CN220018116U - 一种防冷凝回转窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防冷凝回转窑，包括：筒体、转动机构以及隔离机构，所述筒体两端分别开设有进料口以及出料口，所述筒体内设有加热组件，用于热解电池；所述转动机构与所述筒体连接，用于驱动所述筒体绕其轴向转动；所述隔离机构包括隔离箱以及若干组保温加热组件，所述隔离箱与所述出料口连通，所述保温加热组件沿所述隔离箱内物料移动的方向间隔地固定在所述隔离箱内壁上，所述保温加热组件用于加热所述隔离箱。一方面，所述隔离箱能够使所述筒体与外界隔离，避免冷空气倒灌入所述筒体，另一方面，在所述隔离箱内壁上设置有若干保温加热组件，使所述隔离箱的温度维持在一个较高温度，避免温度骤降导致有机废气冷凝。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池回收处理技术领域，尤其涉及一种防冷凝回转窑。
背景技术
电池是各种电子设备常用的电力供应产品之一，例如手机、充电宝、新能源汽车等等。而当电池充放电达到其循环次数后则需要将电池进行拆解回收，实现能源的回收利用及降低环境的污染。电池在进行破碎之后需要进行热解处理，目前成熟的方式则是采用回转窑进行热解电池的工作。对电池中的氟化物和含碳有机化合物等难以回收且影响后端金属回收效率的组分进行热处理，使其热解分解而脱除，以便于后续对电池的高效分选及有价金属的高效提取，从而实现废旧电池的资源的有效循环利用。
例如，可采用CN211695824U的实用新型专利所提出的一种锂电池粉体烧结回转窑，其包括承载平台和筒体，所述承载平台设置有若干支撑座，每个支撑座顶部设置拖轮支撑组件，每个支撑座底部设置一个脚座，其中尾端位置的脚座与其上方的支撑座转轴连接，其他位置的脚座与其上方的支撑座之间设置有螺杆调节组件，所述筒体从内至外依次是陶瓷内胆、加热层、保温层、隔热层和外壳，所述陶瓷内胆内壁沿长度方向形成有若干条扬料板，所述固定座上设置有螺旋进料机和进料罩。
但其存在以下问题：在筒体的出料端，筒体内部会与外部连通，外部的冷空气会进入筒体内部造成筒体内部的温度骤降并在局部形成冷凝，影响热解有机废气及水汽的排出速率，可能导致粉体粘连堵料等问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种防冷凝回转窑，能够防止筒体内部的温度骤降以及局部冷凝。
为了达到上述目的，本实用新型解决技术问题的技术方案是提供一种防冷凝回转窑，包括：筒体、转动机构以及隔离机构，所述筒体两端分别开设有进料口以及出料口，所述筒体内设有加热组件，用于热解电池；所述转动机构与所述筒体连接，用于驱动所述筒体绕其轴向转动；所述隔离机构包括隔离箱以及若干组保温加热组件，所述隔离箱与所述出料口连通，所述保温加热组件沿所述隔离箱内物料移动的方向间隔地固定在所述隔离箱内壁上，所述保温加热组件用于加热所述隔离箱。
进一步的，所述隔离箱倾斜设置，所述隔离箱较高的一端与所述筒体的所述出料口连通。
进一步的，所述隔离箱内设有一物料承载板，所述物料承载板从所述隔离箱的一端延伸至另一端。
进一步的，所述保温加热组件的加热温度沿所述隔离箱内物料移动的方向逐步降低。
进一步的，所述保温加热组件包括顶部加热板以及底部加热板，所述顶部加热板固定在所述隔离箱的顶部且位于所述物料承载板的上方，所述底部加热板固定在所述隔离箱的底部且位于所述物料承载板的下方，所述顶部加热板以及所述底部加热板用于对所述物料承载板上的物料加热。
进一步的，所述隔离机构还包括一鼓气装置，所述鼓气装置包括鼓气泵以及气管，所述鼓气泵固定在所述隔离箱上，所述气管一端与所述鼓气泵的出气端连通，另一端伸入所述隔离箱内，能够向所述隔离箱远离所述筒体的一端喷气。
进一步的，所述气管内设置有加热电阻丝，能够对所述气管内的空气进行加热。
进一步的，所述转动机构包括支撑架、转动套筒、转动齿轮以及转动电机，所述转动套筒套设于所述筒体上并与所述支撑架转动连接，所述转动齿轮套设于所述转动套筒上，所述转动电机的输出端与所述转动齿轮啮合。
进一步的，所述支撑架呈板状，所述支撑架上开设有一转动通孔，所述转动通孔嵌设有一转动轴承，所述转动轴承具有可相对转动的第一部分以及第二部分，所述第一部分与所述转动通孔内壁固定，所述第二部分套设于所述转动套筒上。
进一步的，所述筒体倾斜设置，所述进料口开设于所述筒体较高的一端上，所述出料口开设于所述筒体较低的一端。
与现有技术相比，本实用新型所提供的防冷凝回转窑具有以下有益效果：
