CN220027746U - 一种配料仓骨料粒径筛分处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土加工设备技术领域，尤其是涉及一种配料仓骨料粒径筛分处理装置。筛分处理箱的中间悬吊有骨料筛板，骨料筛板的上端前后两侧设置有一对驱动螺杆，驱动螺杆与外置的正反转驱动电机连接，且两驱动螺杆之间连接有滑块，滑块的下端通过旋转轴连接有数个双头钩锚；骨料筛板底部连接有细料收集槽，骨料筛板的左右两侧连接粗料收集槽；其中，骨料筛板的上表面通过弹簧杆连接有数个软头防堵柱，且过滤网板的两端连接有微震动器。它在传统的过滤网板的基础上进行改正，增加了弹性摇摆立柱能够阻隔限制粗骨料下落，避免粗骨料堵塞筛分孔槽；另外，配合往复式的清理钩锚进行粗骨料的清理收集，提高筛分效率。

Description

一种配料仓骨料粒径筛分处理装置

技术领域

本实用新型属于混凝土加工设备技术领域，尤其是涉及一种配料仓骨料粒径筛分处理装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，而在混凝土为混凝土不可缺少的一种材料，而骨料呈粒状，骨料粒径筛分大于4.75mm的为粗骨料，而骨料粒径筛分小于4.75mm的为细骨料，而部分工程对混凝土中的骨料粒径筛分有要求，所以需要使用骨料粒径筛分装置来对骨料进行筛选，而一般的筛分装置在进行使用时有一些缺点，比如：一般的筛分在进行筛分时，粗骨料容易堵塞筛网孔，使骨料堆积破坏设备，且影响筛分效率。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的配料仓骨料粒径筛分处理装置，它在传统的过滤网板的基础上进行改正，增加了弹性摇摆立柱能够阻隔限制粗骨料下落，避免粗骨料堵塞筛分孔槽；另外，配合往复式的清理钩锚进行粗骨料的清理收集，提高筛分效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含筛分处理箱、进料斗、分流锥、导料斜板、骨料筛板、驱动螺杆、正反转驱动电机、滑块、双头钩锚、细料收集槽、粗料收集槽；所述的筛分处理箱的顶端连接有进料斗，筛分处理箱内部上端分别设置有分流锥、导料斜板；筛分处理箱的中间悬吊有骨料筛板，骨料筛板的上端前后两侧设置有一对驱动螺杆，驱动螺杆与外置的正反转驱动电机连接，且两驱动螺杆之间连接有滑块，滑块的下端通过旋转轴连接有数个双头钩锚；骨料筛板底部连接有细料收集槽，骨料筛板的左右两侧连接粗料收集槽；其中，所述的骨料筛板由过滤网板、弹簧杆、软头防堵柱组成，骨料筛板的上表面通过弹簧杆连接有数个软头防堵柱，且过滤网板的两端连接有微震动器。

作为优选，所述的软头防堵柱呈矩阵结构进行分布，且过滤孔分布在软头防堵柱的间隙之间。

作为优选，所述的双头钩锚卡接在软头防堵柱之间的间隙内部，在滑块的带动下进行左右往复式运动，对软头防堵柱之间的粗骨料进行清理。

作为优选，所述的过滤孔的孔距与软头防堵柱的间隙保持对应。

作为优选，所述的进料斗的底部排列有限流横杆，构成进料限流结构。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

一、它在传统的过滤网板的基础上进行改正，增加了弹性摇摆立柱能够阻隔限制粗骨料下落，避免粗骨料堵塞筛分孔槽；

二、配合往复式的清理钩锚进行粗骨料的清理收集，提高筛分效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的骨料筛板5结构示意图；

图3为本实用新型的骨料筛板5俯视图；

图4为本实用新型的双头钩锚9连接分布示意图；

附图标记说明：筛分处理箱1、进料斗2、分流锥3、导料斜板4、骨料筛板5、驱动螺杆6、正反转驱动电机7、滑块8、双头钩锚9、细料收集槽10、粗料收集槽11、过滤网板51、弹簧杆52、软头防堵柱53、过滤孔54、微震动器55。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含筛分处理箱1、进料斗2、分流锥3、导料斜板4、骨料筛板5、驱动螺杆6、正反转驱动电机7、滑块8、双头钩锚9、细料收集槽10、粗料收集槽11；

