筛的筛孔被种子堵塞时，可小振动电机15震动除塞板16，使其压在滚筒上侧的同时也振动滚筒，将塞住的种子除去。

实施例

如图1至图5所示，由上述实施例所得，本实施例提供的鼓风驱动装置还包括轴承17、扇叶18、同步带19、齿轮20、一号驱动电机21、二号驱动电机22，轴承17转动安装在二号驱动电机22前端的转轴13上，扇叶18焊接在轴承17上，扇叶18右侧的轴承17上设置有齿轮20，通过同步带19与二号驱动电机22前端的齿轮20连接，一号驱动电机21左端转轴13连接在滚筒架8右端，且一号驱动电机21、二号驱动电机22安装在底座3上；工作时，一号驱动电机21带动滚筒筛转动，二号驱动电机22通过同步带19带动轴承17、扇叶18转动，对滚筒内部进行鼓风，将种子中的杂质、碎屑吹到左端的除杂管4中，同时可将一些滑到右端的小种子吹回左端。

实施例

如图1至图5所示，由上述实施例所得，本实施例提供的振动筛选装置还包括筛板23、大振动电机24，筛板23安装在底座3中且对应上方的筛网，大振动电机24安装在箱体2两外侧的底座3下方；当经过滚筒筛筛选出的不同级别的种子进入分级箱5后，种子在各自分级箱5底部的筛板23上通过大振动电机24的震荡进行二次刷选，再次筛选出其中一些不规则的种子，且这些种子可以在打开箱门7后清扫出来。

实施例

如图1至图5所示，由上述实施例所得，本实施例提供的分选装置还包括分选箱25、隔板6、引导板26、收集箱27、风扇29、吹风口30，分选箱25对应安装在分级箱5的下方，分选箱25之间通过隔板6分隔开，分选中设置有引导板26，分选箱25下方放置有收集箱27，各个分选箱25隔板6的右侧设置有风扇29和连通分选箱25的吹风口30且风扇29位于引导板26下方，收集箱27中也设置有隔板6并将收集箱27分成左右两隔间；当种子经过筛板23筛选落入分选箱25后，在引导板26的引导下滑入收集箱27中，同时，正常的种子会在自重的作用下落入收集箱27的右隔间，而坏死干燥的种子会被风扇29吹至左隔间，如此可在出料装置中将种子进行精细分选。

实施例

如图1至图5所示，由上述实施例所得，本实施例提供的控制装置还包括处理器28、控制按钮31、电源32，处理器28与控制按钮31、一号驱动电机21、二号驱动电机22、小振动电机15、大振动电机24电信连接，电源32为处理器28、控制按钮31、一号驱动电机21、二号驱动电机22、小振动电机15、大振动电机24提供电力。

本实用新型的工作原理是：

该装置在进料后，下落的种子与Z型进料口1中部形成一个空档，可方便鼓风时，将下落种子与滚筒中种子间的杂物吹至除杂管4中，分级箱5的箱门7可便于在二次振动筛选时，方便打开观察清理和便于更换筛板23；工作中，由一号驱动电机21带动滚筒筛在箱体2中转动，而进入滚筒筛的种子则在重力与振动的作用下沿着一、二、三级筛网11滑下，且在此过程中，不同大小的种子从小到大被筛网筛选出来，同时倾斜状态下的滚筒筛可避免种子在入口处堆积；其中，因为当滚筒筛从左看逆时针转动时，螺旋导轨12是以右旋的形式安装在滚筒筛中的，所以当滚筒筛逆时针转动时，因重力和振动在滚筒中向右下落的种子会在运动方向向左的螺旋导轨12作用下减速，如此可均匀分布筛选种子，尽量避免小的种子没有从左方筛出而过快滑落至右方从大孔筛网中筛落，也避免了种子堆积；当滚筒筛的筛孔被种子堵塞时，可小振动电机15震动除塞板16，使其压在滚筒上侧的同时也振动滚筒，将塞住的种子除去；