本实用新型提出的一种防冷凝回转窑，在所述筒体的尾部连接有隔离机构，所述隔离机构包括隔离箱以及若干保温加热组件，所述隔离箱与所述出料口连通，所述保温加热组件沿所述隔离箱内物料移动的方向间隔地固定在所述隔离箱内壁上，一方面，所述隔离箱能够使所述筒体与外界隔离，避免冷空气倒灌入所述筒体，另一方面，在所述隔离箱内壁上设置有若干保温加热组件，使所述隔离箱的温度维持在一个较高温度，避免热解产生的有机废气因温度骤降而发生冷凝难以排出。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种防冷凝回转窑的结构示意图；
图2为图1中隔离机构的截面示意图；
图中：1-筒体，11-进料口，12-出料口，2-转动机构，21-支撑架，22-转动套筒，23-转动齿轮，24-转动电机，3-隔离机构，31-隔离箱，311-物料承载板，32-保温加热组件，321-顶部加热板，322-底部加热板，33-鼓气装置，331-鼓气泵，332-气管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型第一实施例提供的一种防冷凝回转窑，其包括：筒体1、转动机构2以及隔离机构3，所述筒体1倾斜设置且两端分别开设有进料口11以及出料口12，所述筒体1内设有加热组件，用于热解电池；所述转动机构2与所述筒体1连接，用于驱动所述筒体1绕其轴向转动；所述隔离机构3包括隔离箱31以及若干组保温加热组件32，所述隔离箱31与所述出料口12连通，所述保温加热组件32沿所述隔离箱31内物料移动的方向间隔地固定在所述隔离箱31内壁上，所述保温加热组件32用于加热所述隔离箱31。
本实用新型在所述筒体1的尾部连接有隔离机构3，所述隔离机构3包括隔离箱31以及若干保温加热组件32，所述隔离箱31与所述出料口12连通，所述保温加热组件32沿所述隔离箱31内物料移动的方向间隔地固定在所述隔离箱31内壁上，所述保温加热组件32的保温能力沿所述隔离箱31内物料移动的方向逐步降低，一方面，所述隔离箱31能够使所述筒体1与外界隔离，避免冷空气倒灌入所述筒体1，另一方面，在所述隔离箱31内壁上设置有若干保温加热组件32，使所述隔离箱31的温度维持在一个较高温度，避免热解有机废气因温度骤降发生冷凝而难以排出。
具体的，所述筒体1呈筒状，所述筒体1倾斜设置，所述进料口11开设于所述筒体1较高的一端上，所述出料口12开设于所述筒体1较低的一端。
具体的，所述转动机构2包括支撑架21、转动套筒22、转动齿轮23以及转动电机24，所述转动套筒22套设于所述筒体1上并与所述支撑架21转动连接，所述转动齿轮23套设于所述转动套筒22上，所述转动电机24的输出端与所述转动齿轮23啮合，所述转动电机24驱动所述转动齿轮23以及所述转动套筒22转动，进而带动所述筒体1相对所述支撑架21转动。
进一步的，所述支撑架21呈板状，所述支撑架21上开设有一转动通孔，所述转动通孔嵌设有一转动轴承，所述转动轴承具有可相对转动的第一部分以及第二部分，所述第一部分与所述转动通孔内壁固定，所述第二部分套设于所述转动套筒22上。所述支撑架21能够支撑所述筒体1的同时，也能允许所述筒体1相对所述支撑架21转动。
具体的，所述隔离机构3包括隔离箱31以及若干组保温加热组件32，所述隔离箱31与所述出料口12连通，所述保温加热组件32沿所述隔离箱31内物料移动的方向间隔地固定在所述隔离箱31内壁上，所述保温加热组件32用于加热所述隔离箱31，起到保温和防止温度骤降的作用。
进一步的，所述隔离箱31内设有一物料承载板311，所述物料承载板311从所述隔离箱31的一端延伸至另一端。
进一步的，所述隔离箱31倾斜设置，所述隔离箱31较高的一端与所述筒体1的所述出料口12连通。这样设置的目的在于，第一，便于物料在所述隔离箱31内移动，第二，冷空气难以进入筒体1影响物料热解效率和有机废气的排出。
进一步的，所述保温加热组件32的加热温度沿所述隔离箱31内物料移动的方向逐步降低。从而实现逐级降温，使所述隔离箱31内的物料逐渐冷却。
进一步的，所述保温加热组件32包括顶部加热板321以及底部加热板322，所述顶部加热板321固定在所述隔离箱31的顶部且位于所述物料承载板311的上方，所述底部加热板322固定在所述隔离箱31的底部且位于所述物料承载板311的下方，所述顶部加热板321以及所述底部加热板322用于对所述物料承载板311上的物料加热。
进一步的，所述顶部加热板321以及底部加热板322采用电加热的方式，所述顶部加热板321以及底部加热板322与外部电源电连接，在通电的情况能够发热，对所述物料承载板311上的物料加热。
