CN220017960U - 一种热风循环式烘干炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热风循环式烘干炉，包括炉体，所述炉体的上端设置有主烘干机构，且炉体的内部下端中部设置有辅助烘干机构，所述辅助烘干机构的上端设置有存放机构，所述主烘干机构包括中空架，且中空架的上端两侧设置有一组第一风机。该热风循环式烘干炉，第一加热管的设置使得进入第一风机中的空气升温，升温后空气经过风管、连通管，最终通过出风口吹出，从而有效的对镂空架内部的物料进行烘干，由于出风口的位置与镂空架的位置水平对应，从而提高热风的直达性，提高烘干效果，第二风机启动，使得经过第二加热管的空气有效升温并向上直吹，因此放置于镂空架内部物体的下端面也可进行有效烘干，提高烘干效率，节省烘干时间。

Description

一种热风循环式烘干炉

技术领域

本实用新型涉及烘干炉技术领域，尤其涉及一种热风循环式烘干炉。

背景技术

热风烘干炉，具有优良的热绝缘性、保温性，没有“热桥”，具有热膨胀性，无泄漏，内壁的气密性好，便于维修与清理，能承载输送系统和烘干的负荷，不发生尘埃、灰尘、锈等。

中国专利CN215447284U公开了一种热风循环连续式烘干炉，包括箱体，所述箱体的一端通过转轴连接有箱门，所述箱门的一侧固定连接有把手，所述箱体的顶端设置有热风循环机构，所述连接杆的顶端固定连接有过滤板。用户将物体均匀的放置在过滤板的内部，然后用户将密封垫和收集板放在箱体的内部，使得收集板底端的插杆插在插槽的内部，然后用户通过风机和加热板可产生热风，通过加热风箱吹向物体的表面，电机可使得底板转动，从而带动收集板和过滤板转动，转动的过滤板可使得物体表面均匀受热，减少烘干时间，提高了用户的工作效率，并且过滤板底端的收集板可对物体掉落的碎屑进行收集，减少用户工作量。

但是该技术方案中物体转到加热风箱下方时才能够进行较好的烘干，除加热风箱下方的物体其他物体同一时间下难以得到较好的烘干，使得最终烘干效果不一，为此，我们提出一种热风循环式烘干炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种热风循环式烘干炉，通过第一加热管的设置使得进入第一风机中的空气升温，升温后空气经过风管、连通管，最终通过出风口吹出，从而有效的对镂空架内部的物料进行烘干，由于出风口的位置与镂空架的位置水平对应，从而提高热风的直达性，提高烘干效果，第二风机启动，使得经过第二加热管的空气有效升温并向上直吹，因此放置于镂空架内部物体的下端面也可进行有效烘干，提高烘干效率，节省烘干时间，解决上述技术方案中物体转到加热风箱下方时才能够进行较好的烘干，除加热风箱下方的物体其他物体同一时间下难以得到较好的烘干，使得最终烘干效果不一问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热风循环式烘干炉，包括炉体，所述炉体的上端设置有主烘干机构，且炉体的内部下端中部设置有辅助烘干机构，所述辅助烘干机构的上端设置有存放机构，所述主烘干机构包括中空架，且中空架的上端两侧设置有一组第一风机，所述第一风机的上端连接有风管，且风管的下端连接有连通管，所述连通管的一侧均匀分布有出风口，所述中空架的内部中端设置有第一支架，且第一支架的内部均匀卡合排列有第一加热管，所述辅助烘干机构包括固定架，且固定架的内部下方设置有第二风机，所述第二风机的上方设置有第二支架，且第二支架的内部均匀卡合排列有第二加热管。

进一步的，所述中空架通过第一风机与风管相连通，且风管与连通管之间相连接。

进一步的，所述连通管与出风口之间为一体结构，且出风口之间均匀分布。

进一步的，所述中空架与第一支架之间为固定连接，且第一加热管在第一支架的内部均匀排列。

进一步的，所述存放机构包括第一支杆，且第一支杆的左侧设置有第二支杆，所述第一支杆、第二支杆的内侧设置有卡槽，且卡槽的内部卡合有镂空架，所述镂空架的下端两侧贴合有导向板。

进一步的，所述第一支杆与第二支杆之间形状结构对称分布，且一组第一支杆、一组第二支杆分别与辅助烘干机构之间为固定连接。

进一步的，一组所述第一支杆之间、一组第二支杆之间均通过导向板相连接，且导向板与镂空架之间相贴合。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型第一风机启动，对炉体中的空气进行吸附，第一加热管的设置使得进入第一风机中的空气升温，升温后空气经过风管、连通管，最终通过出风口吹出，从而有效的对镂空架内部的物料进行烘干，由于出风口的位置与镂空架的位置水平对应，从而提高热风的直达性，提高烘干效果。

（2）本实用新型第二风机启动，使得经过第二加热管的空气有效升温并向上直吹，因此放置于镂空架内部物体的下端面也可进行有效烘干，提高烘干效率，节省烘干时间。

（3）本实用新型一组第一支杆与一组第二支杆之间呈矩形状分布，由于第一支杆与第二支杆之间形状结构对称分布，因此使用者可将镂空架两侧推入卡槽中进行限位，维持镂空架的放置稳定性，从而维持镂空架内部所需烘干物料的稳定性，一组第一支杆之间、一组第二支杆之间均通过导向板相连接，导向板与卡槽可对镂空架进行快速定位，提高放置效率。

综上所述，本实用新型具有烘干效率提高，节省烘干时间等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型内部正视结构示意图；

