CN220026417U - 一种氢氧化钙成品仓排气滤物系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种氢氧化钙成品仓排气滤物系统，属于氢氧化钙制备领域，包括工作台和设置在工作台上方的过滤系统，所述工作台下部设置有收集装置，所述过滤系统包括箱体；设置在箱体内部的过滤装置和温度控制装置，所述温度控制装置包括均布设置在箱体顶部的导流板；以及导流板下部设置的多个控温组件，所述导流板上方设置有盖板，所述盖板上部设置有循环装置，所述循环装置与设置在工作台上的冷却液储存仓及导流板用管道连接，所述冷却液储存仓内部设置有具备加温功能的电热管；本实用新型可以很好的对滤布进行降温，避免氢氧化钙高温结块造成滤布堵塞，保证过滤效果，而且可以加快生产进度和工作效率。

Description

一种氢氧化钙成品仓排气滤物系统

技术领域

本实用新型涉及氢氧化钙技术领域，具体涉及一种氢氧化钙成品仓排气滤物系统。

背景技术

氢氧化钙是一种无机化合物，俗称熟石灰或消石灰，是一种白色六方晶系粉末状晶体。氢氧化钙是一种强碱，具有杀菌与防腐能力，对皮肤，织物有腐蚀作用，氢氧化钙用于制造漂白粉，硬水软化剂、消毒杀虫剂、制革用脱毛剂、砂糖精制及建筑材料等。氢氧化钙是将石灰石粉碎煅烧后，与水按比例混合生成氢氧化钙料液，再经过净化分离，除渣，脱水，在150-300摄氏度下干燥等工序，最后经过过滤制成氢氧化钙成品。由于干燥工序需要经过300摄氏度的高温，但在过滤时，滤布无法长时间承受高温，且氢氧化钙粉末在高温下容易结块，对于滤布会造成堵塞，使其过滤效果变差，影响生产进度和工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种氢氧化钙成品仓排气滤物系统，通过温度控制装置，不仅能很好的对滤布进行降温，避免氢氧化钙高温结块造成滤布堵塞，保证过滤效果，而且可以加快生产进度和工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种氢氧化钙成品仓排气滤物系统，包括工作台和设置在工作台上方的过滤系统，工作台下部设置有收集装置，收集装置与过滤系统对应设置，过滤系统包括箱体；设置在箱体内部的过滤装置和温度控制装置，温度控制装置包括均布设置在箱体顶部的导流板；以及导流板下部设置的多个控温组件，导流板上方设置有盖板，盖板上部设置有循环装置，循环装置与设置在工作台上的冷却液储存仓及导流板用管道连通，冷却液储存仓内部设置有具备加温功能的电热管，众所周知，同种物质由气态变为液态与由液态变为气态互为逆过程，仍以水为例：1标准大气压下，水蒸气的液化温度为100℃，100℃以下（包括100℃）的水蒸气均会液化，为避免进入箱体的高温气体中的水蒸气与控温组件表面接触，发生液化，需要对冷却液进行预升温至高温气体中的水蒸气无法发生液化的温度。

循环装置包括一号循环箱、二号循环箱以及分别设置在循环箱上部的一号水泵和二号水泵，一号水泵的进水口与冷却液储存仓之间采用管道连接，出水口与一号循环箱连接，二号水泵的进水口与二号循环箱连接，出水口与冷却液储存仓之间采用管道连接。

过滤装置包括在导流板下方包覆控温组件设置的支撑件，以及包覆在支撑件外部设置的滤布，滤布采用耐高温的材料制成。

控温组件包括均匀分布在各个导流板下方的空心密封管，选用密封管可以减少冷却液的蒸发流失，降低了冷却液的损耗，延长了冷却液的使用寿命。

导流板之间采用管道连接，且连接处设置有密封圈，避免冷却液渗漏导致氢氧化钙粉末结块，导流板与循环箱之间采用多个管道相连通。

支撑件是网格型的空心管道，既可以支撑滤布进行过滤，又可以进行很好的温度传递，使控温组件发挥最大效果。

循环装置与冷却液储存仓和温度控制装置之间均设置有密封结构，密封结构为接口处设置的密封圈，（例如：循环装置与冷却液储存仓之间采用管道连接，并且在接口处设置有密封圈）。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、过滤装置中，由于滤布耐高温的温度有限，并且氢氧化钙的干燥工艺温度高达三百摄氏度，所以设置在滤布内部的控温组件，可以很好的对滤布进行降温，避免因温度过高导致滤布损坏，提高了滤布的使用寿命。

