CN211503586U - 一种罐身烘干专用v型输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及罐身生产设备领域，尤其涉及一种罐身烘干专用V型输送装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够通过倒V字型方式进行定位传送并对罐身进行预热的罐身烘干专用V型输送装置。一种罐身烘干专用V型输送装置，包括有设备箱、第一护栏、第一安装架、第一输送设备、第二安装架等；且第一护栏遮盖第一输送设备；第二输送设备固接于第二安装架顶部，且第二护栏遮盖第二输送设备；烘干部件固接于吹风部件顶部，且与吹风部件内连通。本实用新型达到了通过倒V字型方式进行定位传送并对罐身进行预热的效果。

Description

一种罐身烘干专用V型输送装置

技术领域

本实用新型涉及罐身生产设备领域，尤其涉及一种罐身烘干专用V型输送装置。

背景技术

罐头，是一种包装食物的方法，可以是罐装饮料，也可以是罐装食品，包装材料为马口铁。罐头罐身在制造时，需要进行多种工序，罐身清洗后的烘干为其中一道工序，而罐身在清洗完成后，需要使用输送设备进行输送至烘干机，但普通的输送设备在输送罐身时，由于罐身为圆柱状，竖向放置于输送设备容易导致其表面粘有的大量水渍滴落在输送设备上，横向放置则罐身容易沿输送设备随意滚动，导致输送位置发生偏移，且输送设备仅能够达到输送的作用，无法对烘干工序提供帮助，因此亟需研发一种能够通过倒V字型方式进行定位传送并对罐身进行预热的罐身烘干专用V型输送装置。

实用新型内容

本实用新型为了克服罐身在清洗完成后，需要使用输送设备进行输送至烘干机，但普通的输送设备在输送罐身时，由于罐身为圆柱状，竖向放置于输送设备容易导致其表面粘有的大量水渍滴落在输送设备上，横向放置则罐身容易沿输送设备随意滚动，导致输送位置发生偏移，且输送设备仅能够达到输送的作用，无法对烘干工序提供帮助的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够通过倒V字型方式进行定位传送并对罐身进行预热的罐身烘干专用V型输送装置。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种罐身烘干专用V型输送装置，包括有设备箱、第一护栏、第一安装架、第一输送设备、第二安装架、第二护栏、第二输送设备、吹风部件和烘干部件；第一护栏、第一安装架、吹风部件、第二安装架、第二护栏依次固接于设备箱外顶面；第一输送设备固接于第一安装架顶部，且第一护栏遮盖第一输送设备；第二输送设备固接于第二安装架顶部，且第二护栏遮盖第二输送设备；烘干部件固接于吹风部件顶部，且与吹风部件内连通。

进一步的，吹风部件包括有安装框、隔热框、电机、转轴、轴承座和扇叶；安装框固接于设备箱外顶面，且侧壁均匀开设有通风口；隔热框固接于安装框内底面；电机固接于隔热框内底面；轴承座嵌于隔热框；转轴一端部与电机输出端传动连接，另一端部与轴承座枢接，且贯穿轴承座向隔热框外延伸；扇叶固接于转轴顶部。

进一步的，烘干部件包括有烘干箱、连接框、电热丝和电极板；烘干箱固接于安装框顶部，且烘干箱底部均匀开设有进风孔，顶部开设有烘干口，并通过进风孔与安装框连通；连接框固接于烘干箱内壁；电极板均固接于连接框内顶面及内底面；电热丝固接于电极板。

进一步的，该罐身烘干专用V型输送装置还包括有储水槽；烘干箱顶面开设有储水槽，且烘干箱顶面向储水槽倾斜。

进一步的，所述第一输送设备、第二输送设备均沿第一安装架、第二安装架向两侧倾斜，两者之间形成倒V字形，烘干部件位于第一输送设备、第二输送设备之间的夹角下方。

进一步的，所述储水槽上开设有排水口，并有橡胶塞堵塞。

进一步的，所述电机为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型达到了通过倒V字型方式进行定位传送并对罐身进行预热的效果，第一输送设备、第二输送设备两者形成倒V字型夹角，让圆柱状的罐身能够横向放置于倒V字型夹角上，并且由于夹角的缘故，罐身无法随意滚动，让罐身能够仅沿着第一输送设备、第二输送设备的输送路径进行移动，从而避免罐身内的水渍滴落，并达到定位输送的作用，为了让罐身在进入烘干机前能够得到预热，以减少水渍过多产生蒸汽对烘干机的使用寿命造成影响，可打开烘干部件与吹风部件，烘干部件位于第一输送设备、第二输送设备之间的夹角下方，因此吹风部件将外部的风抽入并吹向不断输送的罐身，吹动的过程中烘干部件产生热量，而热量随着气流吹向输送过程中的罐身，通过热量的烘烤让罐身上的水渍能够在输送过程中得到预热，预热能够让水渍快速蒸发，减少罐身表面的水量，从而让正式烘干时能够充分烘干，避免了烘干存在残余的作用。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。

图2为本实用新型吹风部件的主视结构示意图。

图3为本实用新型烘干部件的主视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种立体结构示意图。

附图中的标记为：1-设备箱，2-第一护栏，3-第一安装架，4-第一输送设备，5-第二安装架，6-第二护栏，7-第二输送设备，8-吹风部件，81-安装框，82-隔热框，83-电机，84-转轴，85-轴承座，86-扇叶，87-通风口，9-烘干部件，91-烘干箱，92-进风孔，93-烘干口，94-连接框，95-电热丝，96-电极板，10-储水槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例

