CN220024827U - 坚果开壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的坚果开壳机，包括坚果容器，坚果容器后侧设有可朝前移动的移动件，移动件设有供坚果开壳件可拆卸地安装的第一安装结构。这种坚果开壳机可以对应不同的开壳方式，以核桃和板栗为例：使用者在为核桃开壳时，只需把压板可拆卸地安装到坚果开壳机的安装结构上，让压板作为核桃开壳件，朝坚果容器的前侧移动把核桃外壳压碎即可完成开壳；使用者在为板栗开壳时，无需额外购买板栗开壳机，只需拆下压板，把刀具安装到坚果开壳机的安装结构上，让刀具作为板栗开壳件，朝坚果容器的前侧移动对板栗进行切口，那么在把板栗煮熟后，就可以借助该切口把板栗的外壳剥开。

Description

坚果开壳机

技术领域

本实用新型涉及坚果处理设备，具体涉及坚果开壳机。

背景技术

坚果须开壳食用，不同坚果需要采用不同的开壳方式，以核桃与板栗为例，核桃只需用小夹子夹碎外壳即可完成开壳，而板栗一般需要在煮熟前用刀具进行切口，在煮熟后才可以借助该切口剥开外壳。坚果开壳机可以协助人们对坚果进行开壳，不过一台坚果开壳机只能采用一种开壳方式，以核桃开壳机为例，核桃开壳机通过两块压板来压碎核桃外壳实现开壳，压板作为核桃开壳件，并不能对板栗进行切口，使用者如果想要使用机器来为板栗开壳，需额外购买板栗开壳机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种坚果开壳机，这种坚果开壳机可以采用至少两种不同的开壳方式，使用者无需额外购买其他的坚果开壳机，也可以使用该坚果开壳机来为不同种类的坚果开壳。

为解决上述技术问题，本实用新型的坚果开壳机，包括坚果容器，坚果容器后侧设有可朝前移动的移动件，移动件设有供坚果开壳件可拆卸地安装的第一安装结构。

更进一步地，包括所述的坚果开壳件。

更进一步地，所述的坚果开壳件是用来压碎核桃外壳的压板或者用来对板栗进行切口的刀具。

更进一步地，所述的坚果开壳件有至少两个，两个坚果开壳件结构不相同，两个坚果开壳件可择一安装到第一安装结构上。

更进一步地，包括驱动移动件朝前移动的驱动装置。

更进一步地，坚果容器具有前侧壁，配合朝前移动的坚果开壳件夹住坚果从而对坚果进行开壳。

更进一步地，坚果容器设有供用于防止坚果侧向滑脱的侧挡件可拆卸地安装的第二安装结构。

更进一步地，包括所述的侧挡件。

更进一步地：

所述的侧挡件是位于坚果容器前侧壁处的核桃限位板，其后表面设有用于防止核桃侧向滑动脱出到坚果容器外的凸块；或者

所述的侧挡件是板栗限位块，其挡在板栗开壳件移动路径的侧方以防止板栗侧向滑动脱离该移动路径。

更进一步地，所述的侧挡件有至少两个，两个侧挡件结构不相同，两个侧挡件可择一安装到第二安装结构上。

这种坚果开壳机可以对应不同的开壳方式，以核桃和板栗为例：使用者在为核桃开壳时，只需把压板可拆卸地安装到坚果开壳机的安装结构上，让压板作为核桃开壳件，朝坚果容器的前侧移动把核桃外壳压碎即可完成开壳；使用者在为板栗开壳时，无需额外购买板栗开壳机，只需拆下压板，把刀具安装到坚果开壳机的安装结构上，让刀具作为板栗开壳件，朝坚果容器的前侧移动对板栗进行切口，那么在把板栗煮熟后，就可以借助该切口把板栗的外壳剥开。

