CN220020840U - 避免磁轭背板发热的磁轭结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种避免磁轭背板发热的磁轭结构，包括：两块磁轭夹板、磁轭背板组；其中所述磁轭夹板内部中空，平行设置；所述磁轭背板组包括头部磁轭背板、多块中间磁轭背板、尾部磁轭背板，所述头部磁轭背板、所述尾部磁轭背板连同所述两块磁轭夹板构成可供液体流通于内部的流体通路；所述多块中间磁轭背板的每一个都具有容纳磁轭夹板的凹槽，间隔地卡设在所述磁轭夹板上并以螺纹连接至磁轭夹板，并且在中间磁轭背板和磁轭夹板的接触面之间设置有绝缘件。本申请将磁轭背板和磁轭夹板之间的回路断开，使产生的感应电流和涡流无法形成回路；且在磁轭两端的头部/尾部磁轭背板内部通有水路，使该处磁轭背板的发热情况得到解决。

Description

避免磁轭背板发热的磁轭结构

技术领域

本申请涉及铸造设备领域，特别涉及一种避免磁轭背板发热的磁轭结构。

背景技术

磁轭是感应炉炉体的组成部分，是本身不产生磁场(磁力线)、在磁路中只起磁力线传输作用的软磁材料；磁轭由优质硅钢片叠成，分布于感应圈外围，起支撑骨架作用，同时还起约束感应圈外部散漏磁通作用，以防金属构件发热。

市面现有感应炉所用的磁轭，磁轭背板与磁轭夹板采用焊接技术焊接在一起，形成了导电回路，磁轭背板有多块，所以磁轭背板和夹板形成了多个环，在交变的磁场作用下易产生感应电流和涡流，并从磁轭背板上流过与磁轭夹板形成回路，从而导致磁轭背板发热。

发明内容

本申请的目的在于提供一种避免磁轭背板发热的磁轭结构，解决了磁轭背板在交变电磁场工况下发热的问题。

本申请公开了一种避免磁轭背板发热的磁轭结构，包括：两块磁轭夹板、磁轭背板组；其中

所述磁轭夹板内部中空，平行设置；

所述磁轭背板组包括头部磁轭背板、多块中间磁轭背板、尾部磁轭背板，所述头部磁轭背板、所述尾部磁轭背板连同所述两块磁轭夹板构成可供液体流通于内部的流体通路；

所述多块中间磁轭背板的每一个都具有容纳磁轭夹板的凹槽，间隔地卡设在所述磁轭夹板上并以螺纹连接至磁轭夹板，并且在中间磁轭背板和磁轭夹板的接触面之间设置有绝缘件。

在一个优选例中，所述中间磁轭背板绝缘件具有U形的造型，并且具有长度不相等的两个壁面，当所述中间磁轭背板架设在磁轭夹板上时，所述绝缘件被构造为：短壁面朝向磁轭的内部卡入，长壁面朝向外部卡入。

在一个优选例中，所述中间磁轭背板有一臂部，当架设在磁轭夹板上时，磁轭夹板容纳在凹槽之中，所述臂部贴在磁轭夹板的外壁上。

在一个优选例中，还包括：背板钢垫板，所述背板钢垫板被构造为夹设在中间磁轭背板和磁轭夹板之间，并填充所述绝缘件与所述磁轭夹板之间的间隙。

在一个优选例中，所述头部磁轭背板开设有孔口，用于连接进出水接头；并且

所述磁轭夹板中的一个上也设置有进出水接头。

在一个优选例中，所述头部磁轭背板自侧面开设流体通道，流体通道与上述孔口相通；并且

所述尾部磁轭背板自侧面开设一贯通的流体通道，使得两块磁轭夹板形成流体连接。

在一个优选例中，在所述磁轭结构中形成的流体通路为：由所述头部磁轭背板的所述进出水接头进水-头部磁轭背板-第一磁轭背板-尾部磁轭背板＝第二磁轭背板-由所述第二磁轭背板的所述进出水接头出水。

在一个优选例中，所述中间磁轭背板的上表面上设置磁轭绝缘套，所述磁轭绝缘套被配置为使得磁轭与炉体其他部分绝缘。

在一个优选例中，所述中间磁轭背板的上表面上挖设有沉孔，所述沉孔被配置为接地并使得磁轭与炉体其他部分绝缘。

在一个优选例中，所述的磁轭夹板的外壁上设置有起吊点。

本申请至少具有以下技术效果：

1、通过绝缘件，将磁轭背板和磁轭夹板之间的回路断开，使多块磁轭背板和磁轭夹板产生的感应电流和涡流无法形成回路；

2、在磁轭两端的头部/尾部磁轭背板，由于结构需要仍然采用焊接方式，但是内部通有水路，因此该处磁轭背板的发热情况也得到解决，而不损失结构的刚性；

3、降低了涡流损耗，提高了感应炉的电效率。

本申请的说明书中记载了大量的技术特征，分布在各个技术方案中，如果要罗列出本申请所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话，会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题，本申请上述发明内容中公开的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中公开的各技术特征、以及附图中公开的各个技术特征，都可以自由地互相组合，从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均应该视为在本说明书中已经记载)，除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如，在一个例子中公开了特征A+B+C，在另一个例子中公开了特征A+B+D+E，而特征C和D是起到相同作用的等同技术手段，技术上只要择一使用即可，不可能同时采用，特征E技术上可以与特征C相组合，则，A+B+C+D的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载，而A+B+C+E的方案应当视为已经被记载。