2、冷却液储存仓内部设置的具有加温功能的电热管，可以避免冷却液在进入到控温组件内时因温度过低，导致箱体内部的高温气体和控温组件表面接触后发生液化滴落，从而造成氢氧化钙粉末结块。

3、由于氢氧化钙在高温下容易结块，所以当滤布温度过高的时候会造成氢氧化钙的结块，附着在滤布的表面，造成滤布的堵塞，使其过滤效果大打折扣，经过控温组件对于滤布的降温，使其温度不足以达到氢氧化钙结块的温度，从而避免了滤布的堵塞，可以极大提高过滤效果。

4、由于冷却降温的材料为液体，所以整个冷却循环装置都设置为密封状态，一方面避免了材料的蒸发浪费，另一方面也避免了由于冷却液的渗漏滴落造成的氢氧化钙粉末的结块，潮湿。

附图说明

图1为本实用新型氢氧化钙成品仓排气滤物系统的结构示意图；

图2为本实用新型氢氧化钙成品仓排气滤物系统的侧视图；

图3为本实用新型氢氧化钙成品仓排气滤物系统的俯视图；

图4为本实用新型氢氧化钙成品仓排气滤物系统的剖面图。

附图标记说明：100、工作台；200、过滤系统；201、箱体；202、支撑件；203、滤布；300、温度控制装置；301、导流板；302、控温组件；400、循环装置；401、一号循环箱；402、二号循环箱；403、一号水泵；404、二号水泵；500、冷却液储存仓；600、电热管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了一种氢氧化钙成品仓排气滤物系统，包括工作台100和设置在工作台100上方的过滤系统200，工作台100下部设置有收集装置，收集装置与过滤系统200对应设置，收集装置为下部开设有出口的漏斗形的金属灰斗，过滤系统200包括箱体201；设置在箱体201内部的过滤装置和温度控制装置300，箱体201的下部与收集装置的上部大小相同，温度控制装置300包括均布设置在箱体201顶部的导流板301；以及导流板301下部设置的多个控温组件302，导流板301上方设置有盖板，盖板起到对箱体201进行密封的作用，盖板上部设置有循环装置400，循环装置400与设置在工作台100上的冷却液储存仓500及导流板301用管道连通，冷却液储存仓500内部设置有具备加温功能的电热管600。

循环装置400包括一号循环箱401；二号循环箱402以及分别设置在循环箱上部的一号水泵403和二号水泵404，一号水泵403的进水口与冷却液储存仓500之间采用管道连接，连接处设置有橡胶密封圈，出水口与一号循环箱401之间通过法兰盘连接，二号水泵404的进水口与二号循环箱402也通过法兰盘连接，出水口与冷却液储存仓500之间采用管道连接，接口处同样设置有橡胶密封圈。

过滤装置包括在导流板301下方包覆控温组件302设置的支撑件202，以及包覆在支撑件202外部设置的滤布203，滤布203采用耐高温的材料制成，支撑件202采用耐高温，有一定硬度的金属材料制成。

控温组件302包括均匀分布在各个导流板301下方的空心密封管，选用密封管可以减少冷却液的蒸发流失，降低了冷却液的损耗，延长了冷却液的使用寿命，同时也避免了因为冷却液的蒸发渗漏，导致经过干燥的物料又变得潮湿甚至结块的情况发生。

导流板301之间采用管道连接，且每个连接处都设置有密封圈，密封圈均为耐高温的橡胶密封圈，避免冷却液渗漏导致氢氧化钙粉末结块，导流板301与循环箱之间采用多个管道相连通。