附图说明

图1是核桃开壳机的轴测图，图中盖子打开。

图2是核桃开壳机的爆炸图。

图3是开壳机本体拆去电路模块后的轴测图。

图4是开壳机本体拆去电路模块后的轴测图，图中压板朝前靠近核桃限位板。

图5是开壳机本体拆去电路模块后的轴测图，图中，压板朝后复位，门板朝后打开藏入移动件下方故图中不可见。

图6是驱动电机、容器、移动件和螺杆的轴测图，图中视角为从斜下方望向容器。

图7是容器、门板、操作杆、传动杆和导向杆的轴测图，图中门板关闭。

图8是容器、门板、操作杆、传动杆和导向杆的轴测图，图中门板打开。

图9是移动件的爆炸图。

图10是移动件和挤压块的轴测图，图中视角为从斜下方望向移动件。

图11是容器、联动机构、驱动电机、移动件的左视图，图中移动件的推杆块位于联动机构的操作杆的后方。

图12是容器、联动机构、驱动电机、移动件的左视图，图中移动件的推杆块朝前越过了联动机构的操作杆。

图13是移动件和容器的俯视图。

图14是容器、移动件、刀具和板栗限位块的轴测图，图中板栗限位块被拆出。

图15是容器、移动件、刀具和板栗限位块的轴测图，图中移动件带动刀具朝前伸入板栗容置腔内。

图16是安装架、容器和锁止件的爆炸图。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明创造作进一步详细说明。

核桃开壳机见图1，包括开壳机本体和包裹在开壳机本体外面的外壳10。开壳机本体见图2，设有安装架100，安装架100上安装有核桃容器1，容器1开有容置腔15。外壳10顶部开有通往容置腔15的投料口101，投料口101处设有可打开的盖子102；使用者在需用核桃开壳机为核桃开壳时，就打开盖子102，往投料口101中投入核桃，核桃掉到容器1的容置腔15里。见图3，容器1前侧壁112安装有核桃限位板92，容器1后侧设有压板91，核桃限位板92与压板91之间距离为44mm，核桃限位板92后表面和压板91前表面都均匀分布有凸块93，掉到容置腔15里的核桃位于核桃限位板92与压板91之间。见图2和图3，容器1后方设有电路模块109，电路模块109上设有控制器(图中未示出)，电路模块109上方设有外露的启动按钮103，下方设有用于驱动连接压板91的驱动电机94，控制器电连接启动按钮103并电连接驱动电机94。使用者短按启动按钮103，控制器检测到启动按钮103被短暂按下，便控制驱动电机94驱动压板91朝前移动25mm，如图4所示，压板91就作为核桃开壳件，与容器1前侧壁112的核桃限位板92共同把核桃的外壳夹住并压碎，核桃开壳机以此方式实现核桃的开壳；此过程中，核桃限位板92作为侧挡件，其后表面的凸块93和压板91前表面的凸块93可以防止核桃朝上滑动脱出到容器1外。容器1的容置腔15具有朝下的出料口152，出料口152处设有与压板91联动的门板2，外壳10底部开有对准出料口152的落料口106。驱动电机94在如上所述驱动压板91朝前移动25mm后，驱动压板91朝后移动复位，压板91在朝后移动复位的过程中带动门板2朝后打开，打开状态下如图5所示，那么被夹碎的核桃便可以从出料口152掉出容器1，然后从落料口106离开核桃开壳机。

见图6，驱动电机94位于容器1后方，二者之间设有移动件190，容器1后侧壁开有导向孔115，移动件190前端穿过导向孔115伸入容器1后侧，受导向孔115孔壁导向，可沿导向孔115前后移动，但不能绕自身轴线转动，压板91安装在移动件190前端。移动件190底部开有驱动槽194，驱动槽194中安装有螺杆195，驱动槽194与螺杆195二者形状、尺寸相适配，驱动电机94驱动连接螺杆195后端，以此方式驱动连接移动件190和压板91。驱动电机94、螺杆195和移动件190三者共同组成驱动装置。驱动电机94的驱动轴带动螺杆195绕其自身轴线转动，那么螺杆195就推挤移动件190的驱动槽194槽壁，使移动件190带动压板91朝前移动25mm；驱动电机94的驱动轴带动螺杆195绕其轴线反向转动便可使移动件190带动压板91朝后移动复位。

见图5，门板2通过联动机构与移动件190联动，从而实现与压板91联动。见图7和图8，联动机构包括居上的操作杆51、居中的传动杆52和居下的导向杆53。操作杆51左端511铰接安装架100(见图2)，操作杆51整体能以铰接轴为中心前后摆动。传动杆52开有插槽521，操作杆51右端512朝下插入插槽521中。导向杆53安装在安装架100(见图2)上，其顶部开有前后方向的导向槽531；传动杆52底部插入导向槽531中，可沿导向槽531前后移动。门板2连接传动杆52，那么操作杆51朝后摆动就带动传动杆52沿导向槽531朝后移动，从而带动门板2朝后移动打开，门板2打开后如图8所示。在导向杆53与传动杆52处设有关门弹簧61，关门弹簧61前端611连接导向杆53，后端612连接传动杆52，传动杆52朝后移动带动门板2打开就会拉伸该关门弹簧61，关门弹簧61就会对传动杆52施加使其朝前移动复位的弹力，该弹力驱动传动杆52朝前移动复位，从而驱动操作杆51和门板2朝前移动复位，门板2就朝前移动复位闭合。

见图11，联动机构位于移动件190下方，由上段可知，门板2(见图4)通过此联动机构与移动件190联动，从而实现与压板91(见图4)联动。移动件190见图9和图10，包括主体31和盖在主体31上的顶盖32，主体31上开有推杆块安装腔310，推杆块安装腔310中安装有推杆块33，推杆块33顶部开有弹簧安装腔331，弹簧安装腔311腔底与顶盖32之间夹有伸块弹簧(图中未示出)。推杆块安装腔310腔底开有一左一右两个腔口311、312，推杆块33底部分别设有一左一右两条腿333、334，左、右两条腿333、334分别从左、右两个腔口311、312朝下伸出到推杆块安装腔310外。见图7、图11，操作杆51顶部凸出有受力块54，受力块54位于推杆块33左腿333前方。推杆块33左腿333前部设有前高后低的第一倾斜面335，受力块54后部设有前高后低的第二倾斜面545。移动件190受驱动电机94驱动带动推杆块33朝前移动25mm，此过程中，推杆块33先靠近受力块54，推杆块33的第一倾斜面335与受力块54的第二倾斜面545相互接触后就会相互推挤，推杆块33会受到第二倾斜面545所施加的朝上的力，被第二倾斜面545朝上推挤，那么推杆块33便会朝上滑动缩回从而越过受力块54并压缩伸块弹簧，在推杆块33越过受力块54之后，伸块弹簧施力驱动推杆块33朝下滑动伸出复位，复位后如图12所示，推杆块33朝下滑动伸出复位后继续在移动件190的带动下朝前移动。移动件190带动推杆块33朝前移动25mm时，其前端的压板91(见图4)恰好把核桃的外壳压碎完成开壳。完成开壳后，移动件190受驱动电机94驱动带动推杆块33朝后移动25mm复位，此过程中，推杆块33朝后移动15mm时恰好接触受力块54，推杆块33继续朝后移动便会通过受力块54朝后推动操作杆51，带动操作杆51朝后摆动，那么操作杆51就如图8所示，带动传动件52和门板2朝后移动，移动件190以此方式与门板2联动。

见图10和图16，安装架100在推杆块33的右腿334的后下方设有挤压块108，推杆块33常态下因受挤压块108朝上挤压而朝上缩回压缩伸块弹簧。当推杆块33随移动件190朝前移动，则推杆块33右腿334不再受挤压块108挤压，伸块弹簧对推杆块33施加弹力使其朝下滑动伸出复位。从上段可知，移动件190带动推杆块33朝前移动25mm时，移动件190前端的压板91恰好把核桃的外壳压碎完成开壳，开壳完成后，移动件190带动推杆块33朝后移动25mm复位。挤压块108位于推杆块33朝后移动的移动路径上，当推杆块33随移动件190朝后移动20mm时，如图10所示，推杆块33右腿334恰好接触挤压块108；推杆块33继续朝后移动便会因受挤压块108朝上挤压而朝上滑动缩回直至高于操作杆51的受力块54，此状态下，推杆块33恰好朝后运动25mm，移动件190前端的压板91(见图3)完全复位。此时由于推杆块33高于操作杆51的受力块54，不再挡在操作杆51的受力块54前方，操作杆51由于其受力块54不再受推杆块33阻挡和推动，可以在关门弹簧61和传动杆52的带动下，与门板2一起朝前移动复位，门板2复位闭合后如图7所示。

见图2和图3，在门板2复位后，使用者把下一颗核桃经投料口101投入容置腔15里，驱动电机94继续驱动移动件190带动压板91对核桃进行开壳。驱动电机94有三种驱动模式，分别为“慢”、“中”、“快”，常态下处于“慢”模式。使用者如果需要加快开壳速度，可以长按启动按钮103三秒，控制器检测到启动按钮103被长按三秒，便控制驱动电机94从“慢”模式切换成“中”模式，驱动电机94转速提升，压板91的移动速度加快。使用者再次长按启动按钮103三秒，控制器就控制驱动电机94从“中”模式切换成“快”模式，此时驱动电机94转速再次提升，压板91的移动速度再次加快。使用者第三次长按启动按钮103三秒，控制器就控制驱动电机94从“快”模式切换成“慢”模式，驱动电机94转速变慢，压板91的移动速度也变慢。

见图13，移动件190前端开有上下贯通的“T”字型第一卡槽191，第一卡槽191作为第一安装结构，供压板91(见图6)以可拆卸的方式从上往下卡入安装到移动件190前端。容器1前侧壁处开有上下贯通的第二卡槽192，第二卡槽192作为第二安装结构，供核桃限位板92(见图6)以可拆卸的方式从上往下卡入安装到容器1前侧壁112处。

本核桃开壳机兼作板栗开壳机(又名板栗切口机)，如图14，配有作为板栗开壳件的刀具121和“凹”字型板栗限位块122，刀具121的刀刃为“X”型，使用者在需为板栗开壳时，无需额外购买板栗开壳机，只需先拆开外壳10(见图1)露出开壳机本体，开壳机本体如图3所示，然后拆下压板91和核桃限位板92，然后把刀具121卡入安装到第一卡槽191(见图13)处，把板栗限位块122前端卡入安装到第二卡槽192(见图13)处，安装后，刀具121位于移动件190前端，板栗限位块122后部128罩住容器1后部，板栗限位块122左前部126贴合容器1左前侧壁而右前部127贴合容器1右前侧壁。板栗限位块122中部的前壁作为隔板13，把容器1的容置腔15分隔为居前的板栗容置腔11和居后的刀具容置腔12。刀具121藏在刀具容置腔12中。容器1前侧壁112作为板栗容置腔11前侧壁；隔板13作为板栗容置腔11后侧壁，与板栗容置腔11前侧壁相对。隔板13上开有交叉形成“X”型的两道条状穿刀缝131，每道穿刀缝131长度为25～35mm，宽度为1～3mm，本实施例优选长度为29.3mm，宽度为2mm。驱动电机94有两种工作模式，分别是“碎核桃模式”和“切板栗模式”，常态下处于“碎核桃模式”。见图2，本板栗开壳机设有外露的切换按钮104，控制器电连接切换按钮104，使用者按下切换按钮104，控制器检测到切换按钮104被按下，便控制驱动电机94切换成“切板栗模式”，此模式下，驱动电机94将会驱动移动件190朝前移动10mm。使用者把板栗放入板栗容置腔11中，按下启动按钮103，那么驱动电机94便驱动移动件190朝前移动带动刀具121朝前穿过穿刀缝131伸入板栗容置腔11中，如图15，刀具121与板栗容置腔11前侧壁共同夹住板栗从而对板栗进行切口，以此方式为板栗开壳。刀刃前端设有圆弧状凹陷125，在开壳的过程中，板栗的圆球状外壳陷入刀刃前端的圆弧状凹陷125里，且板栗限位块122作为侧挡件，其左前部126和右前部127分别挡在刀具121移动路径的左方和右方，防止板栗朝左或者朝右滑动脱离刀具121的移动路径。

见图14和15，在板栗切口完成之后，驱动电机94(见图3)驱动移动件190朝后移动复位带动刀具121朝后退回刀具容置腔12中，此过程中，即使刀具121被板栗的外壳夹住或者被板栗的果肉粘住，粘在刀刃上的板栗也会因大于穿刀缝131而不能穿过穿刀缝131，故板栗会被隔板13挡住从而脱离刀刃，人手无需靠近刀刃，不容易被刀刃割伤。由于门板2与刀具121联动，在刀具121朝后退回刀具容置腔12的过程中，门板2受刀具121带动朝后打开，切口后的板栗就从板栗容置腔12腔底的腔口离开；在刀具121复位完成时，门板2朝前移动闭合。使用者再次按下切换按钮104，控制器便控制驱动电机94重新切换至“碎核桃模式”。

见图16，容器1通过锁止件18来可拆卸地安装在安装架100上，具体地，安装架100开有锁止孔107，容器1开有对准锁止孔107的安装孔17，锁止件18底部穿过安装孔17后伸入锁止孔107中并绕自身轴线转动九十度，此状态下，锁止件18被安装架100挡住，无法朝上脱出，这样就把容器1锁在安装架100上了。使用者在需拆出容器1进行清洗时，只需让锁止件18绕其自身轴线反向转动九十度，锁止件18底部便不再被安装架100挡住，这样就可以把容器1连同锁止件18一起拆离安装架100，然后就可以对容器1进行清洗。

本实施例里，移动件190连同压板91或者刀具121退回带动门板2打开。在其他实施例里，可以改为门板2打开带动移动件190连同压板91或者刀具121退回，或者改为由一个操作装置控制两个并列的传动机构分别带动门板2打开和移动件190退回，只要能够让压板91或者刀具121退回对应门板2打开即可。

如上所述仅为本发明创造的实施方式，不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本发明创造的基础上作出非实质性的变化或替换，仍落入专利保护范围。

Claims (10)

1.坚果开壳机，其特征在于：包括坚果容器，坚果容器后侧设有可朝前移动的移动件，移动件设有供坚果开壳件可拆卸地安装的第一安装结构。

2.根据权利要求1所述的坚果开壳机，其特征在于：包括所述的坚果开壳件。

3.根据权利要求2所述的坚果开壳机，其特征在于：所述的坚果开壳件是用来压碎核桃外壳的压板或者用来对板栗进行切口的刀具。

4.根据权利要求2所述的坚果开壳机，其特征在于：所述的坚果开壳件有至少两个，两个坚果开壳件结构不相同，两个坚果开壳件可择一安装到第一安装结构上。

5.根据权利要求1所述的坚果开壳机，其特征在于：包括驱动移动件朝前移动的驱动装置。

6.根据权利要求1所述的坚果开壳机，其特征在于：坚果容器具有前侧壁，配合朝前移动的坚果开壳件夹住坚果从而对坚果进行开壳。

7.根据权利要求1所述的坚果开壳机，其特征在于：坚果容器设有供用于防止坚果侧向滑脱的侧挡件可拆卸地安装的第二安装结构。

8.根据权利要求7所述的坚果开壳机，其特征在于：包括所述的侧挡件。

9.根据权利要求8所述的坚果开壳机，其特征在于：

所述的侧挡件是位于坚果容器前侧壁处的核桃限位板，其后表面设有用于防止核桃侧向滑动脱出到坚果容器外的凸块；或者

所述的侧挡件是板栗限位块，其挡在板栗开壳件移动路径的侧方以防止板栗侧向滑动脱离该移动路径。

10.根据权利要求8所述的坚果开壳机，其特征在于：所述的侧挡件有至少两个，两个侧挡件结构不相同，两个侧挡件可择一安装到第二安装结构上。