CN220027737U - 气缸驱动的直振式隔圈筛料机 - Google Patents

Abstract

一种气缸驱动的直振式隔圈筛料机，包括：筛料容器、活动板、气缸和驱动弹簧，筛料容器的底面具有多个废料通孔，气缸的活塞杆竖直布置并且与活动板形成固定，驱动弹簧的上端与筛料容器抵接，驱动弹簧的下端与活动板抵接。上述筛料机采用气缸驱动筛料容器发生直振式移动，将筛料容器中的隔圈和废料抛起来，使得废料更容易移动至废料通孔的位置，从而提高筛料的效率。

Description

气缸驱动的直振式隔圈筛料机

技术领域

本实用新型涉及隔圈筛料机，尤其是涉及一种气缸驱动的直振式隔圈筛料机。

背景技术

隔圈是摄像头中分隔两片相邻的镜片以保持镜片间隔的元件。隔圈的原料需要通过冲压工艺将隔圈和隔圈中心的废料分离，分离完成后把隔圈取出。中国实用新型CN218797172U公开了一种隔圈的震筛平台，该震筛平台设有容纳隔圈和废料的震筛容器，并设有与震筛容器连接的振动器，通过振动器促使震筛容器发生震动，从而使得震筛容器中的废料掉落，实现分离操作。

然而，上述震筛平台采用的振动器只能促使物料（即隔圈和废料）水平移动，在物料层叠的情况下，其移动较为困难，隔圈和废料不易分离，导致效率难以进一步提高。

实用新型内容

本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种气缸驱动的直振式隔圈筛料机，所述筛料机包括：筛料容器、活动板、气缸和驱动弹簧，所述筛料容器的底面具有多个废料通孔，所述气缸的活塞杆竖直布置并且与活动板形成固定，所述驱动弹簧的上端与筛料容器抵接，所述驱动弹簧的下端与活动板抵接。

进一步，所述筛料机还包括：机壳，所述筛料容器、活动板、气缸和驱动弹簧均位于机壳中，所述机壳的上端具有开口，所述筛料容器与开口沿上下方向正对。

进一步，所述筛料机还包括：上限位弹簧和下限位弹簧，所述上限位弹簧的上端与机壳的顶壁抵接，所述上限位弹簧的下端与筛料容器抵接，所述下限位弹簧的上端与活动板抵接，所述下限位弹簧的下端与机壳的底壁抵接。

进一步，所述机壳具有竖直布置的导杆，所述驱动弹簧、上限位弹簧和下限位弹簧均环绕导杆设置，所述筛料机还包括：直线导套，所述直线导套与活动板形成固定，所述导杆穿过直线导套并且与直线导套紧密接触。

进一步，所述筛料容器包括：筛料框、胶垫和托板，所述筛料框固定在胶垫上，所述胶垫固定在托板上，所述驱动弹簧的上端与托板抵接，所述上限位弹簧的下端与托板抵接，所述导杆穿过托板。

进一步，所述筛料机还包括：动力组件，所述动力组件包括：二联件、开关、电磁阀和继电器，所述二联件、电磁阀、继电器和气缸依次连通，所述开关与电磁阀形成电连接。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：上述筛料机采用气缸驱动筛料容器发生直振式移动，将筛料容器中的隔圈和废料抛起来，使得废料更容易移动至废料通孔的位置，从而提高筛料的效率。

此外，相对于电机驱动的方式，气缸驱动的方式不必采用多组零件实现与活动板的连接，其连接结构更加简单，安装更为方便。

附图说明

图1为本实用新型涉及的筛料机的示意图；

图2为本实用新型涉及的筛料机的内部视图；

图3为本实用新型涉及的筛料容器的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述：

本实用新型提供一种气缸驱动的直振式隔圈筛料机，结合图1~3所示，该筛料机包括：筛料容器1、活动板2、气缸3和驱动弹簧4，筛料容器1的底面具有多个废料通孔10，气缸3的活塞杆竖直布置并且与活动板2形成固定，驱动弹簧4的上端与筛料容器1抵接，驱动弹簧4的下端与活动板2抵接。

在使用上述筛料机时，将隔圈和废料放置在筛料容器1中，气缸3驱动活动板2上下移动，并通过驱动弹簧4带动筛料容器1发生高频小幅度的上下震动（即直振），使得筛料容器1中的隔圈和废料被“抛”起来，废料经过废料通孔10后掉落。在筛料过程中，由于物料被抛起来，因此物料之间的摩擦力减小，废料更加容易移动至废料通孔10的位置。此外，为了方便收集废料，可以在筛料容器1的正下方设置收集容器。

其中，废料通孔10的尺寸大于废料的尺寸并且小于隔圈的尺寸，在本实施例中，隔圈为圆环形片料，废料为圆形片料，废料通孔10为圆形，废料通孔10的直径大于废料的直径并且小于隔圈的内径。

