CN220022456U - 一种电机定子汇流排 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子汇流排，涉及汇流排技术领域。本实用新型包括汇流组件和端子组件，汇流组件包括注塑壳体和汇流机构，汇流机构包括第一铜片、第二铜片、第三铜片、第四铜片和三个阻隔板，第一铜片由一组对称设置且一端贴合的第一弧片组成。本实用新型通过设计可单独层叠定位的汇流机构，和壳体分为两个主体，壳体通过模具配合注塑的方式直接同步的成型在汇流机构外部形成外壳、成型在铜片组的间隙内形成填充部，填充部上方和下方分别与两个阻隔板连接，可完全对每个铜片进行完全包裹，且壳体外侧每个钩耳对应一个避让缺口，壳体外部无任何铜片外表面的暴露，可极大程度提高汇流排的阻隔防护能力。

Description

一种电机定子汇流排

技术领域

本实用新型属于汇流排技术领域，特别是涉及一种电机定子汇流排。

背景技术

针对电机定子的汇流排组件，由于需要多个铜片组，大多采用层叠安装的方式组成，相邻两个铜片组之间设置阻隔板进行阻隔，且一般定子需要十二个绕组，需要配备二十四个钩耳。

现在的汇流排的骨架主体为U形结构，在主体周侧面均匀开设数量较多的避让缺口，避让缺口用于钩耳和连接端的伸出，汇流组件安装时，铜片组和阻隔板依次堆叠在骨架内，铜片上的钩耳穿过避让缺口延伸至骨架外部，即如申请号为202111545142.2专利中公开的汇流骨架。

由于每个避让缺口只穿过一个钩耳，通口高度延伸整个主体，厚度差较多，且通口处的铜片组外侧面也会出现暴露情况，会出现防护效果和隔离效果不好的问题，可能会出现两个铜片组连接问题，影响汇流排的正常使用。

因此设计出阻隔效果好的汇流排是本领域工作人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机定子汇流排，通过设计可单独层叠定位的汇流机构，和壳体分为两个主体，壳体通过模具配合注塑的方式直接同步的成型在汇流机构外部形成外壳、成型在铜片组的间隙内形成填充部，填充部上方和下方分别与两个阻隔板连接，可完全对每个铜片进行完全包裹，且壳体外侧每个钩耳对应一个避让缺口，壳体外部无任何铜片外表面的暴露，可极大程度提高汇流排的阻隔防护能力。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电机定子汇流排，包括汇流组件和端子组件，所述汇流组件包括注塑壳体和汇流机构；

所述汇流机构包括第一铜片、第二铜片、第三铜片、第四铜片和三个阻隔板；

所述第一铜片由一组对称设置且一端贴合的第一弧片组成，所述第一弧片外侧设有两第一钩耳，两所述第一弧片相贴合的一端外侧均设有连接端；

所述第四铜片由一组对称设置且两端互不接触的第二弧片组成，所述第二弧片内侧设有六个第二钩耳；

所述第一弧片和第二弧片上均设有预设孔，所述阻隔板上表面设有若干与预设孔配合的定位端头；

所述第一铜片、第二铜片和第三铜片的结构特征一致；

三个所述阻隔板依次同心的设置在第一铜片、第二铜片、第三铜片和第四铜片之间，所述第一铜片、第二铜片和第三铜片上的连接端位置交错；

三个所述阻隔板上的定位端头分别间隙设置在第二铜片、第三铜片和第四铜片上的预设孔内；

所述汇流机构设置在注塑壳体内，所述第一铜片、第二铜片和第三铜片上的两第一弧片之间的间隔、第四铜片上两第二弧片之间的间隔内均设有填充部，所述填充部与注塑壳体一体成型，所述第二钩耳、第一钩耳和连接端均延伸至注塑壳体外部。

