CN220023454U - 电机驱动板散热装置和电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是电机驱动板散热装置和电机，其中电机驱动板散热装置，包括控制盒，所述控制盒内部设置有用于安装电机驱动板的腔体，所述控制盒的边缘设置有与所述腔体连通的第一散热孔和第二散热孔，所述第一散热孔设置在所述控制盒的底部，所述第二散热孔的位置高于所述第一散热孔的位置，所述第二散热孔的开设方向向下倾斜，所述第一散热孔和所述第二散热孔中分别设置有第一挡水结构和第二挡水结构。本实用新型在保证散热效果的同时确保具有足够的防水等级。

Description

电机驱动板散热装置和电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是电机驱动板散热装置和电机。

背景技术

电机驱动板是与电机配套使用用于使电机正常运转的电路元器件。电机驱动板通常设置在位于电机外壳上的控制盒中，当电机驱动板使用时，会明显发热，为了避免电机驱动板过热而影响使用寿命，通常需要在控制盒上设置散热孔。目前为了提高散热效果，大都采用开设尺寸较大的散热孔和增加散热孔数量的方式，然而，尺寸较大的散热孔和增加散热孔的数量都会增大水(尤其是雨水)溅入控制盒内部的可能性，使控制盒的防水等级下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供电机驱动板散热装置和电机，在保证散热效果的同时确保具有足够的防水等级。

为实现上述目的，第一方面，提供了电机驱动板散热装置，包括控制盒，所述控制盒内部设置有用于安装电机驱动板的腔体，所述控制盒的边缘设置有与所述腔体连通的第一散热孔和第二散热孔，所述第一散热孔设置在所述控制盒的底部，所述第二散热孔的位置高于所述第一散热孔的位置，所述第二散热孔的开设方向向下倾斜，所述第一散热孔和所述第二散热孔中分别设置有第一挡水结构和第二挡水结构。

在某些实施例中，所述第一散热孔包括位于所述控制盒边缘的第一外部开口和位于所述控制盒内壁上且与所述腔体连通的第一内部开口，所述第一外部开口和所述第一内部开口连通形成第一空气流道，所述第一挡水结构包括设置在所述第一内部开口远离所述控制盒边缘一端的第一挡水板，所述第一挡水板横跨所述第一内部开口宽度方向的两端。

在某些实施例中，所述第一散热孔包括位于所述控制盒边缘的第一外部开口和位于所述控制盒内壁上且与所述腔体连通的第一内部开口，所述第一外部开口和所述第一内部开口连通形成第一空气流道，所述第一挡水结构包括设置在所述第一空气流道远离所述控制盒边缘一端的第一挡水斜面。

在某些实施例中，所述控制盒上与所述第一散热孔对应的位置设置有第一凸台，所述第一外部开口位于所述第一凸台的边缘，所述第一空气流道位于所述第一凸台内，所述第一凸台的远离所述控制盒边缘一端具有倾斜延伸的第一壁，所述第一挡水斜面位于所述第一壁上。

在某些实施例中，所述第一散热孔包括位于所述控制盒边缘的第一外部开口和位于所述控制盒内壁上且与所述腔体连通的第一内部开口，所述第一外部开口和所述第一内部开口连通形成第一空气流道，所述第一空气流道内沿着宽度方向间隔设置有若干个第一连接条，所述第一连接条将所述第一空气流道划分为间隔设置的若干个第一子通道。

在某些实施例中，所述第二散热孔包括位于所述控制盒边缘的第二外部开口和位于所述控制盒内壁上且与所述腔体连通的第二内部开口，所述第二外部开口和所述第二内部开口之间形成第二空气流道，所述第二挡水结构包括设置在所述第二内部开口远离所述控制盒边缘一端的第二挡水板，所述第二挡水板横跨所述第二内部开口宽度方向的两端。

在某些实施例中，所述第二散热孔包括位于所述控制盒边缘的第二外部开口和位于所述控制盒内壁上且与所述腔体连通的第二内部开口，所述第二外部开口和所述第二内部开口之间形成第二空气流道，所述第二挡水结构包括设置在所述第二空气流道远离所述控制盒边缘一端的第二挡水斜面。

在某些实施例中，所述控制盒上与所述第二散热孔对应的位置设置有第二凸台，所述第二外部开口位于所述第二凸台的边缘，所述第二空气流道位于所述第二凸台内，所述第二凸台的远离所述控制盒边缘一端具有倾斜延伸的第二壁，所述第二挡水斜面位于所述第二壁上。

在某些实施例中，所述第二散热孔包括位于所述控制盒边缘的第二外部开口和位于所述控制盒内壁上且与所述腔体连通的第二内部开口，所述第二外部开口和所述第二内部开口之间形成第二空气流道，所述第二空气流道内沿着宽度方向间隔设置有若干个第二连接条，所述第二连接条将所述第二空气流道划分为间隔设置的若干个第二子通道。