工作时，一号驱动电机21带动滚筒筛转动，二号驱动电机22通过同步带19带动轴承17、扇叶18转动，对滚筒内部进行鼓风，将种子中的杂质、碎屑吹到左端的除杂管4中，同时可将一些滑到右端的小种子吹回左端；当经过滚筒筛筛选出的不同级别的种子进入分级箱5后，种子在各自分级箱5底部的筛板23上通过大振动电机24的震荡进行二次刷选，再次筛选出其中一些不规则的种子，且这些种子可以在打开箱门7后清扫出来；当种子经过筛板23筛选落入分选箱25后，在引导板26的引导下滑入收集箱27中，同时，正常的种子会在自重的作用下落入收集箱27的右隔间，而坏死干燥的种子会被风扇29吹至左隔间，如此可在出料装置中将种子进行精细分选。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种重力式滚筒清选装置，包括主体、重力筛选装置、出料装置、控制装置，其特征在于：所述的主体还包括Z型进料口、箱体、底座，Z型进料口设置在箱体左上方且与箱体中重力筛选装置的滚筒筛连通，Z型进料口中部连接有除杂管，箱体安装在底座上；所述的重力筛选装置还包括滚筒筛、振动防塞装置、鼓风驱动装置、分级箱，滚筒筛向右下方倾斜安装在箱体内，滚筒筛上方箱体上安装有振动防塞装置，滚筒筛的右侧连接有鼓风驱动装置，滚筒筛下方的箱体中设置有由隔板分开对应筛网的分级箱，且分级箱上设置有箱门；所述的出料装置还包括振动筛选装置、分选装置，振动筛选装置安装在底座上，分选装置安装在底座下方，且其中分选箱通过振动筛选装置中筛板与分级箱连通；所述的控制装置安装在底座上。

2.根据权利要求1所述的一种重力式滚筒清选装置，其特征在于：所述的滚筒筛中还包括滚筒架、一级筛网、二级筛网、三级筛网、螺旋导轨，滚筒架右端连接在鼓风驱动装置中一号驱动电机的转轴上，其左端转动安装在箱体左端内侧的滑槽中，一级筛网、二级筛网、三级筛网从左到右依次安装在滚筒架上，且一、二、三级筛网的筛孔从小到大依次排列其上，螺旋导轨焊接在滚筒架的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种重力式滚筒清选装置，其特征在于：所述的振动防塞装置还包括小振动电机、除塞板，小振动电机安装在箱体顶部，除塞板可动安装在滚筒上方箱体上且与小振动电机连接。

4.根据权利要求1所述的一种重力式滚筒清选装置，其特征在于：所述的鼓风驱动装置还包括轴承、扇叶、同步带、齿轮、一号驱动电机、二号驱动电机，轴承转动安装在二号驱动电机前端的转轴上，扇叶焊接在轴承上，扇叶右侧的轴承上设置有齿轮，通过同步带与二号驱动电机前端的齿轮连接，一号驱动电机左端转轴连接在滚筒架右端，且一号驱动电机、二号驱动电机安装在底座上。

5.根据权利要求1所述的一种重力式滚筒清选装置，其特征在于：所述的振动筛选装置还包括筛板、大振动电机，筛板安装在底座中且对应上方的筛网，大振动电机安装在箱体两外侧的底座下方。

6.根据权利要求1所述的一种重力式滚筒清选装置，其特征在于：所述的分选装置还包括分选箱、隔板、引导板、收集箱、风扇、吹风口，分选箱对应安装在分级箱的下方，分选箱之间通过隔板分隔开，分选中设置有引导板，分选箱下方放置有收集箱，各个分选箱隔板的右侧设置有风扇和连通分选箱的吹风口且风扇位于引导板下方，收集箱中也设置有隔板并将收集箱分成左右两隔间。

7.根据权利要求1所述的一种重力式滚筒清选装置，其特征在于：所述的控制装置还包括处理器、控制按钮、电源，处理器与控制按钮、一号驱动电机、二号驱动电机、小振动电机、大振动电机电信连接，电源为处理器、控制按钮、一号驱动电机、二号驱动电机、小振动电机、大振动电机提供电力。