进一步地，所述端子组件包括底板，所述底板顶部固定有三个端子壳，三个所述端子壳内均固定有端子，三个所述端子分别与第一铜片、第二铜片和第三铜片上两连接端固定。

进一步地，所述注塑壳体顶面一侧固定有若干定位销，所述底板上设有与定位销配合的定位口，所述底板通过定位销固定在注塑壳体上。

进一步地，所述底板外侧边缘处设有外边板，所述外边板与底板顶面之间设有若干加强筋，若干所述加强筋与若干定位销位置交错。

进一步地，所述注塑壳体内底面设有内端头，所述内端头间隙设置在第一铜片上的预设孔内，所述内端头与注塑壳体一体成型。

进一步地，所述第一铜片、第二铜片和第三铜片上的若干第一钩耳呈环状且间隔均匀的设置在注塑壳体外侧。

进一步地，所述阻隔板内侧和外侧均设有若干嵌入端，若干所述嵌入端分别设置在注塑壳体内侧边和外侧边内，所述阻隔板内设有内缺口，所述注塑壳体内侧设有与内缺口配合的内凸部，所述内凸部与注塑壳体一体成型。

进一步地，所述阻隔板上表面设有支撑筋，所述支撑筋嵌入设置在填充部内。

进一步地，所述第一铜片、第二铜片、第三铜片和第四铜片的厚度一致。

进一步地，所述注塑壳体外侧下部设有若干卡钩件，所述注塑壳体内侧下部设有若干内凸沿，若干所述内凸沿和若干卡钩件均与注塑壳体一体成型。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设计可单独层叠定位的汇流机构，和壳体分为两个主体，壳体通过模具配合注塑的方式直接同步的成型在汇流机构外部形成外壳、成型在铜片组的间隙内形成填充部，填充部上方和下方分别与两个阻隔板连接，可完全对每个铜片进行完全包裹，且壳体外侧每个钩耳对应一个避让缺口，壳体外部无任何铜片外表面的暴露，可极大程度提高汇流排的阻隔防护能力。

2、本实用新型的壳体注塑时物料流动至汇流机构内，不仅可成型出填充部，同样可成型出与嵌入端配合的凹槽和与内缺口配合的内凸部，增加壳体和阻隔板之间的配合点，从而提高阻隔板与壳体之间的结合力，从而提高阻隔板的稳定性，使阻隔板与壳体形成一体，提高汇流排的稳定性和强度。

3、本实用新型通过壳体直接注塑的方式设置在汇流机构外部，注塑物料完全填充汇流机构的各个间隙处，即使铜片下料生产时出现偏差，也不会出现偏移晃动等稳定性不足的问题，提高连接稳定性和抗震能力。

4、本实用新型设计四层铜片，其中三层铜片的四个钩耳都朝外，剩余一层铜片的十二个钩耳都处于朝内的位置，可进行区分操作，利于连接，避免钩耳都处于朝外或朝外的状态造成不易分辨连接的问题，利于工作人员的操作。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种电机定子汇流排的结构示意图；

图2为汇流机构的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为汇流机构的结构爆炸图；

图5为本实用新型第二铜片位置处的结构剖视图；

图6为第一铜片的结构示意图；

图7为第四铜片的结构示意图；

图8为阻隔板的结构示意图；

图9为端子组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-端子组件，2-注塑壳体，3-汇流机构，4-第一铜片，5-第二铜片，6-第三铜片，7-第四铜片，8-阻隔板，101-底板，102-端子壳，103-端子，104-外边板，105-加强筋，201-填充部，202-内凸沿，203-卡钩件，204-定位销，401-第一弧片，402-第一钩耳，403-连接端，404-预设孔，701-第二弧片，702-第二钩耳，801-定位端头，802-嵌入端，803-内缺口，804-支撑筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种电机定子汇流排，包括汇流组件和端子组件1，汇流组件包括注塑壳体2和汇流机构3；