第二方面，提供了电机，包括上述的电机驱动板散热装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：外界空气能够从第一散热孔进入腔体内，腔体内的空气能够从第二散热孔离开腔体，实现外界空气和腔体内空气的对流，有利于提高散热效果。由于第二散热孔的开设方向向下倾斜，使得水无法沿着控制盒的表面直接流入第二散热孔，并且在第一散热孔和第二散热孔中设置的第一挡水结构和第二挡水结构能够防止水溅入，提高了防水性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电机的示意图。

图2为本实用新型实施例提供的电机沿轴线方向剖开的剖视图。

图3为本实用新型实施例提供的盒座的平面图。

图4为本实用新型实施例提供的盒座的正面示意图。

图5为本实用新型实施例提供的盒座的背面示意图。

图中：1、外壳；2、定子；3、转子；4、控制盒；40、腔体；41、盒座；42、盒盖；5、电机驱动板；6、第一散热孔；61、第一外部开口；62、第一内部开口；63、第一挡水板；64、第一凸台；65、第一壁；66、第一连接条；7、第二散热孔；71、第二外部开口；72、第二内部开口；73、第二挡水板；74、第二凸台；75、第二壁；76、第二连接条。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1示出了本实用新型实施例提供的电机的示意图。图2示出了本实用新型实施例提供的电机沿轴线方向剖开的剖视图。请参阅图1和图2，电机包括外壳1，设置在外壳1内部的定子2和转子3，以及设置在外壳1轴向一端的控制盒4，控制盒4内设置有腔体40，腔体40内安装有电机驱动板5，电机驱动板5与定子2电性连接，使定子2产生驱动磁场，进而驱动转子3旋转。电机驱动板5工作时，会产生热量，这些热量聚集在控制盒4的腔体40内，使温度升高，当温度超过电机驱动板5的工作温度区间时，将会影响电机驱动板5的正常工作，并且还会对使用寿命造成影响，因此，需要对控制盒4进行散热。

为实现上述控制盒4的散热，可以在控制盒4上设置散热孔。具体的，如图2所示，控制盒4包括盒座41和盒盖42，盒座41和盒盖42的内部限定出上述的腔体40，即电机驱动板5设置在盒座41和盒盖42的内部，散热孔可以设置在盒座41和/或盒盖42上，使得外界空气与腔体40连通，进而能够实现内外空气的交换，降低腔体40内的温度。本实施例中，以散热孔设置在盒座41上进行举例。

图3示出了本实用新型实施例提供的盒座41的平面图。请参阅图3，本实施例中，盒座41大致为圆盘形，但不限于此，盒座41以轴线横向延伸的方式放置，盒座41的边缘设置有第一散热孔6和第二散热孔7，第一散热孔6位于盒座41的底部，靠近盒座41高度方向的最低点，第二散热孔7的位置高于第一散热孔6的位置，并且第二散热孔7的开设方向略向下倾斜，具体的，本实施例中，由于盒座41的横截面大致为圆形，第二散热孔7可以认为设置在位于经过盒座41圆心的水平线以下的位置，进而第二散热孔7所处的圆周位于下半圆，此处圆周的法线方向略向下倾斜，使得第二散热孔7的开设方向略向下倾斜。当盒座41具有其它外形时，第二散热孔7的位置可以相应的调整，但开设方向需要向下倾斜，其中向下倾斜是指控制盒在使用状态下，第二散热孔7的开设方向朝下倾斜。

由此，当电机驱动板5工作时，腔体40内部的空气受热会向腔体40上部流动，进而外界大气中的冷空气能够通过第一散热孔6进入腔体40内，给腔体40内的空气和电机驱动板5降温，并且在冷空气进入后会使原本位于腔体40内中上部的部分热空气从第二散热孔7中排出，实现腔体40内部空气和外界大气之间的对流，有利于降低腔体40的温度。

此外，由于第二散热孔7的开设方向略向下倾斜，进而能够避免水沿着盒座41的表面向下流动时直接流入第二散热孔7内，也能避免水下落时直接进入第二散热孔7，防止电机驱动板5短路。

为了进一步提高散热效果，第二散热孔7可以设置多个，例如本实施例中，在盒座41的左右两侧分别设置有一个第二散热孔7，使得盒座41的左右两侧都能够形成空气对流，加快腔体40内空气流动的速率，提高散热效果。此外，可以理解的，第二散热孔7的位置也可以根据实际的需要进行适应性调整。