附图说明

图1A是根据本申请的磁轭结构的立体示意图；

图1B是根据图1中的磁轭结构圆圈部分(即A部分)的局部放大示意图；

图1C是根据图1中的磁轭结构的俯视图；

图2A、2B分别是本申请的磁轭结构外壁的正视图、侧视图，示出了磁轭夹板外壁；

图3是本申请的一种实施方式的中间磁轭背板；

图4是本申请的另一种实施方式的中间磁轭背板；

图5是本申请的一种实施方式的头部磁轭背板；

图6是本申请的一种实施方式的尾部磁轭背板；

图7是本申请的磁轭结构的背板绝缘件；

图8是本申请的磁轭结构的背板钢垫板；

图9是本申请的磁轭结构的磁轭绝缘套；

图10是本申请的磁轭结构的中的流体通路；

附图标记说明:

10-磁轭夹板；

20-磁轭背板组；21-中间磁轭背板；22-头部磁轭背板；23-尾部磁轭背板；

201-固定螺栓；202-背板钢垫板；203-背板绝缘件；

501-磁轭绝缘套；502-磁轭背板定位板；503-硅钢片；

601-进出水接头；

800-起吊点。

具体实施方式

在以下的叙述中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，本领域的普通技术人员可以理解，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

术语

如本文所用，“长度方向”指的是沿着磁轭夹板延伸的方向。

如本文所用，“正交方向”指的是与长度方向正交的方向。

如本文所用，“内部”指的是磁轭结构由两块磁轭夹板、头部磁轭背板、尾部磁轭背板所围成的空间区域；“外部”是与“内部”对立的概念，指的是由两块磁轭夹板、头部磁轭背板、尾部磁轭背板所围成的空间区域以外的区域。

下面概要说明本申请实施方式的部分创新点：

本申请的磁轭结构如图1A至1C所示，包括：间隔一定距离并且平行延伸的两块磁轭夹板10、磁轭背板组20。磁轭夹板10是一种中空的矩形管道，内部可用于水流通。磁轭背板组20设置在沿着磁轭夹板10延伸的方向上，磁轭背板组20包括多种不同形式的磁轭背板，所有的磁轭背板都以垂直于磁轭夹板延伸方向的方向架设在磁轭背板之间。磁轭背板组20包括：

头部磁轭背板22，即架设在磁轭夹板一个端部的背板，结构如图5所示，在长度方向上，其横截面为梯形。在长度方向的表面上，该背板开设有孔口，用于连接进出水接头；该背板自侧面开设一流体通道，流体通道与上述孔口相通。

中间磁轭背板21,即不位于头部或尾部的背板，如图3所示，从长度方向上看，其横截面不规则且具有两个凹槽，在每一块磁轭背板外侧，中间磁轭背板21有一臂部，当架设在磁轭夹板上时，磁轭夹板容纳在凹槽之中，该臂部贴在该磁轭夹板的外壁上；臂部在正交方向上具有螺纹通孔，用于容纳固定螺栓201，使得中间磁轭背板与夹板螺纹连接固定。在可选的实施方式中，中间背板21的上表面开设沉孔，用于接地。

在一个可选的实施方式中，在臂部与夹板之间还衬有背板钢垫板202，使得背板与夹板之间减少因接触带来的磨损。

在一个可选的实施方式中，在中间磁轭背板21的凹槽与夹板的上表面之间，还衬有背板绝缘件203。背板绝缘件203的结构如图7所示，是一个U形部件，并且具有长度不相等的两个壁面，在安装时，短壁面朝向磁轭的内部卡入，长壁面朝向外部卡入。

在一个可选的实施方式中，中间磁轭背板21的形式还可以如图4所示，在中间磁轭背板21的顶部设置有磁轭绝缘套501(如图9所示)。

在可选的实施方式中，磁轭背板组包括5-8块磁轭中间磁轭夹板23。

尾部磁轭背板23，即位于磁轭夹板另一端的背板，结构如图6所示，其横截面为梯形，在侧面上具有贯通整个背板的流体通道，使得流体可以从一块磁轭夹板流动至另一块磁轭夹板。

每块磁轭夹板10的外壁设置有起吊点800，用于行车悬吊(如图1C所示)。每块磁轭夹板10的外壁还设置有磁轭背板定位板502，在相对应安装中间磁轭背板的位置，安装3个磁轭背板定位板502，用于承接和容纳背板钢垫板。在与头部磁轭背板紧邻的中间磁轭背板附近的磁轭夹板上，设置一进出水接头，作为水循环的出水口。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的实施方式作进一步地详细描述。

