CN220027451U - 一种色涂工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色涂工装，属于涂色技术领域。本实用新型的一种色涂工装，包括工作台，所述工作台上表面的一端固定连接有色涂支架，工作台远离色涂支架的一端固定连接有上料台，工作台靠近上料台的位置上设置有支撑圆台，支撑圆台上活动连接有驱动组件；所述驱动组件包括驱动电机和转盘，驱动电机安装在支撑圆台的下表面。本实用新型的一种色涂工装，通过转盘卡合连接旋转组件，下活动盘下表面设置有与旋转槽相匹配的旋转轴，通过旋转轴能够实现下活动盘和上活动盘的同时翻转，从而在放置或者拿取轮毂时，不需要将轮毂抬至上活动盘以上的位置，可以采用翻转的方式拿取轮毂，节省体力。

Description

一种色涂工装

技术领域

本实用新型涉及涂色技术领域，更具体的说，涉及一种色涂工装。

背景技术

现有的轮毂根据加工要求，其需要在轮毂的轮辋的上端面处的挡圈的边部顶面需要涂上一圈涂料，现有的方式是人工涂抹，人工涂抹其效率低，而且不均匀，涂抹效果并不好，特别是当加工数量比较多时，人工劳动量非常大，加工非常麻烦。

公开号为CN214021764U的中国专利公开了一种轮毂涂色工装，包括底座，所述底座上设置有旋转机构和涂色机构，所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机通过电机安装座安装在所述底座上，所述旋转电机的输出轴端通过联轴器设置有旋转台和定位轴，该实用新型，通过电控箱来控制旋转与涂色，减轻了人工工作量，涂色效果好，结构简单，操作方便。

该专利虽然在一定程度上解决了背景技术中的人为操作繁琐的问题，但是该专利中需要人为将轮毂抬至旋转台，涂色完成后，又要将其搬出旋转台，出力较多，同时在放置轮毂时需要对准定位销的位置，给涂色增加了负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中体力耗费大，不易对准的不足，提供了一种色涂工装，以解决以上不足。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种色涂工装，包括工作台，所述工作台上表面的一端固定连接有色涂支架，工作台远离色涂支架的一端固定连接有上料台，工作台靠近上料台的位置上设置有支撑圆台，支撑圆台上活动连接有驱动组件；

所述驱动组件包括驱动电机和转盘，驱动电机安装在支撑圆台的下表面，驱动电机的输出端贯穿支撑圆台，且驱动电机的输出端与转盘固定连接，转盘上卡合连接有旋转组件；

所述旋转组件包括下活动盘、上活动盘和支撑弹簧，下活动盘与转盘卡合连接，上活动盘通过支撑弹簧与下活动盘连接。

优选的，所述转盘上表面的边缘位置开设有环形分布的旋转槽，下活动盘下表面设置有与旋转槽相匹配的旋转轴。

优选的，所述旋转轴的端部位置固定连接有延伸杆，延伸杆的上端与下活动盘固定连接。

优选的，所述支撑圆台上端的边缘位置为与延伸杆相匹配的弧形槽结构。

优选的，所述下活动盘上表面的中心位置上固定连接有锥形限位块，上活动盘的中心开设有与锥形限位块相匹配通孔，锥形限位块贯穿通孔。

优选的，所述下活动盘的上表面边缘位置上等距离的连接有第一凸柱，第一凸柱的上开设有限位凹槽，上活动盘的下表面设置有第二凸柱，第二凸柱上设置有限位凸起，限位凸起与限位凹槽相匹配，支撑弹簧套接在第一凸柱和第二凸柱的外部。

优选的，所述色涂支架上安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆上啮合有移动板。

优选的，所述移动板的一侧设置有限位滑块，限位滑块与色涂支架通过滑槽活动连接，移动板的另一侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接有色涂喷枪。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型通过转盘卡合连接旋转组件，下活动盘下表面设置有与旋转槽相匹配的旋转轴，通过旋转轴能够实现下活动盘和上活动盘的同时翻转，从而在放置或者拿取轮毂时，不需要将轮毂抬至上活动盘以上的位置，可以采用翻转的方式拿取轮毂，节省体力；

(2)本实用新型在轮毂的自重下，轮毂压制上活动盘与下活动盘抵紧，锥形限位块从通孔内伸出，与轮毂的中心位置卡合，对轮毂进行限位，锥形限位块的上端直径小，方便卡入，不需要精准对位，容易安装。