图4示出了本实用新型实施例提供的盒座41的正面示意图，图5示出了本实用新型实施例提供的盒座41的背面示意图。请参与图4和图5，第一散热孔6包括位于盒座41边缘的第一外部开口61和位于盒座41朝向腔体40所在表面(相当于控制盒4内壁)的第一内部开口62，第一外部开口61和第一内部开口62连通形成第一空气流道，第一内部开口62的内端(本实施例中，第一散热孔6的开口以靠近盒座41边缘为外，远离盒座41边缘为内，后文的第二散热孔7做相同理解)设置有第一挡水板63，第一挡水板63与盒座41的边缘之间间隔设置，第一挡水板63横跨整个第一内部开口62的宽度，由此，当第一散热孔6下方有水溅起时，被溅起的水滴即便穿过了第一散热孔6，也会被第一挡水板63阻挡，无法进入进一步向腔体40内流动，提高了控制盒4的防水等级。

如图5所示，盒座41上与第一散热孔6对应的位置设置有第一凸台64，第一凸台64沿着盒座41的厚度方向(也可以认为是轴向)延伸，第一外部开口61位于第一凸台64的外部边缘上，从而增加了第一外部开口61的尺寸，提高空气流量，第一凸台64靠近盒座41内部的区域设置有倾斜延伸的第一壁65，第一壁65的设置使得第一空气流道的内端相应的形成斜面，由于该斜面的存在，使得第一空气流道的内部形状发生了变化，在第一空气流道的空气流动方向上，横截面的截面积减小，由此，被溅起的水在进入第一散热孔6后，会受到斜面的阻挡，而无法继续向内流动，起到挡水的效果，因此本实施例中，该斜面可以称为第一挡水斜面。

如图4所示，第一空气流道内部均匀间隔设置有若干个第一连接条66，这些第一连接条66将第一空气流道划分为若干个第一子通道，这样虽然第一空气流道的空气流通量有所下降，但设置了第一连接条66后，能够进一步减小水溅入第一散热孔6的可能性，提高防水性能。

与第一散热孔6类似的，第二散热孔7包括位于盒座41边缘的第二外部开口71和位于盒座41朝向腔体40所在表面(相当于控制盒4内壁)的第二内部开口72，第二外部开口71和第二内部开口72连通形成第二空气流道，第二内部开口72的内端设置有第二挡水板73，第二挡水板73与盒座41的边缘之间间隔设置，第二挡水板73横跨整个第二内部开口72的宽度，由此，当第二散热孔7的外部有水溅起时，被溅起的水滴即便穿过了第二散热孔7，也会被第二挡水板73阻挡，无法进入进一步向腔体40内流动，提高了控制盒4的防水等级。

如图5所示，盒座41上与第二散热孔7对应的位置设置有第二凸台74，第二凸台74沿着盒座41的厚度方向(也可以认为是轴向)延伸，第二外部开口71位于第二凸台74的外部边缘上，从而增加了第二外部开口71的尺寸，提高空气流量，第二凸台74靠近盒座41内部的区域设置有倾斜延伸的第二壁75，第二壁75的设置使得第二空气流道的内端相应的形成斜面，由于该斜面的存在，使得第二空气流道的内部形状发生了变化，在第二空气流道的空气流动方向上，横截面的截面积减小，由此，被溅起的水在进入第二散热孔7后，会受到斜面的阻挡，而无法继续向内流动，起到挡水的效果，因此本实施例中，该斜面可以称为第二挡水斜面。

如图4所示，第二空气流道内部均匀间隔设置有若干个第二连接条76，这些第二连接条76将第二空气流道划分为若干个第二子通道，这样虽然第二空气流道的空气流通量有所下降，但设置了第二连接条76后，能够进一步减小水溅入第二散热孔7的可能性，提高防水性能，此外，被溅入第二散热孔7内的部分水能够顺利倾斜延伸的第二连接条76向外排出，另一部分水受到第二挡水板73的阻挡沿着盒座41的内壁向下流动，当水流道第一散热孔6的位置时，可以从第一散热孔6中排出。

工作原理：

当电机驱动板5工作时，腔体40内的空气受热向腔体40的中上部聚集，外界的冷空气能够从第一散热孔6中进入腔体40，对腔体40内的空气和电机驱动板5进行冷却，随着腔体40内空气增多，位于中上部的部分热空气从第二散热孔7中向外排出，带走热量。

当水从控制盒4的上方滴落时，由于第二散热孔7的开设方向略向下倾斜，使得水无法直接滴进第二散热孔7内，即便水由于溅起的原因，少部分进入了第二散热孔7，也会受到第二挡水斜面，第二挡水板73的阻挡，顺着倾斜延伸的第二连接条76向外流出，若还是存在的少量的水流进了腔体40内，这些水可以继续向下流动从第一散热孔6中排出。

