CN220017913U - 罐头生产的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了罐头生产的冷却装置，涉及罐头生产设备领域，旨在解决罐头冷却时需要人工拿放的问题，其技术方案要点是：包括冷却池；冷却转盘，冷却转盘转动连接于冷却池底面，冷却转盘上设有若干圆周排列的放置口；传送带，传送带位于冷却池两端；传送件。本实用新型的罐头生产的冷却装置，通过设置传送带、冷却池以及传送件，能够在对罐子进行冷却时，通过传送带将罐子输送至冷却池内，并通过冷却转盘对罐子进行转动，从而提高了罐子的冷却效果，使罐子的冷却更加均匀，并且在冷却完成后通过传送件输送出冷却池，从而提高了冷却效率，并且更加的方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐头生产设备，更具体地说，它涉及罐头生产的冷却装置。
背景技术
在红烧肉罐头的生产过程中首先需要对红烧肉进行烧制以及高温杀菌，烧制完成后对红烧肉进行切割分离并称重，此后再通过填料设备将红烧肉装到罐子内，并对罐子进行抽真空以及封盖，最后再对罐子进行冷却，即可完成红烧肉罐头的制作，但在对罐头进行冷却时会出现冷却不均匀的现象，易对罐头的风味造成较大的影响。
在需要针对上述问题，公开号为CN213542969U的中国专利公开的一种罐头生产用冷却装置，包括冷却池，冷却池内设有水平的传送带，传送带上端设有竖直的安装板，安装板远离传送带的一端设有水平的底板，底板上端设有支架，支架远离底板的一端设有旋转电机，旋转电机的输出轴连有竖直的旋转轴，旋转轴远离旋转电机的一端连有若干水平的旋转杆，旋转杆远离旋转轴的一端连有竖直的连杆，连杆远离旋转杆的一端设有水平的放置板。上述结构具有较大程度保持罐头风味、提高罐头品质的效果。
但采用上述结构进行冷却时，需要人工将罐子逐一放在放置板上在进行冷却，并在冷却结束后人工将罐子取出，较为不方便，并且效率较低。
因此需要提出新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供罐头生产的冷却装置，使罐子能够自动输送至冷却装置内，并在冷却完成后将罐子自动送出。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括冷却池；
冷却转盘，所述冷却转盘转动连接于冷却池底面，所述冷却转盘上设有若干圆周排列的放置口；
传送带，所述传送带位于冷却池两端；
传送件，所述传送件位于冷却池内。
本实用新型进一步设置为：所述冷却池两侧壁上均设有导向斜面，所述导向斜面位于传送带下方。
本实用新型进一步设置为：所述冷却池内底面上固定连接有若干挡片，所述挡片位于冷却转盘两侧，两所述挡片间形成进口与出口，所述进口与传送带相对设置，所述出口与传送件相对设置。
本实用新型进一步设置为：所述冷却池内壁面上通过销轴铰接有一端延伸至放置口内的拨片，所述销轴上套设有扭簧。
本实用新型进一步设置为：所述拨片呈斜向设置。
本实用新型进一步设置为：所述放置口的横截面呈L型。
本实用新型进一步设置为：所述传送件包括滑动连接于冷却池内的输送带，所述输送带与出口相对设置，所述输送带表面设有若干V型凸条。
本实用新型进一步设置为：所述输送带上设有若干漏水口。
本实用新型进一步设置为：所述传送带两侧均固定连接有散热板，所述散热板上设有若干散热口，所述散热口内固定连接有散热风扇。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过设置传送带、冷却池以及传送件，能够在对罐子进行冷却时，通过传送带将罐子输送至冷却池内，并通过冷却转盘对罐子进行转动，从而提高了罐子的冷却效果，使罐子的冷却更加均匀，并且在冷却完成后通过传送件输送出冷却池，从而提高了冷却效率，并且更加的方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二。
图中：1、冷却池；2、冷却转盘；3、放置口；4、拨片；5、销轴；6、传送带；7、导向斜面；8、漏水口；9、挡片；10、散热板；11、散热风扇；12、散热口；13、V型凸条；14、出口；15、进口；16、输送带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