附图说明

图1为本实用新型的色涂工装整体结构图；

图2为本实用新型的旋转组件翻转状态图；

图3为本实用新型的工作台与驱动组件分解图；

图4为本实用新型的旋转组件与驱动组件连接结构图；

图5为本实用新型的旋转组件分解第一视角图；

图6为本实用新型的旋转组件分解第二视角图。

图中：1、工作台；11、上料台；12、支撑圆台；2、色涂支架；21、旋转电机；22、螺纹杆；23、移动板；24、电动伸缩杆；25、色涂喷枪；3、驱动组件；31、驱动电机；32、转盘；321、旋转槽；4、旋转组件；41、下活动盘；411、旋转轴；412、延伸杆；413、锥形限位块；414、第一凸柱；4141、限位凹槽；42、上活动盘；421、通孔；422、第二凸柱；4221、限位凸起；43、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图6，本实用新型的一种色涂工装，包括工作台1，工作台1上表面的一端固定连接有色涂支架2，工作台1远离色涂支架2的一端固定连接有上料台11，工作台1靠近上料台11的位置上设置有支撑圆台12，支撑圆台12上活动连接有驱动组件3；

驱动组件3包括驱动电机31和转盘32，驱动电机31安装在支撑圆台12的下表面，驱动电机31的输出端贯穿支撑圆台12，且驱动电机31的输出端与转盘32固定连接，转盘32上卡合连接有旋转组件4；

具体的，驱动电机31工作带动转盘32旋转，转盘32在支撑圆台12上旋转位置。

旋转组件4包括下活动盘41、上活动盘42和支撑弹簧43，下活动盘41与转盘32卡合连接，上活动盘42通过支撑弹簧43与下活动盘41连接。

具体的，转盘32旋转，带动下活动盘41、上活动盘42同时旋转，上活动盘42上的轮毂同步旋转。

转盘32上表面的边缘位置开设有环形分布的旋转槽321，下活动盘41下表面设置有与旋转槽321相匹配的旋转轴411。

具体的，旋转轴411能够在旋转槽321内旋转，通过旋转轴411能够实现下活动盘41和上活动盘42的同时翻转，从而在放置或者拿取轮毂时，不需要将轮毂抬至上活动盘42以上的位置，可以采用翻转的方式拿取轮毂，节省体力。

旋转轴411的端部位置固定连接有延伸杆412，延伸杆412的上端与下活动盘41固定连接。支撑圆台12上端的边缘位置为与延伸杆412相匹配的弧形槽结构。

具体的，在延伸杆412的作用下，旋转轴411悬空设置，为下活动盘41翻转提供活动空间。

下活动盘41上表面的中心位置上固定连接有锥形限位块413，上活动盘42的中心开设有与锥形限位块413相匹配通孔421，锥形限位块413贯穿通孔421。

具体的，在轮毂的自重下，轮毂压制上活动盘42与下活动盘41抵紧，锥形限位块413从通孔421内伸出，与轮毂的中心位置卡合，对轮毂进行限位，锥形限位块413的上端直径小，方便卡入，锥形限位块413的下端直径大，从而将轮毂卡住固定，跟随上活动盘42同时旋转。

下活动盘41的上表面边缘位置上等距离的连接有第一凸柱414，第一凸柱414的上开设有限位凹槽4141，上活动盘42的下表面设置有第二凸柱422，第二凸柱422上设置有限位凸起4221，限位凸起4221与限位凹槽4141相匹配，支撑弹簧43套接在第一凸柱414和第二凸柱422的外部。

具体的，在支撑弹簧43作用下，第一凸柱414和第二凸柱422不接触，当上活动盘42受压，支撑弹簧43收缩时，第一凸柱414和第二凸柱422通过限位凹槽4141和限位凸起4221固定，从而下活动盘41旋转，同步带动上活动盘42旋转。

色涂支架2上安装有旋转电机21，旋转电机21的输出端固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22上啮合有移动板23。

具体的，旋转电机21工作，带动螺纹杆22旋转，控制移动板23上下移动位置，根据轮毂的上下位置调整色涂位置。

移动板23的一侧设置有限位滑块，限位滑块与色涂支架2通过滑槽活动连接，移动板23的另一侧设置有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的一端固定连接有色涂喷枪25。