由此可见，本实用新型实施例提供的控制盒4能够在保证散热性能的同时确保控制盒4具有良好的防水性能。

以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.电机驱动板散热装置，其特征在于，包括控制盒(4)，所述控制盒(4)内部设置有用于安装电机驱动板(5)的腔体(40)，所述控制盒(4)的边缘设置有与所述腔体(40)连通的第一散热孔(6)和第二散热孔(7)，所述第一散热孔(6)设置在所述控制盒(4)的底部，所述第二散热孔(7)的位置高于所述第一散热孔(6)的位置，所述第二散热孔(7)的开设方向向下倾斜，所述第一散热孔(6)和所述第二散热孔(7)中分别设置有第一挡水结构和第二挡水结构。

2.根据权利要求1所述的电机驱动板散热装置，其特征在于，所述第一散热孔(6)包括位于所述控制盒(4)边缘的第一外部开口(61)和位于所述控制盒(4)内壁上且与所述腔体(40)连通的第一内部开口(62)，所述第一外部开口(61)和所述第一内部开口(62)连通形成第一空气流道，所述第一挡水结构包括设置在所述第一内部开口(62)远离所述控制盒(4)边缘的一端的第一挡水板(63)，所述第一挡水板(63)横跨所述第一内部开口(62)宽度方向的两端。

3.根据权利要求1所述的电机驱动板散热装置，其特征在于，所述第一散热孔(6)包括位于所述控制盒(4)边缘的第一外部开口(61)和位于所述控制盒(4)内壁上且与所述腔体(40)连通的第一内部开口(62)，所述第一外部开口(61)和所述第一内部开口(62)连通形成第一空气流道，所述第一挡水结构包括设置在所述第一空气流道远离所述控制盒(4)边缘的一端的第一挡水斜面。

4.根据权利要求3所述的电机驱动板散热装置，其特征在于，所述控制盒(4)上与所述第一散热孔(6)对应的位置设置有第一凸台(64)，所述第一外部开口(61)位于所述第一凸台(64)的边缘，所述第一空气流道位于所述第一凸台(64)内，所述第一凸台(64)的远离所述控制盒(4)边缘的一端具有倾斜延伸的第一壁(65)，所述第一挡水斜面位于所述第一壁(65)上。

5.根据权利要求1所述的电机驱动板散热装置，其特征在于，所述第一散热孔(6)包括位于所述控制盒(4)边缘的第一外部开口(61)和位于所述控制盒(4)内壁上且与所述腔体(40)连通的第一内部开口(62)，所述第一外部开口(61)和所述第一内部开口(62)连通形成第一空气流道，所述第一空气流道内沿着宽度方向间隔设置有若干个第一连接条(66)，所述第一连接条(66)将所述第一空气流道划分为间隔设置的若干个第一子通道。

6.根据权利要求1所述的电机驱动板散热装置，其特征在于，所述第二散热孔(7)包括位于所述控制盒(4)边缘的第二外部开口(71)和位于所述控制盒(4)内壁上且与所述腔体(40)连通的第二内部开口(72)，所述第二外部开口(71)和所述第二内部开口(72)连通形成第二空气流道，所述第二挡水结构包括设置在所述第二内部开口(72)远离所述控制盒(4)边缘的一端的第二挡水板(73)，所述第二挡水板(73)横跨所述第二内部开口(72)宽度方向的两端。

7.根据权利要求1所述的电机驱动板散热装置，其特征在于，所述第二散热孔(7)包括位于所述控制盒(4)边缘的第二外部开口(71)和位于所述控制盒(4)内壁上且与所述腔体(40)连通的第二内部开口(72)，所述第二外部开口(71)和所述第二内部开口(72)之间形成第二空气流道，所述第二挡水结构包括设置在所述第二空气流道远离所述控制盒(4)边缘的一端的第二挡水斜面。

8.根据权利要求7所述的电机驱动板散热装置，其特征在于，所述控制盒(4)上与所述第二散热孔(7)对应的位置设置有第二凸台(74)，所述第二外部开口(71)位于所述第二凸台(74)的边缘，所述第二空气流道位于所述第二凸台(74)内，所述第二凸台(74)远离所述控制盒(4)边缘的一端具有倾斜延伸的第二壁(75)，所述第二挡水斜面位于所述第二壁(75)上。

9.根据权利要求1所述的电机驱动板散热装置，其特征在于，所述第二散热孔(7)包括位于所述控制盒(4)边缘的第二外部开口(71)和位于所述控制盒(4)内壁上且与所述腔体(40)连通的第二内部开口(72)，所述第二外部开口(71)和所述第二内部开口(72)连通形成第二空气流道，所述第二空气流道内沿着宽度方向间隔设置有若干个第二连接条(76)，所述第二连接条(76)将所述第二空气流道划分为间隔设置的若干个第二子通道。

10.电机，其特征在于，包括权利要求1～9任意一项所述的电机驱动板散热装置。