CN217922709U - 一种干衣装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种干衣装置，包括柜体，烘干腔和加热模块；柜体，为一中空容置腔体，内部设置有烘干腔；烘干腔与柜体之间的夹层空间形成循环风道，用作干衣装置的内循环风通道；烘干腔底部设置有加热模块，对烘干腔内部进行加热处理，将内循环风加热后，对烘干腔内进行烘干处理，同时对内循环风的回风作冷凝处理；加热模块的热端还可以设置有风动力组件，促进烘干腔内部空气流动，辅助为腔体内输送热量；柜体底部位于加热模块的正下方可以设置有集水装置，用于收集加热模块对回风作冷凝处理后产生的冷凝水；本装置通过加热模块和循环风道实现空气内部循环，避免高温高湿空气排出；通过导流孔实现均匀送风，提高烘干质量。

Description

一种干衣装置

技术领域

本申请主要涉及衣物烘干技术领域，尤其涉及一种干衣装置。

背景技术

在南方冬季或梅雨季节，保持衣物干燥是一大难题。尤其是婴幼儿衣物需要勤洗勤换，如不能及时晾干，则不能及时更换，一方面造成不便，另一方面，长期湿润的衣物表面容易滋生细菌病毒，对婴幼儿健康造成威胁。

因此，多数家庭会选择使用干衣机对衣服进行加速烘干处理。

目前市面上的干衣机大致分为两种。第一种烘干方式是利用电加热，将空气加热至60℃左右，将热空气送入装有潮湿衣物的空间内，将烘干后的高温高湿空气排出，再不断引入新风，加热，持续烘干。如已公开中国实用新型专利，公开号：CN213681398U，公开了一种干衣机，包括内设有一干衣腔的柜体，干衣腔与柜体之间设置有一内循环风道，通过加热器加热空气沿内循环风道对干衣腔内的衣物进行烘干处理；同时，柜体上还设置有与外部环境相通的排风口和进风口，通过风机进行输送。该方式的弊端在于，经过加热后并对对衣物进行烘干后的空气为高温高湿空气，如需使用，需要将干衣机拉到阳台上进行使用，否则冬天工况下，室内会出现很多冷凝水，不便处理。第二种烘干方式是靠热泵烘干，利用冷凝热将衣物中的水分带走，但是压缩机系统比较复杂，烘干机质量很重，占用的空间大，并且热泵系统可能会出现冷媒泄露，不环保。

现阶段，还有一种烘干方式是利用半导体加热空气，对衣物进行烘干。如已公开实用新型专利，公开号：CN213389413U，公开了一种立柜式半导体干衣机。其原理是利用半导体的热端制热去烘干衣服上的水分，再利用半导体的冷端将高温高湿空气中的水分凝结出来，再经过半导体加热，循环烘干。但方案中的柜体结构也存在一定的弊端，加热后的空气由侧边进入，很难保证送风均匀，只会对部分柜体内衣物位置进行烘干，最终容易导致衣物部分干燥，部分潮湿。

本专利在这基础上，提出新的结构方式，底送侧回，保证烘干均匀。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本申请提供一种干衣装置，采用加热模块加热空气，对衣物进行烘干处理；同时在现有技术的基础上进行结构改进，改变现有干衣设备的进风模式以及干衣方式。

本申请提供一种干衣装置，包括柜体，烘干腔，加热模块；

柜体，为一中空容置腔体，内部设置有烘干腔；

烘干腔，为一中空容置腔体；所述烘干腔与柜体之间的夹层空间形成循环风道，用作干衣装置的内循环风通道；

加热模块，至少设置一组，设置于烘干腔底部，对烘干腔内部进行热交换处理；将内循环风加热后，对烘干腔内进行烘干处理，同时对内循环风的回风作冷凝处理。

优选的，所述加热模块采用半导体片。

优选的，所述加热模块还包括散热组件，所述散热组件包括热端散热组件和冷端散热组件；所述半导体片的热端设置热端散热组件，用于传递所述半导体片的热端的热量；所述半导体片的冷端设置冷端散热组件，用于传递所述半导体片的冷端的冷量。