具体的，色涂喷枪25在电动伸缩杆24的作用下能够水平移动位置，改变色涂喷枪25与轮毂之间的位置。

工作过程：将轮毂竖直的放置到上料台11上，同时翻转旋转组件4，轮毂靠到上活动盘42上，转旋转组件4连同轮毂整体翻转复位，旋转轴411与旋转槽321卡合，轮毂压制上活动盘42，支撑弹簧43收缩，锥形限位块413从通孔421内伸出，与轮毂的中心位置卡合，对轮毂进行限位，第一凸柱414和第二凸柱422通过限位凹槽4141和限位凸起4221固定，开启驱动电机31，带动转盘32旋转，下活动盘41带动上活动盘42旋转，轮毂跟随转动，在旋转电机21的控制下能够调整移动板23的上下位置，色涂喷枪25在电动伸缩杆24的作用下能够水平移动位置，改变色涂喷枪25与轮毂之间的位置，调整好轮毂上的色涂距离后，色涂喷枪25对轮毂进行涂色，轮毂旋转改变涂色位置，涂色完成后，再将旋转组件4整体翻转，取下轮毂即可。

综上所述：本实用新型的一种色涂工装，通过转盘32卡合连接旋转组件4，下活动盘41下表面设置有与旋转槽321相匹配的旋转轴411，通过旋转轴411能够实现下活动盘41和上活动盘42的同时翻转，从而在放置或者拿取轮毂时，不需要将轮毂抬至上活动盘42以上的位置，可以采用翻转的方式拿取轮毂，节省体力；在轮毂的自重下，轮毂压制上活动盘42与下活动盘41抵紧，锥形限位块413从通孔421内伸出，与轮毂的中心位置卡合，对轮毂进行限位，锥形限位块413的上端直径小，方便卡入，不需要精准对位，容易安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种色涂工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的一端固定连接有色涂支架(2)，工作台(1)远离色涂支架(2)的一端固定连接有上料台(11)，工作台(1)靠近上料台(11)的位置上设置有支撑圆台(12)，支撑圆台(12)上活动连接有驱动组件(3)；

所述驱动组件(3)包括驱动电机(31)和转盘(32)，驱动电机(31)安装在支撑圆台(12)的下表面，驱动电机(31)的输出端贯穿支撑圆台(12)，且驱动电机(31)的输出端与转盘(32)固定连接，转盘(32)上卡合连接有旋转组件(4)；

所述旋转组件(4)包括下活动盘(41)、上活动盘(42)和支撑弹簧(43)，下活动盘(41)与转盘(32)卡合连接，上活动盘(42)通过支撑弹簧(43)与下活动盘(41)连接。

2.根据权利要求1所述的色涂工装，其特征在于：所述转盘(32)上表面的边缘位置开设有环形分布的旋转槽(321)，下活动盘(41)下表面设置有与旋转槽(321)相匹配的旋转轴(411)。

3.根据权利要求2所述的色涂工装，其特征在于：所述旋转轴(411)的端部位置固定连接有延伸杆(412)，延伸杆(412)的上端与下活动盘(41)固定连接。

4.根据权利要求3所述的色涂工装，其特征在于：所述支撑圆台(12)上端的边缘位置为与延伸杆(412)相匹配的弧形槽结构。

5.根据权利要求4所述的色涂工装，其特征在于：所述下活动盘(41)上表面的中心位置上固定连接有锥形限位块(413)，上活动盘(42)的中心开设有与锥形限位块(413)相匹配通孔(421)，锥形限位块(413)贯穿通孔(421)。

6.根据权利要求1所述的色涂工装，其特征在于：所述下活动盘(41)的上表面边缘位置上等距离的连接有第一凸柱(414)，第一凸柱(414)的上开设有限位凹槽(4141)，上活动盘(42)的下表面设置有第二凸柱(422)，第二凸柱(422)上设置有限位凸起(4221)，限位凸起(4221)与限位凹槽(4141)相匹配，支撑弹簧(43)套接在第一凸柱(414)和第二凸柱(422)的外部。

7.根据权利要求6所述的色涂工装，其特征在于：所述色涂支架(2)上安装有旋转电机(21)，旋转电机(21)的输出端固定连接有螺纹杆(22)，螺纹杆(22)上啮合有移动板(23)。

8.根据权利要求7所述的色涂工装，其特征在于：所述移动板(23)的一侧设置有限位滑块，限位滑块与色涂支架(2)通过滑槽活动连接，移动板(23)的另一侧设置有电动伸缩杆(24)，电动伸缩杆(24)的一端固定连接有色涂喷枪(25)。