汇流机构3包括第一铜片4、第二铜片5、第三铜片6、第四铜片7和三个阻隔板8；

第一铜片4由一组对称设置且一端贴合的第一弧片401组成，第一弧片401外侧设有两第一钩耳402，两第一弧片401相贴合的一端外侧均设有连接端403；

第四铜片7由一组对称设置且两端互不接触的第二弧片701组成，第二弧片701内侧设有六个第二钩耳702；

第一弧片401和第二弧片701上均设有预设孔404，阻隔板8上表面设有若干与预设孔404配合的定位端头801；

第一铜片4、第二铜片5和第三铜片6的结构特征一致；

三个阻隔板8依次同心的设置在第一铜片4、第二铜片5、第三铜片6和第四铜片7之间，第一铜片4、第二铜片5和第三铜片6上的连接端403位置交错；

三个阻隔板8上的定位端头801分别间隙设置在第二铜片5、第三铜片6和第四铜片7上的预设孔404内；

汇流机构3设置在注塑壳体2内，第一铜片4、第二铜片5和第三铜片6上的两第一弧片401之间的间隔、第四铜片7上两第二弧片701之间的间隔内均设有填充部201，填充部201与注塑壳体2一体成型，第二钩耳702、第一钩耳402和连接端403均延伸至注塑壳体2外部。

其中如图1和图9所示，端子组件1包括底板101，底板101顶部固定有三个端子壳102，三个端子壳102内均固定有端子103，三个端子103分别与第一铜片4、第二铜片5和第三铜片6上两连接端403固定。

其中如图1和图9所示，注塑壳体2顶面一侧固定有若干定位销204，底板101上设有与定位销204配合的定位口，底板101通过定位销204固定在注塑壳体2上，对凸出底板101的定位销204进行铆压从而固定底板101。

其中如图1和图9所示，底板101外侧边缘处设有外边板104，外边板104与底板101顶面之间设有若干加强筋105，若干加强筋105与若干定位销204位置交错。

其中，注塑壳体2内底面设有内端头，内端头间隙设置在第一铜片4上的预设孔404内，内端头与注塑壳体2一体成型，在注塑过程中，物料流动至第一铜片4的预设孔内成型出内端头。

其中如图1-2所示，第一铜片4、第二铜片5和第三铜片6上的若干第一钩耳402呈环状且间隔均匀的设置在注塑壳体2外侧。

其中如图2-4和图8所示，阻隔板8内侧和外侧均设有若干嵌入端802，若干嵌入端802分别设置在注塑壳体2内侧边和外侧边内，阻隔板8内设有内缺口803，注塑壳体2内侧设有与内缺口803配合的内凸部，内凸部与注塑壳体2一体成型。

其中如图4-5和图8所示，阻隔板8上表面设有支撑筋804，支撑筋804嵌入设置在填充部201内。

其中，第一铜片4、第二铜片5、第三铜片6和第四铜片7的厚度一致，结构特征和规格一致，且预设孔404位置一致。

其中如图1所示，注塑壳体2外侧下部设有若干卡钩件203，注塑壳体2内侧下部设有若干内凸沿202，若干内凸沿202和若干卡钩件203均与注塑壳体2一体成型。

本实用新型的安装原理为：

以第一铜片4、阻隔板8、第二铜片5、阻隔板8、第三铜片6、阻隔板8和第四铜片7的顺序堆叠出汇流机构3，配合过程中定位端头801定位在预设孔404内进行定位以及周向方向的限位，将汇流机构3设置在模具内，通过向模具的进料口中注塑物料，形成注塑壳体2，模具内的物料流动至汇流机构3各部位之间的间隙间，即成型出铜片之间的填充部201、与嵌入端802配合的凹槽、与内缺口803配合的内凸部、与第一铜片4上预设孔404配合的内端头，在注塑壳体2成型完毕后，整个汇流机构3除了连接端403、第一钩耳402和第二钩耳702的部分被完全包裹；

最后对端子组件1进行安装，通过定位销204和底板101上定位口的配合确定底板101的位置，通过对凸出来的定位销204进行铆压，进行底板101和端子组件1的固定，最后通过焊接将端子103与伸出的连接端403连接。

其中，汇流机构3设置在模具内时，上模具和下模具上均布圆柱凸起，用于限制第一铜片4和第四铜片7的位置并进行夹紧，且圆柱凸起为注塑壳体2顶边部分和顶边部分的成型提供注塑空间，在注塑成型后注塑壳体2顶边部分和顶边部分会遗留孔洞，即如图1所示注塑壳体2上的孔洞。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种电机定子汇流排，包括汇流组件和端子组件(1)，其特征在于：所述汇流组件包括注塑壳体(2)和汇流机构(3)；

