CN220026943U - 一种可自动控量的反应釜放料阀 - Google Patents
一种可自动控量的反应釜放料阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220026943U CN220026943U CN202321195493.XU CN202321195493U CN220026943U CN 220026943 U CN220026943 U CN 220026943U CN 202321195493 U CN202321195493 U CN 202321195493U CN 220026943 U CN220026943 U CN 220026943U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bevel gear
- discharging
- servo motor
- installation axle
- connecting seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及反应釜放料阀技术领域，尤其涉及一种可自动控量的反应釜放料阀。本实用新型提供一种能够适配不同反应釜放料使用情况，自动控制反应釜放料量的可自动控量的反应釜放料阀。一种可自动控量的反应釜放料阀，包括有放料管道、连接座、伺服电机和锥齿轮组等，放料管道顶部连接有连接座，连接座上部右侧连接有伺服电机，连接座上部转动式连接有安装轴，安装轴与伺服电机输出轴之间连接有锥齿轮组。本实用新型通过底部的法兰连接盘与反应釜的进料口或出料口进行连接，配合伺服电机带动安装轴进行转动，控制螺旋绞龙转动的操作，能够达到适配不同反应釜放料使用情况，自动控制反应釜放料量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜放料阀技术领域，尤其涉及一种可自动控量的反应釜放料阀。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，在进行制备加料或导出制备物体时，通常由放料阀进行控制，如专利号为CN201520956490.2反应釜放料阀，包括阀体，所述阀体顶端设有进料口，底端侧壁设有出料口，底端侧壁远离出料口设有支耳，所述支耳另一端与手柄铰接，所述手柄中部设有销孔，所述阀体内设置有阀杆，阀杆一端设有阀芯，另一端穿出阀体并通过其末端设置的与所述销孔相适配的限位销与手柄中部连接，阀杆与阀体之间填充有填料层，填料层外设有密封压盖，所述阀杆外固定套设有挡圈，挡圈位于密封压盖下方。
其主要缺陷为：能够进行开闭阀门对物料进行导出控制，但是难以自动控制反应釜放料量，因此，现在研发了一种能够适配不同反应釜放料使用情况，自动控制反应釜放料量的可自动控量的反应釜放料阀。
实用新型内容
为了克服现有的放料阀难以自动控制放料量，且自身适配性不高的缺点，本实用新型提供一种能够适配不同反应釜放料使用情况，自动控制反应釜放料量的可自动控量的反应釜放料阀。
本实用新型的技术方案是：一种可自动控量的反应釜放料阀，包括有放料管道、连接座、伺服电机、锥齿轮组、安装轴和螺旋绞龙，放料管道顶部连接有连接座，连接座上部右侧连接有伺服电机，连接座内部转动式连接有安装轴，安装轴与伺服电机输出轴之间连接有锥齿轮组，安装轴穿入放料管道内部，安装轴的下部连接有螺旋绞龙，将反应釜的反应物料导入到放料管道内部，再由伺服电机输出轴与锥齿轮组配合，带动安装轴进行转动，通过安装轴的转动带动螺旋绞龙旋转，对反应釜进行自动控量放料。
在其中一个实施例中，放料管道包括有出料端和进料端，放料管道下部为出料端，放料管道右上部为进料端。
在其中一个实施例中，还包括有法兰连接盘，出料端和进料端上均连接有法兰连接盘。
在其中一个实施例中，还包括有密封垫圈，出料端和进料端上均连接有密封垫圈。
在其中一个实施例中，还包括有石墨填料环，放料管道内部连接有石墨填料环，安装轴穿过石墨填料环并与石墨填料环转动式连接，石墨填料环能够防止物料外溢。
在其中一个实施例中，锥齿轮组包括有锥齿圈和锥齿轮，安装轴的上部连接有锥齿圈，伺服电机输出轴上连接有锥齿轮。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过底部的法兰连接盘与反应釜的进料口或出料口进行连接，配合伺服电机带动安装轴进行转动，控制螺旋绞龙转动的操作，能够达到适配不同反应釜放料使用情况，自动控制反应釜放料量的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构剖视图。
图3为本实用新型的立体结构剖视图。
附图标记说明：1_放料管道，101_出料端，102_进料端，2_法兰连接盘，3_密封垫圈，4_连接座，5_伺服电机，6_锥齿轮组，7_安装轴，8_螺旋绞龙，9_石墨填料环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
一种可自动控量的反应釜放料阀，如图1-图3所示，包括有放料管道1、法兰连接盘2、密封垫圈3、连接座4、伺服电机5、锥齿轮组6、安装轴7、螺旋绞龙8和石墨填料环9，放料管道1包括有出料端101和进料端102，放料管道1下部为出料端101，放料管道1右上部为进料端102，出料端101和进料端102的外壁上均连接有法兰连接盘2，出料端101和进料端102上均连接有密封垫圈3，密封垫圈3能够增加连接时的密封性，放料管道1顶部连接有连接座4，连接座4上部右侧连接有伺服电机5，连接座4内部转动式连接有安装轴7，安装轴7与伺服电机5输出轴之间连接有锥齿轮组6，锥齿轮组6包括有锥齿圈和锥齿轮，安装轴7的上部连接有锥齿圈，伺服电机5输出轴上连接有锥齿轮，安装轴7穿入放料管道1内部，安装轴7的下部连接有螺旋绞龙8，放料管道1内部连接有石墨填料环9，安装轴7穿过石墨填料环9并与石墨填料环9转动式连接，石墨填料环9能够防止物料外溢。
使用本装置能够自动控制反应釜的放料量，在对反应釜进行内部卸料定量时，将出料端101上的法兰连接盘2与反应釜卸料口进行连接，再将进料端102与物料导入管道进行连接，需要卸料时通过伺服电机5输出轴控制锥齿轮组6带动安装轴7进行转动，通过螺旋绞龙8控制反应釜出料量，导出的物料通过右部的法兰连接盘2进行导出，需要对反应釜进料量进行控制时，将下部的法兰连接盘2连接在反应釜进料口处，通过重复上述控制螺旋绞龙8的操作，能够对反应釜的进料量进行控制，在进行进出料时，石墨填料环9能够防止制备物料外溢。