罐头生产的冷却装置如图1和图2所示，包括用于冷却罐头的冷却池1，冷却池1内盛有冷却液，冷却池1内底面上转动连接有冷却转盘2，冷却转盘2上设有若干圆周排列的放置口3，能够便于防止罐头，并在冷却转盘2转动的同时带动罐头发生位移，从而便于后续的输送，放置口3的横截面呈L型，冷却池1内底面上固定连接有若干用于现在罐头活动范围的挡片9，挡片9位于冷却转盘2两侧，两挡片9间形成进口15与出口14，能够在冷却罐头时，通过进口15将罐头送入冷却转盘2上的放置口3内，此时罐头随着冷却转盘2的转动而转动，并在转动的同时于冷却液进行能量交换，从而使罐头均匀冷却，与此同时挡板能够避免罐头由于离心力而与放置口3分离，并在转动至出口14处时，由于没有了挡板的阻挡，罐头于放置口3分离，从而将罐头送出，冷却池1内壁面上通过销轴5铰接有一端延伸至放置口3内的拨片4，拨片4呈斜向设置，能够在冷却转盘2转动时，拨片4进入放置口3内，由于放置口3的横截面呈L型，从而使拨片4能够随着冷却转盘2的转动而将放置口3内的罐头推出，此时拨片4在放置口3内壁的推动下发生转动，从而确保罐头能够与放置口3分离，而销轴5上套设有扭簧，能够在拨片4转动后带动拨片4复位，从而便于下一次的使用；
如图1和图2所示，传送带6，传送带6位于冷却池1两端，进口15与传送带6相对设置，位于进口15端传送带6能够将罐头输送至冷却池1内，从而起到了输送罐头进行冷却的作用，冷却池1两侧壁上均设有导向斜面7，导向斜面7位于传送带6下方，能够在输送带16将罐头输送至移动位置时，罐头与传送带6分离，并沿着导向斜面7滑入放置口3内，从而起到了便于输送罐头的作用；
如图1和图2所示，传送件，传送件位于冷却池1内，出口14与传送件相对设置，能够在冷却完成后将罐头送出，从而提高了效率，使罐头冷却更加的方便快捷，传送件包括滑动连接于冷却池1内的输送带16，输送带16与出口14相对设置，通过拨片4推出的罐头滑入输送带16处，并通过输送带16将罐头输送出冷却池1，输送带16一端高于传送带6，能够便于将罐头传送至传送带6出，输送带16表面设有若干V型凸条13，能够增加摩擦力，防止罐头在输送时发生滑动，输送带16上设有若干漏水口8，能够便于将罐头上多余的冷却液漏出，传送带6两侧均固定连接有散热板10，散热板10上设有若干散热口12，散热口12内固定连接有散热风扇11，能够在输送带16上的罐头落在传送带6上后，风机启动，对罐头进行吹风，从而将罐头表面的冷却液风干，并在风干的同时能够带动剩余的热量，从而提高冷却效果，使散热更加彻底。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.罐头生产的冷却装置，其特征在于：包括；
冷却池(1)；
冷却转盘(2)，所述冷却转盘(2)转动连接于冷却池(1)底面，所述冷却转盘(2)上设有若干圆周排列的放置口(3)；
传送带(6)，所述传送带(6)位于冷却池(1)两端；
传送件，所述传送件位于冷却池(1)内。
2.根据权利要求1所述的罐头生产的冷却装置，其特征在于：所述冷却池(1)两侧壁上均设有导向斜面(7)，所述导向斜面(7)位于传送带(6)下方。
3.根据权利要求1所述的罐头生产的冷却装置，其特征在于：所述冷却池(1)内底面上固定连接有若干挡片(9)，所述挡片(9)位于冷却转盘(2)两侧，两所述挡片(9)间形成进口(15)与出口(14)，所述进口(15)与传送带(6)相对设置，所述出口(14)与传送件相对设置。
4.根据权利要求1所述的罐头生产的冷却装置，其特征在于：所述冷却池(1)内壁面上通过销轴(5)铰接有一端延伸至放置口(3)内的拨片(4)，所述销轴(5)上套设有扭簧。
5.根据权利要求4所述的罐头生产的冷却装置，其特征在于：所述拨片(4)呈斜向设置。
6.根据权利要求4所述的罐头生产的冷却装置，其特征在于：所述放置口(3)的横截面呈L型。
7.根据权利要求1所述的罐头生产的冷却装置，其特征在于：所述传送件包括滑动连接于冷却池(1)内的输送带(16)，所述输送带(16)与出口(14)相对设置，所述输送带(16)表面设有若干V型凸条(13)。
8.根据权利要求7所述的罐头生产的冷却装置，其特征在于：所述输送带(16)上设有若干漏水口(8)。
9.根据权利要求1所述的罐头生产的冷却装置，其特征在于：所述传送带(6)两侧均固定连接有散热板(10)，所述散热板(10)上设有若干散热口(12)，所述散热口(12)内固定连接有散热风扇(11)。
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