此外，在本实施例中，活动板2的中部具有下料孔，气缸3为两个，两个气缸3相对活动板2的中部相对立设置。设置两个气缸3可以确保提供足够的动力，而两个气缸3对立设置可以使得施力比较均衡。

值得一提的是，在本实用新型中是通过气缸驱动的方式实现直振，相对于电机驱动的方式，气缸驱动的方式不必采用多组零件实现与活动板2的连接，其连接结构更加简单，安装更为方便。

具体地，筛料机还包括：机壳5，筛料容器1、活动板2、气缸3和驱动弹簧4均位于机壳5中，机壳5的上端具有开口51，筛料容器1与开口51沿上下方向正对。其中，机壳5可以对各元件起到保护作用，并且方便筛料机的整体移动。

更具体地，筛料机还包括：上限位弹簧6和下限位弹簧7，上限位弹簧6的上端与机壳5的顶壁抵接，上限位弹簧6的下端与筛料容器1抵接，下限位弹簧7的上端与活动板2抵接，下限位弹簧7的下端与机壳5的底壁抵接。其中，设置上限位弹簧6和下限位弹簧7可以施加阻力，限定上下震动的幅度，避免震动幅度过大。

更具体地，机壳5具有竖直布置的导杆52，驱动弹簧4、上限位弹簧6和下限位弹簧7均环绕导杆52设置，筛料机还包括：直线导套8，直线导套8与活动板2形成固定，导杆52穿过直线导套8并且与直线导套8紧密接触。其中，设置导杆52可以对驱动弹簧4、上限位弹簧6和下限位弹簧7起到定位作用，并且可以引导直线导套8的上下移动，从而使活动板2的上下移动更加稳定。在本实施例中，驱动弹簧4、上限位弹簧6、下限位弹簧7、导杆52和直线导套8均为四个。

更具体地，请继续参考图3所示，筛料容器1包括：筛料框11、胶垫12和托板13，筛料框11固定在胶垫12上，胶垫12固定在托板13上，驱动弹簧4的上端与托板13抵接，上限位弹簧6的下端与托板13抵接，导杆52穿过托板13。其中，筛料框11用于放置隔圈和废料，设置胶垫12可以避免在震动过程中筛料框11与托板13发生刚性接触，起到降噪的效果。

具体地，请继续参考图1所示，筛料机还包括：动力组件9，动力组件9包括：二联件91、开关92、电磁阀93和继电器94，二联件91、电磁阀93、继电器94和气缸3依次连通，开关92与电磁阀93形成电连接。其中，设置二联件91可以对空气起到减压和过滤的作用；电磁阀93可以控制气缸3的活塞杆的移动频率，从而对震动频率进行控制；继电器94可以控制气缸3的工作时间；开关92可以控制电磁阀93的启停，从而控制气缸3的启停。

Claims (6)

1.一种气缸驱动的直振式隔圈筛料机，其特征在于：所述筛料机包括：筛料容器、活动板、气缸和驱动弹簧，所述筛料容器的底面具有多个废料通孔，所述气缸的活塞杆竖直布置并且与活动板形成固定，所述驱动弹簧的上端与筛料容器抵接，所述驱动弹簧的下端与活动板抵接。

2.根据权利要求1所述的气缸驱动的直振式隔圈筛料机，其特征在于：所述筛料机还包括：机壳，所述筛料容器、活动板、气缸和驱动弹簧均位于机壳中，所述机壳的上端具有开口，所述筛料容器与开口沿上下方向正对。

3.根据权利要求2所述的气缸驱动的直振式隔圈筛料机，其特征在于：所述筛料机还包括：上限位弹簧和下限位弹簧，所述上限位弹簧的上端与机壳的顶壁抵接，所述上限位弹簧的下端与筛料容器抵接，所述下限位弹簧的上端与活动板抵接，所述下限位弹簧的下端与机壳的底壁抵接。

4.根据权利要求3所述的气缸驱动的直振式隔圈筛料机，其特征在于：所述机壳具有竖直布置的导杆，所述驱动弹簧、上限位弹簧和下限位弹簧均环绕导杆设置，所述筛料机还包括：直线导套，所述直线导套与活动板形成固定，所述导杆穿过直线导套并且与直线导套紧密接触。

5.根据权利要求4所述的气缸驱动的直振式隔圈筛料机，其特征在于：所述筛料容器包括：筛料框、胶垫和托板，所述筛料框固定在胶垫上，所述胶垫固定在托板上，所述驱动弹簧的上端与托板抵接，所述上限位弹簧的下端与托板抵接，所述导杆穿过托板。

6.根据权利要求1所述的气缸驱动的直振式隔圈筛料机，其特征在于：所述筛料机还包括：动力组件，所述动力组件包括：二联件、开关、电磁阀和继电器，所述二联件、电磁阀、继电器和气缸依次连通，所述开关与电磁阀形成电连接。