支撑件202是网格型的空心管道，既可以支撑滤布203进行过滤，又可以进行很好的温度传递，使控温组件302发挥最大效果，使其对滤布203进行很好的降温。

循环装置400与冷却液储存仓500和温度控制装置300之间均设置有密封结构，密封结构为接口处设置的密封圈，（例如：循环装置400与冷却液储存仓500之间采用管道连接，并且在接口处设置有密封圈）由于冷却材料为液体且箱体201温度过高，所以密封圈均采用耐高温的橡胶制成。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，滤布203内部设置有控温组件302，防止因温度过高，导致氢氧化钙粉末结块，附着在滤布203表面造成过滤效果变差，由控温组件302内部的冷却液来对滤布203进行降温，避免了氢氧化钙粉末结块，附着滤布203表面的情况发生。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图2所示，盖板上部设置有循环装置400，用来对冷却液进行循环，避免了因为冷却液长时间停留在控温组件302内部，造成自身温度升高，导致对于滤布203降温效果变差的情况发生。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，冷却液储存罐内部设置有加温功能的电热管600，可以对冷却液进行加温，避免了因为冷却液温度过低，使其经过循环装置400进入到控温组件302内部后，箱体201内的高温气体中的水蒸气与控温组件302的表面接触发生液化，从而使干燥后的氢氧化钙粉末再次变得潮湿的情况发生。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，支撑件202包覆在控温组件302表面设置，滤布203又包覆这支撑件202设置，一方面可以对滤布203进行很好的支撑作用，使其在定位置进行过滤，不会来回摆动，另一方面支撑件202为网格型的空心管道，可以有效的传递温度，不会阻碍控温组件302对于滤布203的降温效果，可以有效的节省工作时间，提高工作效率。

本实用新型的工作原理：

工人将大量的冷却液注入到冷却液储存仓500内，经过设置在储存仓内部的电热管，对冷却液进行一定的加温，在冷却液加温到指定温度时（此指定温度指箱体内的高温气体中的水蒸气接触到控温组件表面时不会发生液化为宜），关闭加热功能，启动一号水泵403，冷却液随着连接的管道，进入到一号循环箱401，然后经过多个管道，流入导流板301，再经过导流板301进入到每个控温组件302的内部，对滤布203进行降温，当冷却液把控温组件302全部填满之后，在一号水泵水压的作用下会进入到二号循环箱402，然后工人启动二号水泵404，将二号循环箱402内的冷却液抽出，经过管道回流进入冷却液储存仓500，完成整个冷却液的循环路径，此时，开启开关，将需要过滤的氢氧化钙物料经过空压机的吹动，由箱体201侧面的管道进入箱体201内，然后开始进行过滤。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种氢氧化钙成品仓排气滤物系统，包括工作台(100)和设置在工作台(100)上方的过滤系统(200)，所述工作台(100)下部设置有收集装置，其特征在于：所述过滤系统(200)包括箱体(201)；设置在箱体(201)内部的过滤装置和温度控制装置(300)，所述温度控制装置(300)包括均布设置在箱体(201)顶部的导流板(301)；以及导流板(301)下部设置的多个控温组件(302)，所述导流板(301)上方设置有盖板，所述盖板上部设置有循环装置(400)，所述循环装置(400)与设置在工作台(100)上的冷却液储存仓(500)及导流板(301)用管道连接，所述冷却液储存仓(500)内部设置有具备加温功能的电热管(600)。

2.如权利要求1所述的氢氧化钙成品仓排气滤物系统，其特征在于：所述循环装置(400)包括一号循环箱(401)；二号循环箱(402)以及分别设置在循环箱上部的一号水泵(403)和二号水泵(404)，一号水泵(403)的进水口与冷却液储存仓(500)连接，出水口与一号循环箱(401)连接，二号水泵(404)的进水口与二号循环箱(402)连接，出水口与冷却液储存仓(500)连接。

3.如权利要求2所述的氢氧化钙成品仓排气滤物系统，其特征在于：所述过滤装置包括在导流板(301)下方包覆控温组件(302)设置的支撑件(202)，以及包覆在支撑件(202)外部设置的滤布(203)。

4.如权利要求2所述的氢氧化钙成品仓排气滤物系统，其特征在于：所述控温组件(302)包括均匀分布在各个导流板(301)下方的空心密封管。

5.如权利要求2所述的氢氧化钙成品仓排气滤物系统，其特征在于：所述导流板(301)之间采用管道连接，所述导流板(301)与循环箱之间采用多个管道相连通。

6.如权利要求3所述的氢氧化钙成品仓排气滤物系统，其特征在于：所述支撑件(202)是网格型的空心管道。

7.如权利要求2所述的氢氧化钙成品仓排气滤物系统，其特征在于：所述循环装置(400)与冷却液储存仓(500)和温度控制装置(300)之间均设置有密封结构。