所述汇流机构(3)包括第一铜片(4)、第二铜片(5)、第三铜片(6)、第四铜片(7)和三个阻隔板(8)；

所述第一铜片(4)由一组对称设置且一端贴合的第一弧片(401)组成，所述第一弧片(401)外侧设有两第一钩耳(402)，两所述第一弧片(401)相贴合的一端外侧均设有连接端(403)；

所述第四铜片(7)由一组对称设置且两端互不接触的第二弧片(701)组成，所述第二弧片(701)内侧设有六个第二钩耳(702)；

所述第一弧片(401)和第二弧片(701)上均设有预设孔(404)，所述阻隔板(8)上表面设有若干与预设孔(404)配合的定位端头(801)；

所述第一铜片(4)、第二铜片(5)和第三铜片(6)的结构特征一致；

三个所述阻隔板(8)依次同心的设置在第一铜片(4)、第二铜片(5)、第三铜片(6)和第四铜片(7)之间，所述第一铜片(4)、第二铜片(5)和第三铜片(6)上的连接端(403)位置交错；

三个所述阻隔板(8)上的定位端头(801)分别间隙设置在第二铜片(5)、第三铜片(6)和第四铜片(7)上的预设孔(404)内；

所述汇流机构(3)设置在注塑壳体(2)内，所述第一铜片(4)、第二铜片(5)和第三铜片(6)上的两第一弧片(401)之间的间隔、第四铜片(7)上两第二弧片(701)之间的间隔内均设有填充部(201)，所述填充部(201)与注塑壳体(2)一体成型，所述第二钩耳(702)、第一钩耳(402)和连接端(403)均延伸至注塑壳体(2)外部。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子汇流排，其特征在于，所述端子组件(1)包括底板(101)，所述底板(101)顶部固定有三个端子壳(102)，三个所述端子壳(102)内均固定有端子(103)，三个所述端子(103)分别与第一铜片(4)、第二铜片(5)和第三铜片(6)上两连接端(403)固定。

3.根据权利要求2所述的一种电机定子汇流排，其特征在于，所述注塑壳体(2)顶面一侧固定有若干定位销(204)，所述底板(101)上设有与定位销(204)配合的定位口，所述底板(101)通过定位销(204)固定在注塑壳体(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种电机定子汇流排，其特征在于，所述底板(101)外侧边缘处设有外边板(104)，所述外边板(104)与底板(101)顶面之间设有若干加强筋(105)，若干所述加强筋(105)与若干定位销(204)位置交错。

5.根据权利要求1所述的一种电机定子汇流排，其特征在于，所述注塑壳体(2)内底面设有内端头，所述内端头间隙设置在第一铜片(4)上的预设孔(404)内，所述内端头与注塑壳体(2)一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种电机定子汇流排，其特征在于，所述第一铜片(4)、第二铜片(5)和第三铜片(6)上的若干第一钩耳(402)呈环状且间隔均匀的设置在注塑壳体(2)外侧。

7.根据权利要求1所述的一种电机定子汇流排，其特征在于，所述阻隔板(8)内侧和外侧均设有若干嵌入端(802)，若干所述嵌入端(802)分别设置在注塑壳体(2)内侧边和外侧边内，所述阻隔板(8)内设有内缺口(803)，所述注塑壳体(2)内侧设有与内缺口(803)配合的内凸部，所述内凸部与注塑壳体(2)一体成型。

8.根据权利要求1所述的一种电机定子汇流排，其特征在于，所述阻隔板(8)上表面设有支撑筋(804)，所述支撑筋(804)嵌入设置在填充部(201)内。

9.根据权利要求1所述的一种电机定子汇流排，其特征在于，所述第一铜片(4)、第二铜片(5)、第三铜片(6)和第四铜片(7)的厚度一致。

10.根据权利要求1所述的一种电机定子汇流排，其特征在于，所述注塑壳体(2)外侧下部设有若干卡钩件(203)，所述注塑壳体(2)内侧下部设有若干内凸沿(202)，若干所述内凸沿(202)和若干卡钩件(203)均与注塑壳体(2)一体成型。