以上所述仅为本实用新型的实施例子而已，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。
Claims (6)
1.一种可自动控量的反应釜放料阀，其特征在于：包括有放料管道（1）、连接座（4）、伺服电机（5）、锥齿轮组（6）、安装轴（7）和螺旋绞龙（8），放料管道（1）顶部连接有连接座（4），连接座（4）上部右侧连接有伺服电机（5），连接座（4）内部转动式连接有安装轴（7），安装轴（7）与伺服电机（5）输出轴之间连接有锥齿轮组（6），安装轴（7）穿入放料管道（1）内部，安装轴（7）的下部连接有螺旋绞龙（8），将反应釜的反应物料导入到放料管道（1）内部，再由伺服电机（5）输出轴与锥齿轮组（6）配合，带动安装轴（7）进行转动，通过安装轴（7）的转动带动螺旋绞龙（8）旋转，对反应釜进行自动控量放料。
2.如权利要求1所述的一种可自动控量的反应釜放料阀，其特征在于：放料管道（1）包括有出料端（101）和进料端（102），放料管道（1）下部为出料端（101），放料管道（1）右上部为进料端（102）。
3.如权利要求1所述的一种可自动控量的反应釜放料阀，其特征在于：还包括有法兰连接盘（2），出料端（101）和进料端（102）上均连接有法兰连接盘（2）。
4.如权利要求1所述的一种可自动控量的反应釜放料阀，其特征在于：还包括有密封垫圈（3），出料端（101）和进料端（102）上均连接有密封垫圈（3）。
5.如权利要求1所述的一种可自动控量的反应釜放料阀，其特征在于：还包括有石墨填料环（9），放料管道（1）内部连接有石墨填料环（9），安装轴（7）穿过石墨填料环（9）并与石墨填料环（9）转动式连接，石墨填料环（9）能够防止物料外溢。
6.如权利要求1所述的一种可自动控量的反应釜放料阀，其特征在于：锥齿轮组（6）包括有锥齿圈和锥齿轮，安装轴（7）的上部连接有锥齿圈，伺服电机（5）输出轴上连接有锥齿轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321195493.XU CN220026943U (zh) | 2023-05-18 | 2023-05-18 | 一种可自动控量的反应釜放料阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321195493.XU CN220026943U (zh) | 2023-05-18 | 2023-05-18 | 一种可自动控量的反应釜放料阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220026943U true CN220026943U (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88742111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321195493.XU Active CN220026943U (zh) | 2023-05-18 | 2023-05-18 | 一种可自动控量的反应釜放料阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220026943U (zh) |
-
2023
- 2023-05-18 CN CN202321195493.XU patent/CN220026943U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206276381U (zh) | 一种快速混匀原料的反应釜 | |
| CN207307806U (zh) | 反应釜自动加液装置 | |
| CN220026943U (zh) | 一种可自动控量的反应釜放料阀 | |
| CN106622086B (zh) | 一种塞盖式高压反应釜 | |
| CN106426601A (zh) | 螺旋上料搅拌式原料桶 | |
| CN106174622A (zh) | 一种水果脱囊衣装置 | |
| CN108825805A (zh) | 一种快速控制流体流量的阀门 | |
| CN213132850U (zh) | 一种粉液混合结构 | |
| CN212882426U (zh) | 一种反应釜夹层泄压装置 | |
| CN212819839U (zh) | 一种具有温度调节功能且便于取样的化工反应釜 | |
| CN210965108U (zh) | 用于制备高分子材料的原料混合装置 | |
| CN209968399U (zh) | 一种防堵塞反应釜 | |
| CN209123923U (zh) | 一种用于水胶生产的反应釜 | |
| CN209155845U (zh) | 一种化学反应釜 | |
| CN208427047U (zh) | 一种药业生产用反应釜 | |
| CN208229896U (zh) | 一种搅拌釜 | |
| CN215028707U (zh) | 一种合成烯草酮中间体的高温重排反应釜 | |
| CN207169730U (zh) | 一种双桶反应釜 | |
| CN216678227U (zh) | 一种快速收料的环氧树脂胶反应釜 | |
| CN206701281U (zh) | 一种环保药剂反应釜 | |
| CN111905680A (zh) | 一种用于新材料试生产阶段的原料反应釜组件 | |
| CN219291398U (zh) | 一种自动调节真空度反应釜 | |
| CN211612691U (zh) | 一种带有隔断结构的反应釜 | |
| CN206404760U (zh) | 一种耐腐蚀自动化厌氧胶混合釜 | |
| CN218012383U (zh) | 一种火锅底料加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |