CN220024625U - 袋装弹簧床垫芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及袋装弹簧床垫芯，包括多排长度相同的袋装弹簧串，每排袋装弹簧串均包括有若干个弹簧以及将若干个弹簧包裹封装的布袋，所述布袋的包裹合拢处设置有第一焊接缝，所述第一焊接缝外侧部分的余边翻折后贴合在袋面上，相邻的两排袋装弹簧串之间在相同弹簧数量的间隔下通过第二焊接缝相互缝合连接，所述第二焊接缝对应余边设置有焊接避空区；此款床垫芯在焊接时通过焊接避空区能够避开多层布袋叠加的位置，防止过厚的布袋焊接效果不理想，并且容易造成焊刀损坏等情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧床垫芯领域，具体是一种袋装弹簧床垫芯。
背景技术
袋装弹簧串广泛用于生产床垫和沙发的弹簧芯体，袋装弹簧串具有多个弹簧，多个弹簧分别位于布袋的彼此间隔开的袋室内，而布袋则由单块布料将上下基边对折并焊接后形成，而布料在焊接后焊缝外侧部分的余边会翻折贴合在袋面上，而当两排或以上的袋装弹簧串相互缝合连接时，该焊缝需要同时焊接相邻两排袋装弹簧串上的布袋和余边叠加形成8层布料厚度，造成焊接位置过高，焊接时焊接效果不好把控，而且容易造成焊刀损坏，另外现有的袋装弹簧床垫芯所公开的现有技术，如中国专利文献申请号为： ZL201721517755.4的“一种连续串接合式组合袋装弹簧床芯”所示，该弹簧床芯由单条袋装弹簧串呈S形连续弯折成多排连接构成，该生产方式能够提高弹簧床芯的生产效率，但是，单条袋装弹簧串只能够封装同一种规格的弹簧，使弹簧床芯不能够因应人体不同部位的需要，使用不同支撑弹性的弹簧，灵活性较差，不适用于个性化定制，因此本申请人通过结构的改进和完善，提供一种可解决上述现有技术问题的新方案，供消费者选择使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的袋装弹簧床垫芯，其主要作用是在焊接时通过焊接避空区能够避开多层布袋叠加的位置。
袋装弹簧床垫芯，包括多排长度相同的袋装弹簧串，每排袋装弹簧串均包括有若干个弹簧以及将若干个弹簧包裹封装的布袋，其特征在于：所述布袋的包裹合拢处设置有第一焊接缝，所述第一焊接缝外侧部分的余边翻折后贴合在袋面上，相邻的两排袋装弹簧串之间在相同弹簧数量的间隔下通过第二焊接缝相互缝合连接，所述第二焊接缝对应余边设置有焊接避空区。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的方案，若干个弹簧沿布袋的长度方向前后依次排列在布袋内，且在所述布袋上设置若干条将前后依次排列的弹簧逐个间隔分开的第三焊接缝，通过第三焊接缝将若干个弹簧包裹封装在布袋内并形成单排袋装弹簧串，且袋装弹簧串与相邻两排袋装弹簧串缝合连接的第二焊接缝呈交叉错位设置。
作为进一步的方案，所述第一焊接缝、第二焊接缝以及第三焊接缝由热处理器或者超声波焊接成型。
作为进一步的方案，多排袋装弹簧串通过第二焊接缝逐排缝合连接在上排袋装弹簧串上，并且相邻两排袋装弹簧串上的多条第二焊接缝始于和终于袋装弹簧串的袋口端部，或者，多条第二焊接缝始于或/和终于相邻两个弹簧之间。
作为进一步的方案，两排或以上的袋装弹簧串通过第二焊接缝缝合组成一个弹簧串单元，每个弹簧串单元上的多条第二焊接缝始于和终于袋装弹簧串的袋口端部，多个弹簧串单元通过第二焊接缝逐个缝合连接在上个弹簧串单元上，并且相邻两个弹簧串单元上的第二焊接缝始于和终于相邻两个弹簧之间。
作为进一步的方案，所述布袋由一布料折叠后将布料的上下基边通过第三焊接缝焊接合拢形成，所述第一焊接缝外侧部分的上下基边形成余边，所述余边直线设置在弹簧的中间位置。
作为进一步的方案，在多排袋装弹簧串中，每排袋装弹簧串内的弹簧钢丝直径相同或者不同，在同排袋装弹簧串内的多个弹簧直径相同。
作为进一步的方案，所述第三焊接缝至少包括两条分别设置在布袋前后袋口处的袋口焊接缝以及若干条设置在相邻两弹簧之间的分隔焊接缝。
所述第一焊接缝、或/和第二焊接缝、或/和第三焊接缝呈齿纹状、且作为进一步的方案，由多个等间隔设置的焊点组成；每个焊点的形状不限于平行四边形并呈倾斜设置。
作为进一步的方案，每排袋装弹簧串上相邻两条第二焊接缝之间设置有两个弹簧。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的袋装弹簧床垫芯，此款床垫芯在焊接时通过焊接避空区避开相邻两排袋装弹簧串缝合连接时，会出现两排袋装弹簧串上的布袋和余边叠加形成8层布料厚度的位置，防止过厚的布袋焊接效果不理想，并且容易造成焊刀损坏等情况。
另外，此款床垫芯由多排独立的袋装弹簧串缝合组成,使每排袋装弹簧串能够单独伸缩、且根据对应的人体部位设置不同的支撑弹性，适应人体不同部位的需要，不易变形，使用寿命长，并且通过热处理器或者超声波进行焊接，使床垫芯不含胶水，环保安全、无异味。
附图说明
图1为本实用新型的多排袋装弹簧串缝合连接示意图一。
图2为本实用新型的袋装弹簧串剖面结构示意图。
图3为图2中E处放大结构示意图。
图4为本实用新型的焊接避空区结构示意图。
图5为本实用新型的多排袋装弹簧串缝合连接示意图二。
图6为本实用新型的多排袋装弹簧串缝合连接示意图三。
图7为本实用新型的第三焊接缝以及局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图6所示，袋装弹簧床垫芯，包括多排长度相同的袋装弹簧串1，每排袋装弹簧串1均包括有若干个弹簧11以及将若干个弹簧11包裹封装的布袋12，其特征在于：所述布袋12的包裹合拢处设置有第一焊接缝A，所述第一焊接缝A外侧部分的余边121翻折后贴合在袋面上，相邻的两排袋装弹簧串1之间每排间隔两个弹簧11的布袋位置下通过第二焊接缝B相互缝合连接，所述第二焊接缝B对应余边121设置有焊接避空区B1。
此款床垫芯在焊接时通过焊接避空区B1避开相邻两排袋装弹簧串1缝合连接时，会出现两排袋装弹簧串1上的布袋12和余边121叠加形成8层布料厚度的位置，防止过厚的布袋焊接效果不理想，并且容易造成焊刀损坏等情况。
若干个弹簧11沿布袋12的长度方向前后依次排列在布袋12内，且在所述布袋12上设置若干条将前后依次排列的弹簧11逐个间隔分开的第三焊接缝C，通过第三焊接缝C将若干个弹簧11包裹封装在布袋12内并形成单排袋装弹簧串1，且袋装弹簧串1与相邻两排袋装弹簧串1缝合连接的第二焊接缝B呈交叉错位设置;由于在本实施例中，相邻两排袋装弹簧串1通过第二焊接缝B将四个弹簧11焊接合拢，因此四个矩阵排列的弹簧11之间设置有中空区，中空区方便焊刀进行落刀，而采用该焊接方式就会使得第二焊接缝B呈交叉错位设置。
在本实施例中，所述第一焊接缝A、第二焊接缝B以及第三焊接缝C优选采用超声波焊接成型，超声波焊接相比于热处理器焊接更容易把控，而且焊接效率高，不需要等待焊缝冷却。
在实际生产过程中，多排袋装弹簧串1的缝合连接包括以下方式：
第一种，参考图5所示，多排袋装弹簧串1通过第二焊接缝B逐排缝合连接在上排袋装弹簧串1上，并且相邻两排袋装弹簧串1上的多条第二焊接缝B始于和终于袋装弹簧串1的袋口端部，或者，多条第二焊接缝B始于或/和终于相邻两个弹簧11之间。
第二种，参考图6所示，两排或以上的袋装弹簧串1通过第二焊接缝B缝合组成一个弹簧串单元3（在本实施例中，优选两排袋装弹簧串1组成一个弹簧串单元3），每个弹簧串单元3上的多条第二焊接缝B始于和终于袋装弹簧串1的袋口端部，多个弹簧串单元3通过第二焊接缝B逐个缝合连接在上个弹簧串单元3上，并且相邻两个弹簧串单元3上的第二焊接缝B始于和终于相邻两个弹簧11之间。
上述两种方式使床垫芯由多排独立的袋装弹簧串1缝合组成,使每排袋装弹簧串1能够单独伸缩、且根据对应的人体部位设置不同的支撑弹性，适应人体不同部位的需要，不易变形，使用寿命长，并且通过热处理器或者超声波进行焊接，使床垫芯不含胶水，环保安全、无异味。
所述布袋12由一布料折叠后将布料的上下基边通过第三焊接缝C焊接合拢形成，所述第一焊接缝外侧部分的上下基边形成余边121，所述余边121直线设置在弹簧11的中间位置；余边121设置在弹簧11的中间位置，使焊接避空区B1上下的第一焊接缝长度接近，能够有焊接避空区B1的情况下保持焊接效果。