图3为本实用新型主烘干机构与辅助烘干机构内部正视结构示意图；

图4为本实用新型存放机构立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-3所示，本实施例提供一种热风循环式烘干炉，包括炉体1，炉体1的上端设置有主烘干机构2，且炉体1的内部下端中部设置有辅助烘干机构3，辅助烘干机构3的上端设置有存放机构4，主烘干机构2包括中空架201，且中空架201的上端两侧设置有一组第一风机202，第一风机202的上端连接有风管203，且风管203的下端连接有连通管204，连通管204的一侧均匀分布有出风口205，中空架201的内部中端设置有第一支架206，且第一支架206的内部均匀卡合排列有第一加热管207，中空架201通过第一风机202与风管203相连通，且风管203与连通管204之间相连接，连通管204与出风口205之间为一体结构，且出风口205之间均匀分布，中空架201与第一支架206之间为固定连接，且第一加热管207在第一支架206的内部均匀排列，第一风机202启动，对炉体1中的空气进行吸附，第一加热管207的设置使得进入第一风机202中的空气升温，升温后空气经过风管203、连通管204，最终通过出风口205吹出，从而有效的对镂空架404内部的物料进行烘干，由于出风口205的位置与镂空架404的位置水平对应，从而提高热风的直达性，提高烘干效果，辅助烘干机构3包括固定架301，且固定架301的内部下方设置有第二风机302，第二风机302的上方设置有第二支架303，且第二支架303的内部均匀卡合排列有第二加热管304，第二风机302启动，使得经过第二加热管304的空气有效升温并向上直吹，因此放置于镂空架404内部物体的下端面也可进行有效烘干，提高烘干效率，节省烘干时间。

实施例二

如图4所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：存放机构4包括第一支杆401，且第一支杆401的左侧设置有第二支杆402，第一支杆401、第二支杆402的内侧设置有卡槽403，且卡槽403的内部卡合有镂空架404，镂空架404的下端两侧贴合有导向板405，第一支杆401与第二支杆402之间形状结构对称分布，且一组第一支杆401、一组第二支杆402分别与辅助烘干机构3之间为固定连接，一组第一支杆401之间、一组第二支杆402之间均通过导向板405相连接，且导向板405与镂空架404之间相贴合，一组第一支杆401与一组第二支杆402之间呈矩形状分布，由于第一支杆401与第二支杆402之间形状结构对称分布，因此使用者可将镂空架404两侧推入卡槽403中进行限位，维持镂空架404的放置稳定性，从而维持镂空架404内部所需烘干物料的稳定性，一组第一支杆401之间、一组第二支杆402之间均通过导向板405相连接，导向板405与卡槽403可对镂空架404进行快速定位，提高放置效率。

工作步骤

步骤一、一组第一支杆401与一组第二支杆402之间呈矩形状分布，由于第一支杆401与第二支杆402之间形状结构对称分布，因此使用者可将镂空架404两侧推入卡槽403中进行限位，维持镂空架404的放置稳定性，从而维持镂空架404内部所需烘干物料的稳定性，一组第一支杆401之间、一组第二支杆402之间均通过导向板405相连接，导向板405与卡槽403可对镂空架404进行快速定位，提高放置效率。

步骤二、第一风机202启动，对炉体1中的空气进行吸附，第一加热管207的设置使得进入第一风机202中的空气升温，升温后空气经过风管203、连通管204，最终通过出风口205吹出，从而有效的对镂空架404内部的物料进行烘干，由于出风口205的位置与镂空架404的位置水平对应，从而提高热风的直达性，提高烘干效果，同时第二风机302启动，使得经过第二加热管304的空气有效升温并向上直吹，因此放置于镂空架404内部物体的下端面也可进行有效烘干，提高烘干效率，节省烘干时间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热风循环式烘干炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体的上端设置有主烘干机构，且炉体的内部下端中部设置有辅助烘干机构，所述辅助烘干机构的上端设置有存放机构，所述主烘干机构包括中空架，且中空架的上端两侧设置有一组第一风机，所述第一风机的上端连接有风管，且风管的下端连接有连通管，所述连通管的一侧均匀分布有出风口，所述中空架的内部中端设置有第一支架，且第一支架的内部均匀卡合排列有第一加热管，所述辅助烘干机构包括固定架，且固定架的内部下方设置有第二风机，所述第二风机的上方设置有第二支架，且第二支架的内部均匀卡合排列有第二加热管。

2.根据权利要求1所述的一种热风循环式烘干炉，其特征在于，所述中空架通过第一风机与风管相连通，且风管与连通管之间相连接。

3.根据权利要求1所述的一种热风循环式烘干炉，其特征在于，所述连通管与出风口之间为一体结构，且出风口之间均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种热风循环式烘干炉，其特征在于，所述中空架与第一支架之间为固定连接，且第一加热管在第一支架的内部均匀排列。

5.根据权利要求1所述的一种热风循环式烘干炉，其特征在于，所述存放机构包括第一支杆，且第一支杆的左侧设置有第二支杆，所述第一支杆、第二支杆的内侧设置有卡槽，且卡槽的内部卡合有镂空架，所述镂空架的下端两侧贴合有导向板。

6.根据权利要求5所述的一种热风循环式烘干炉，其特征在于，所述第一支杆与第二支杆之间形状结构对称分布，且一组第一支杆、一组第二支杆分别与辅助烘干机构之间为固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种热风循环式烘干炉，其特征在于，一组所述第一支杆之间、一组第二支杆之间均通过导向板相连接，且导向板与镂空架之间相贴合。