优选的，所述加热模块的热端还设置有风动力组件，用于促进烘干腔内的空气流动，辅助为腔体内输送热量。

优选的，所述柜体底部位于加热模块的正下方设置有集水装置，用于收集加热模块对回风作冷凝处理后产生的冷凝水。

优选的，所述烘干腔的腔体壁上还设置有导流孔，用于对内循环风进行导流。

优选的，所述烘干腔内部还至少设置有一组设置可用于晾挂衣物的晾挂组件。

优选的，所述烘干腔的腔体内部靠近底部还设置有固定组件；固定组件水平设置，与烘干腔底部腔体壁保持平行，用于辅助固定风动力组件。

进一步优选的，所述风动力组件为风扇。

进一步优选的，所述导流孔为呈矩形阵列的蜂窝孔。

本申请的有益效果：

1、本装置通过加热模块和循环风道实现空气内部循环，避免高温高湿空气排出；通过导流孔实现均匀送风，提高烘干质量。

2、进一步，通过采用半导体片的加热模块，利用半导体加热空气，对衣物进行烘干。半导体体积小，质量轻，稳定性号，可以稳定将空气温度加热至50℃左右，对衣物进行干燥；

3、进一步，通过采用蜂窝孔结构的导流孔，底部送风，顶部蜂窝孔的设置，保证烘干腔体内的送风均匀，衣物可以被均匀烘干，不会出现衣物部分角落没有烘干的情况，提高烘干质量；

4、内部循环风道的设置，结合半导体的冷端，可以实现将高温高湿空气的中的水分凝结后统一排出至集水装置，以免高温高湿空气直排入外界环境，造成不必要的损失，也可以满足本装置在室内任意位置使用的需求。

附图说明

图1为本申请一种实施方式的干衣装置的结构示意图；

图2为本申请一种实施方式另一角度的干衣装置的结构示意图；

图3为本申请的干衣装置的内循环风流动方向示意图；

图中，

10、柜体；20、烘干腔，21、导流孔，211、顶部导流孔，212、底部导流孔；30、加热模块，31、散热组件，311、热端散热组件，312、冷端散热组件，32、风动力组件；40、集水装置；50、晾挂组件；60、循环风道；70、固定组件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本申请提供一种干衣装置，包括柜体10，烘干腔20，加热模块30和集水装置40。柜体10，为一中空容置腔体，内部设置有烘干腔20。烘干腔20与柜体10之间的夹层空间形成循环风道60，用作干衣装置的内循环风通道。烘干腔20底部设置有加热模块30，对烘干腔20内部进行加热处理，将内循环风加热后，对烘干腔20内进行烘干处理，同时对内循环风的回风作冷凝处理。加热模块30的热端还设置有风动力组件，促进烘干腔20内部空气流动，辅助为腔体内输送热量。柜体10底部位于加热模块30的正下方设置有集水装置40，用于收集加热模块30对回风作冷凝处理后产生的冷凝水。

在一些实施例中，至少设置有一组加热模块30，优选采用半导体片，固定在烘干腔20底部腔体壁上(附图中并未显示)。半导体片的热端用于给烘干腔20内部提供热量，对烘干腔20内的衣物进行烘干处理；半导体片的冷端用于对循环风道70内的内循环风回风作冷凝处理，降低回风的温度和湿度，使回风再次通过半导体片的热端加热后，送入烘干腔20内，对烘干腔20内的衣物进行烘干处理。

在本实施例中进一步的，加热模块30还包括散热组件31，用于传递半导体片的热量或冷量，散热组件31包括用于传递热量的热端散热组件311和传递冷量的冷端散热组件312。具体的，在半导体片的热端设置有热端散热组件311，在半导体片的冷端设置有冷端散热组件312。具体的，在热端散热组件311上还设置有风动力组件32，用于提供动力，将热量送入烘干腔20内，形成内循环风。在此实施例中，风动力组件32优选用风扇。

在一些实施例中，烘干腔20的腔体壁上还设置有导流孔21，用于对内循环风进行导流。具体的，烘干腔20腔体壁顶部设置有顶部导流孔211，腔体壁底部设置有底部导流孔212。具体的，导流孔21为通孔，用于内循环风的通过与回流。在此实施例中，导流孔21优选为蜂窝孔。

在一些实施例中优选的，烘干腔20内部还至少设置有一组设置有晾挂组件50，用于晾挂需要烘干的衣物。

如图1-2所示，为本装置的一种实施方式，柜体10为立柜式中空容置腔体，内设一立柜式烘干腔20。烘干腔20与柜体10之间的夹层空间形成循环风道60，用作干衣装置的内循环风通道。