在多排袋装弹簧串1中，每排袋装弹簧串1内的弹簧11钢丝直径相同或者不同，在同排袋装弹簧串1内的多个弹簧11直径相同；使袋装弹簧床垫芯能够因应人体不同的部位需要采用不同支撑弹性的弹簧11，使袋装弹簧床垫芯增加人性化，而且可以支持个性化定制。
如图7所示，所述第三焊接缝C至少包括两条分别设置在布袋12前后袋口处的袋口焊接缝C1以及若干条设置在相邻两弹簧11之间的分隔焊接缝C2；能够使每排袋装弹簧串1内的前后袋口处的两个弹簧11同样能够容置在独立袋腔内。
所述第一焊接缝A、或/和第二焊接缝B、或/和第三焊接缝C呈齿纹状、且由多个等间隔设置的焊点D组成；每个焊点D的形状不限于平行四边形并呈倾斜设置；各焊缝采用该结构能够使布袋12之间能够保持连接，防止焊接温度或者焊接频率过大而造成布袋断开情况。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
Claims (10)
1.袋装弹簧床垫芯，包括多排长度相同的袋装弹簧串（1），每排袋装弹簧串（1）均包括有若干个弹簧（11）以及将若干个弹簧（11）包裹封装的布袋（12），其特征在于：所述布袋（12）的包裹合拢处设置有第一焊接缝（A），所述第一焊接缝（A）外侧部分的余边（121）翻折后贴合在袋面上，相邻的两排袋装弹簧串（1）之间在相同弹簧（11）数量的间隔下通过第二焊接缝（B）相互缝合连接，所述第二焊接缝（B）对应余边（121）设置有焊接避空区（B1）。
2.根据权利要求1所述的袋装弹簧床垫芯，其特征在于：若干个弹簧（11）沿布袋（12）的长度方向前后依次排列在布袋（12）内，且在所述布袋（12）上设置若干条将前后依次排列的弹簧（11）逐个间隔分开的第三焊接缝（C），通过第三焊接缝（C）将若干个弹簧（11）包裹封装在布袋（12）内并形成单排袋装弹簧串（1），且袋装弹簧串（1）与相邻两排袋装弹簧串（1）缝合连接的第二焊接缝（B）呈交叉错位设置。
3.根据权利要求2所述的袋装弹簧床垫芯，其特征在于：所述第一焊接缝（A）、第二焊接缝（B）以及第三焊接缝（C）由热处理器或者超声波焊接成型。
4.根据权利要求1所述的袋装弹簧床垫芯，其特征在于：多排袋装弹簧串（1）通过第二焊接缝（B）逐排缝合连接在上排袋装弹簧串（1）上，并且相邻两排袋装弹簧串（1）上的多条第二焊接缝（B）始于和终于袋装弹簧串（1）的袋口端部，或者，多条第二焊接缝（B）始于或/和终于相邻两个弹簧（11）之间。
5.根据权利要求1所述的袋装弹簧床垫芯，其特征在于：两排或以上的袋装弹簧串（1）通过第二焊接缝（B）缝合组成一个弹簧串单元（3），每个弹簧串单元（3）上的多条第二焊接缝（B）始于和终于袋装弹簧串（1）的袋口端部，多个弹簧串单元（3）通过第二焊接缝（B）逐个缝合连接在上个弹簧串单元（3）上，并且相邻两个弹簧串单元（3）上的第二焊接缝（B）始于和终于相邻两个弹簧（11）之间。
6.根据权利要求2所述的袋装弹簧床垫芯，其特征在于：所述布袋（12）由一布料折叠后将布料的上下基边通过第三焊接缝（C）焊接合拢形成，所述第一焊接缝外侧部分的上下基边形成余边（121），所述余边（121）直线设置在弹簧（11）的中间位置。
7.根据权利要求1所述的袋装弹簧床垫芯，其特征在于:在多排袋装弹簧串（1）中，每排袋装弹簧串（1）内的弹簧（11）钢丝直径相同或者不同，在同排袋装弹簧串（1）内的多个弹簧（11）直径相同。
8.根据权利要求2所述的袋装弹簧床垫芯，其特征在于:所述第三焊接缝（C）至少包括两条分别设置在布袋（12）前后袋口处的袋口焊接缝（C1）以及若干条设置在相邻两弹簧（11）之间的分隔焊接缝（C2）。
9.根据权利要求1所述的袋装弹簧床垫芯，其特征在于:所述第一焊接缝（A）、或/和第二焊接缝（B）、或/和第三焊接缝（C）呈齿纹状、且由多个等间隔设置的焊点（D）组成；每个焊点（D）的形状不限于平行四边形并呈倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的袋装弹簧床垫芯，其特征在于:每排袋装弹簧串（1）上相邻两条第二焊接缝（B）之间设置有两个弹簧（11）。
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