所述的筛分处理箱1的顶端连接有进料斗2，筛分处理箱1内部上端分别设置有分流锥3、导料斜板4；筛分处理箱1的中间悬吊有骨料筛板5，骨料筛板5的上端前后两侧设置有一对驱动螺杆6，驱动螺杆6与外置的正反转驱动电机7连接，且两驱动螺杆6之间连接有滑块8，滑块8的下端通过旋转轴连接有数个双头钩锚9；骨料筛板5底部连接有细料收集槽10，骨料筛板5的左右两侧连接粗料收集槽11；

所述的骨料筛板5由过滤网板51、弹簧杆52、软头防堵柱53组成，骨料筛板5的上表面通过弹簧杆52连接有数个软头防堵柱53，且过滤网板51的两端连接有微震动器55。

其中，所述的软头防堵柱53呈矩阵结构进行分布，且过滤孔54分布在软头防堵柱53的间隙之间；所述的双头钩锚9卡接在软头防堵柱53之间的间隙内部，在滑块8的带动下进行左右往复式运动，对软头防堵柱53之间的粗骨料进行清理。双头钩锚9钩取软头防堵柱53之间的粗骨料，并带动粗骨料向两侧运动掉落进粗料收集槽11。

另外，所述的过滤孔54的孔距与软头防堵柱53的间隙保持对应；所述的进料斗2的底部排列有限流横杆，限流横杆间距能够很好的控制落料速度，避免落料过滤导致骨料堆积。

本具体实施方式的工作原理为：混凝土骨料在进料斗2的底部限流横杆的作用下进行缓慢下料，骨料在分流锥3、导料斜板4的作用下啊进行分流、分散均匀的掉落在骨料筛板5上，细骨料从软头防堵柱53之间的间隙掉落过滤孔54内部进入到细料收集槽10，粗骨料被软头防堵柱53夹持住，正反转驱动电机7带动滑块8进行平移，并拖动双头钩锚9将夹持在软头防堵柱53之间的粗骨料钩起推送到一侧的粗料收集槽11内。本具体实施方式在传统的过滤网板的基础上进行改正，增加了弹性摇摆立柱能够阻隔限制粗骨料下落，避免粗骨料堵塞筛分孔槽；另外，配合往复式的清理钩锚进行粗骨料的清理收集，提高筛分效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种配料仓骨料粒径筛分处理装置，其特征在于：它包含筛分处理箱、进料斗、分流锥、导料斜板、骨料筛板、驱动螺杆、正反转驱动电机、滑块、双头钩锚、细料收集槽、粗料收集槽；所述的筛分处理箱的顶端连接有进料斗，筛分处理箱内部上端分别设置有分流锥、导料斜板；筛分处理箱的中间悬吊有骨料筛板，骨料筛板的上端前后两侧设置有一对驱动螺杆，驱动螺杆与外置的正反转驱动电机连接，且两驱动螺杆之间连接有滑块，滑块的下端通过旋转轴连接有数个双头钩锚；骨料筛板底部连接有细料收集槽，骨料筛板的左右两侧连接粗料收集槽；其中，所述的骨料筛板由过滤网板、弹簧杆、软头防堵柱组成，骨料筛板的上表面通过弹簧杆连接有数个软头防堵柱，且过滤网板的两端连接有微震动器。

2.根据权利要求1所述的一种配料仓骨料粒径筛分处理装置，其特征在于：所述的软头防堵柱呈矩阵结构进行分布，且过滤孔分布在软头防堵柱的间隙之间。

3.根据权利要求1所述的一种配料仓骨料粒径筛分处理装置，其特征在于：所述的双头钩锚卡接在软头防堵柱之间的间隙内部，在滑块的带动下进行左右往复式运动，对软头防堵柱之间的粗骨料进行清理。

4.根据权利要求2所述的一种配料仓骨料粒径筛分处理装置，其特征在于：所述的过滤孔的孔距与软头防堵柱的间隙保持对应。

5.根据权利要求1所述的一种配料仓骨料粒径筛分处理装置，其特征在于：所述的进料斗的底部排列有限流横杆，构成进料限流结构。