实施例1、

本申请的一种实施方式中，磁轭结构的两块磁轭夹板与头部磁轭背板、尾部磁轭背板通过焊接方式连成一体。

头部磁轭背板上设置进出水接头，在中间磁轭背板附近的磁轭夹板位置上也设置进出水接头，进出水接头以焊接方式连接到磁轭背板、磁轭夹板上(见图1A-1C)，形成连通的水路，如图10上标注所示。

在磁轭夹板上对应安装中间磁轭背板的各个位置，焊接有磁轭背板定位板，每个位置各三块，其作用为防止背板钢垫板掉落。

各个中间磁轭背板、背板绝缘件、背板钢垫板调整好位置，使得螺纹通孔与磁轭夹板对位，并使用固定螺栓4固定在已焊接完成的磁轭夹板上；将硅钢片组装完成，并检查和紧固固定螺栓。

在安装磁轭到炉体上时，使用磁轭绝缘套，使得炉体上的固定螺栓与磁轭绝缘，避免在多个中间磁轭背板相互之间形成回路。

需要说明的是，在本专利的申请文件中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本专利的申请文件中，如果提到根据某要素执行某行为，则是指至少根据该要素执行该行为的意思，其中包括了两种情况：仅根据该要素执行该行为、和根据该要素和其它要素执行该行为。多个、多次、多种等表达包括2个、2次、2种以及2个以上、2次以上、2种以上。

本说明书包括本文所描述的各种实施例的组合。对“一个实施例”或特定实施例等的单独提及不一定是指相同的实施例；然而，除非指示为是互斥的或者本领域技术人员很清楚是互斥的，否则这些实施例并不互斥。应当注意的是，除非上下文另外明确指示或者要求，否则在本说明书中以非排他性的意义使用“或者”一词。

在本申请提及的所有文献都被认为是整体性地包括在本申请的公开内容中，以便在必要时可以作为修改的依据。此外应理解，在阅读了本申请的上述公开内容之后，本领域技术人员可以对本申请作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种避免磁轭背板发热的磁轭结构，其特征在于，包括：两块磁轭夹板、磁轭背板组；其中

所述磁轭夹板内部中空，平行设置；

所述磁轭背板组包括头部磁轭背板、多块中间磁轭背板、尾部磁轭背板，所述头部磁轭背板、所述尾部磁轭背板连同所述两块磁轭夹板构成可供液体流通于内部的流体通路；

所述多块中间磁轭背板的每一个都具有容纳磁轭夹板的凹槽，间隔地卡设在所述磁轭夹板上并以螺纹连接至磁轭夹板，并且在中间磁轭背板和磁轭夹板的接触面之间设置有绝缘件。

2.如权利要求1所述的磁轭结构，其特征在于，所述中间磁轭背板绝缘件具有U形的造型，并且具有长度不相等的两个壁面，当所述中间磁轭背板架设在磁轭夹板上时，所述绝缘件被构造为：短壁面朝向磁轭的内部卡入，长壁面朝向外部卡入。

3.如权利要求1所述的磁轭结构，其特征在于，所述中间磁轭背板有一臂部，当架设在磁轭夹板上时，磁轭夹板容纳在凹槽之中，所述臂部贴在磁轭夹板的外壁上。

4.如权利要求1所述的磁轭结构，其特征在于，还包括：背板钢垫板，所述背板钢垫板被构造为夹设在中间磁轭背板和磁轭夹板之间，并填充所述绝缘件与所述磁轭夹板之间的间隙。

5.如权利要求1所述的磁轭结构，其特征在于，所述头部磁轭背板开设有孔口，用于连接进出水接头；并且

所述磁轭夹板中的一个上也设置有进出水接头。

6.如权利要求5所述的磁轭结构，其特征在于，所述头部磁轭背板自侧面开设流体通道，流体通道与上述孔口相通；并且

所述尾部磁轭背板自侧面开设一贯通的流体通道，使得两块磁轭夹板形成流体连接。

7.如权利要求6所述的磁轭结构，其特征在于，在所述磁轭结构中形成的流体通路为：由所述头部磁轭背板的所述进出水接头进水-头部磁轭背板-第一磁轭背板-尾部磁轭背板＝第二磁轭背板-由所述第二磁轭背板的所述进出水接头出水。

8.如权利要求1所述的磁轭结构，其特征在于，所述中间磁轭背板的上表面上设置磁轭绝缘套，所述磁轭绝缘套被配置为使得磁轭与炉体其他部分绝缘。

9.如权利要求1所述的磁轭结构，其特征在于，所述中间磁轭背板的上表面上挖设有沉孔，所述沉孔被配置为接地并使得磁轭与炉体其他部分绝缘。

10.如权利要求1所述的磁轭结构，其特征在于，所述的磁轭夹板的外壁上设置有起吊点。