烘干腔20底部设置有至少一组加热模块30。在本实施例中优选的，加热模块30设置有四组，均布在烘干腔20的底部。可以对烘干腔20内部的衣物进行均匀烘干处理。在本实施例中，半导体片呈水平固定在烘干腔20的底部(附图中并未显示)。半导体片的顶部为热端，固定设置有热端散热组件311；半导体片的底部为冷端，固定设置有冷端散热组件312。在本实施例中优选的，热端散热组件311和冷端散热组件312可以为翅片散热器，优选为铝翅片，也可以为热管散热器。在本实施例中，热端散热组件311的顶部还设置有风动力组件32，用于促进烘干腔20内的空气流动，辅助为腔体内输送热量。优选为风扇。在本实施例中，烘干腔20的腔体内部靠近底部还设置有固定组件70。固定组件70水平设置，与烘干腔20底部腔体壁保持平行，用于辅助固定风动力组件32，即上述风扇。具体的，固定组件70可以为一板件。

在本实施例中，烘干腔20底部腔体壁位于左右设置的两组加热模块30中间设置有底部导流孔212。优选的，底部导流孔212呈矩形阵列，用于内循环风的导流。烘干腔20顶部腔体壁还设置有顶部导流孔211。优选的，顶部导流孔211呈矩形阵列，为蜂窝孔。

在本实施例中，烘干腔20腔体内靠近顶部腔体壁处还设置有晾挂组件50。在本实施例中可以为横杆，两端固定在烘干腔20的两侧壁，用于晾挂需要烘干的衣物。

在本实施例中，柜体10底部还设置有一集水装置40，具体为一接水盘，呈盒状容器。接水盘设置在四组加热模块30的正下方，可以接取自冷端散热组件312上凝结的冷凝水，方便及时清理。

如图3中箭头所示，为内循环风的流动方向。风扇将加热模块30热端的热量送入烘干腔20的腔体内，此时为高温低湿空气，对腔体内晾挂的衣物进行烘干。对衣物进行烘干后的空气变为高温高湿空气，自顶部导流孔211排出至循环风道60，沿烘干腔20两侧外壁向下回至加热模块30的冷端散热组件312处，在冷端散热组件312处冷凝后，内循环风重新变成低湿度空气，经过热端散热组件311加热，形成高温低湿空气，被风扇送入烘干腔20内对腔体内衣物进行烘干，以此循环。

如此即可通过内循环风对烘干腔20内的衣物进行烘干，避免因外排高温高湿气体而对干衣装置外的室内环境造成不利影响，如产生冷凝水等。此外，内循环风实现了对空气的循环利用，对干衣装置的使用环境要求也有所降低。导流孔21的设置，实现了内循环风能够均匀流动，提升了干衣效果，让衣物各个部分的水分都能被高温空气带走。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述的本申请实施方式，并不构成对本申请保护范围的限定。任何在本申请的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干衣装置，包括柜体，烘干腔，加热模块；

其特征在于，

柜体，为一中空容置腔体，内部设置有烘干腔；

烘干腔，为一中空容置腔体；所述烘干腔与柜体之间的夹层空间形成循环风道，用作干衣装置的内循环风通道；

加热模块，至少设置一组，设置于烘干腔底部，对烘干腔内部进行加热处理；将内循环风加热后，对烘干腔内进行烘干处理，同时对内循环风的回风作冷凝处理。

2.根据权利要求1所述的干衣装置，其特征在于：所述加热模块采用半导体片。

3.根据权利要求2所述的干衣装置，其特征在于：所述加热模块还包括散热组件，所述散热组件包括热端散热组件和冷端散热组件；所述半导体片的热端设置热端散热组件，用于传递所述半导体片的热端的热量；所述半导体片的冷端设置冷端散热组件，用于传递所述半导体片的冷端的冷量。

4.根据权利要求1所述的干衣装置，其特征在于：所述加热模块的热端还设置有风动力组件，用于促进烘干腔内的空气流动，辅助为腔体内输送热量。

5.根据权利要求1所述的干衣装置，其特征在于：所述柜体底部位于加热模块的正下方设置有集水装置，用于收集加热模块对回风作冷凝处理后产生的冷凝水。

6.根据权利要求1所述的干衣装置，其特征在于：所述烘干腔的腔体壁上还设置有导流孔，用于对内循环风进行导流。

7.根据权利要求1所述的干衣装置，其特征在于：所述烘干腔内部还至少设置有一组设置可用于晾挂衣物的晾挂组件。

8.根据权利要求1所述的干衣装置，其特征在于：所述烘干腔的腔体内部靠近底部还设置有固定组件；固定组件水平设置，与烘干腔底部腔体壁保持平行，用于辅助固定风动力组件。

9.根据权利要求4所述的干衣装置，其特征在于：所述风动力组件为风扇。

10.根据权利要求6所述的干衣装置，其特征在于：所述导流孔为呈矩形阵列的蜂窝孔。

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