进一步的，所述隔离机构3还包括一鼓气装置33，所述鼓气装置33包括鼓气泵331以及气管332，所述鼓气泵331固定在所述隔离箱31上，所述气管332一端与所述鼓气泵331的出气端连通，另一端伸入所述隔离箱31内，能够向所述隔离箱31远离所述筒体1的一端喷气。所述鼓气装置33向所述隔离箱31内喷气，一是能够加速产生的热解有机废气排出，避免因温度降低而发生废气冷凝，二是避免冷空气向所述筒体1流动，造成所述筒体1内部的温度骤降影响热解效率。
进一步的，所述气管332内设置有加热电阻丝，能够对所述气管332内的空气进行加热。使所述鼓气装置33向所述隔离箱31内喷入热气，避免所述隔离箱31内温度骤降。
使用时，将待热解的电池碎片从所述进料口11给入，在所述筒体1内进行热解后，从所述出料口12落入所述隔离机构3内，所述保温加热组件32能够使所述热解产生的物料逐渐降温，所述隔离机构3能够避免使所述筒体1与外界隔离，避免冷空气倒灌入所述筒体1；所述鼓气装置33向所述隔离箱31内喷气，一是能够促进产生的热解废气的快速排出，二是能够引导气流流向，避免冷空气向所述筒体1流动，造成所述筒体1内部温度骤降影响物料热解效率。
本实用新型的优点在于：
本实用新型提出的一种防冷凝回转窑，在所述筒体的尾部连接有隔离机构，所述隔离机构包括隔离箱以及若干组保温加热组件，所述隔离箱与所述出料口连通，所述保温加热组件沿所述隔离箱内物料移动的方向间隔地固定在所述隔离箱内壁上，所述保温加热组件的保温能力沿所述隔离箱内物料移动的方向逐步降低，一方面，所述隔离箱能够使所述筒体与外界隔离，避免冷空气倒灌入所述筒体，影响物料热解效率；另一方面，在所述隔离箱内壁上设置有若干保温加热组件，使所述隔离箱的温度维持在一个较高温度，避免温度骤降造成产生的有机废气发生冷凝而难以排出。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种防冷凝回转窑，其特征在于，包括：
筒体、转动机构以及隔离机构，所述筒体两端分别开设有进料口以及出料口，所述筒体内设有加热组件，用于热解电池；所述转动机构与所述筒体连接，用于驱动所述筒体绕其轴向转动；所述隔离机构包括隔离箱以及若干组保温加热组件，所述隔离箱与所述出料口连通，所述保温加热组件沿所述隔离箱内物料移动的方向间隔地固定在所述隔离箱内壁上，所述保温加热组件用于加热所述隔离箱。
2.如权利要求1所述的防冷凝回转窑，其特征在于：
所述隔离箱倾斜设置，所述隔离箱较高的一端与所述筒体的所述出料口连通。
3.如权利要求2所述的防冷凝回转窑，其特征在于：
所述隔离箱内设有一物料承载板，所述物料承载板从所述隔离箱的一端延伸至另一端。
4.如权利要求3所述的防冷凝回转窑，其特征在于：
所述保温加热组件的加热温度沿所述隔离箱内物料移动的方向逐步降低。
5.如权利要求4所述的防冷凝回转窑，其特征在于：
所述保温加热组件包括顶部加热板以及底部加热板，所述顶部加热板固定在所述隔离箱的顶部且位于所述物料承载板的上方，所述底部加热板固定在所述隔离箱的底部且位于所述物料承载板的下方，所述顶部加热板以及所述底部加热板用于对所述物料承载板上的物料加热。
6.如权利要求1所述的防冷凝回转窑，其特征在于：
所述隔离机构还包括一鼓气装置，所述鼓气装置包括鼓气泵以及气管，所述鼓气泵固定在所述隔离箱上，所述气管一端与所述鼓气泵的出气端连通，另一端伸入所述隔离箱内，能够向所述隔离箱远离所述筒体的一端喷气，加速废有机气体排出。
7.如权利要求6所述的防冷凝回转窑，其特征在于：
所述气管内设置有加热电阻丝，能够对所述气管内的空气进行加热，防止废有机气体发生冷凝而难以排出。
8.如权利要求1所述的防冷凝回转窑，其特征在于：
所述转动机构包括支撑架、转动套筒、转动齿轮以及转动电机，所述转动套筒套设于所述筒体上并与所述支撑架转动连接，所述转动齿轮套设于所述转动套筒上，所述转动电机的输出端与所述转动齿轮啮合。
9.如权利要求8所述的防冷凝回转窑，其特征在于：
所述支撑架呈板状，所述支撑架上开设有一转动通孔，所述转动通孔嵌设有一转动轴承，所述转动轴承具有可相对转动的第一部分以及第二部分，所述第一部分与所述转动通孔内壁固定，所述第二部分套设于所述转动套筒上。
10.如权利要求1所述的防冷凝回转窑，其特征在于：
所述筒体倾斜设置，所述进料口开设于所述筒体较高的一端上，所述出料口开设于所述筒体较低的一端。
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