一种罐身烘干专用V型输送装置，如图1-4所示，包括有设备箱1、第一护栏2、第一安装架3、第一输送设备4、第二安装架5、第二护栏6、第二输送设备7、吹风部件8和烘干部件9；第一护栏2、第一安装架3、吹风部件8、第二安装架5、第二护栏6依次固接于设备箱1外顶面；第一输送设备4固接于第一安装架3顶部，且第一护栏2遮盖第一输送设备4；第二输送设备7固接于第二安装架5顶部，且第二护栏6遮盖第二输送设备7；烘干部件9固接于吹风部件8顶部，且与吹风部件8内连通。

吹风部件8包括有安装框81、隔热框82、电机83、转轴84、轴承座85和扇叶86；安装框81固接于设备箱1外顶面，且侧壁均匀开设有通风口87；隔热框82固接于安装框81内底面；电机83固接于隔热框82内底面；轴承座85嵌于隔热框82；转轴84一端部与电机83输出端传动连接，另一端部与轴承座85枢接，且贯穿轴承座85向隔热框82外延伸；扇叶86固接于转轴84顶部。

烘干部件9包括有烘干箱91、连接框94、电热丝95和电极板96；烘干箱91固接于安装框81顶部，且烘干箱91底部均匀开设有进风孔92，顶部开设有烘干口93，并通过进风孔92与安装框81连通；连接框94固接于烘干箱91内壁；电极板96均固接于连接框94内顶面及内底面；电热丝95固接于电极板96。

该罐身烘干专用V型输送装置还包括有储水槽10；烘干箱91顶面开设有储水槽10，且烘干箱91顶面向储水槽10倾斜。

所述第一输送设备4、第二输送设备7均沿第一安装架3、第二安装架5向两侧倾斜，两者之间形成倒V字形，烘干部件9位于第一输送设备4、第二输送设备7之间的夹角下方。

所述储水槽10上开设有排水口，并有橡胶塞堵塞。

所述电机83为伺服电机83。

罐头，是一种包装食物的方法，可以是罐装饮料，也可以是罐装食品，包装材料为马口铁。罐头罐身在制造时，需要进行多种工序，罐身清洗后的烘干为其中一道工序，而罐身在清洗完成后，需要使用输送设备进行输送至烘干机，但普通的输送设备在输送罐身时，由于罐身为圆柱状，竖向放置于输送设备容易导致其表面粘有的大量水渍滴落在输送设备上，横向放置则罐身容易沿输送设备随意滚动，导致输送位置发生偏移，且输送设备仅能够达到输送的作用，无法对烘干工序提供帮助，因此可使用本输送装置以解决这些问题。

当需要对清洗完毕的罐身进行输送时，将圆柱状的罐身放置于第一输送设备4、第二输送设备7上，第一输送设备4、第二输送设备7两者形成倒V字型夹角，让圆柱状的罐身能够横向放置于倒V字型夹角上，并且由于夹角的缘故，罐身无法随意滚动，让罐身能够仅沿着第一输送设备4、第二输送设备7的输送路径进行移动，从而避免罐身内的水渍滴落，并达到定位输送的作用，为了让罐身在进入烘干机前能够得到预热，以减少水渍过多产生蒸汽对烘干机的使用寿命造成影响，可打开烘干部件9与吹风部件8，烘干部件9位于第一输送设备4、第二输送设备7之间的夹角下方，因此吹风部件8将外部的风抽入并吹向不断输送的罐身，吹动的过程中烘干部件9产生热量，而热量随着气流吹向输送过程中的罐身，通过热量的烘烤让罐身上的水渍能够在输送过程中得到预热，预热能够让水渍快速蒸发，减少罐身表面的水量，从而让正式烘干时能够充分烘干，避免了烘干存在残余的作用。

其中，吹风部件8包括有安装框81、隔热框82、电机83、转轴84、轴承座85和扇叶86；安装框81固接于设备箱1外顶面，且侧壁均匀开设有通风口87；隔热框82固接于安装框81内底面；电机83固接于隔热框82内底面；轴承座85嵌于隔热框82；转轴84一端部与电机83输出端传动连接，另一端部与轴承座85枢接，且贯穿轴承座85向隔热框82外延伸；扇叶86固接于转轴84顶部；通过启动电机83可带动转轴84沿轴承座85旋转，且旋转过程中带动扇叶86旋转，扇叶86高速旋转时通过通风口87将外部的空气抽入安装框81内，并将空气压缩吹入烘干部件9内，以能够产生气流能够吹向输送过程中的罐身，加快罐身的周围的空气流动速度，以得到加快蒸发的作用。

其中，烘干部件9包括有烘干箱91、连接框94、电热丝95和电极板96；烘干箱91固接于安装框81顶部，且烘干箱91底部均匀开设有进风孔92，顶部开设有烘干口93，并通过进风孔92与安装框81连通；连接框94固接于烘干箱91内壁；电极板96均固接于连接框94内顶面及内底面；电热丝95固接于电极板96；当风通过进风口进入烘干箱91后，电极板96通电将电力输送至电热丝95，电热丝95得电产生热量，热量随气流由烘干口93吹出，并吹向输送过程中的罐身，热量对罐身进行预热，加快罐身上的水渍的烘干。

其中，该罐身烘干专用V型输送装置还包括有储水槽10；烘干箱91顶面开设有储水槽10，且烘干箱91顶面向储水槽10倾斜；设置储水槽10能够将罐身上滴落的水滴集中起来，并沿烘干箱91外顶面流入储水箱内，储水槽10内储存的水份可通过长时间热量烘烤而蒸发，也可通过打开橡胶塞进行清理处理。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (7)

1.一种罐身烘干专用V型输送装置，其特征在于，包括有设备箱(1)、第一护栏(2)、第一安装架(3)、第一输送设备(4)、第二安装架(5)、第二护栏(6)、第二输送设备(7)、吹风部件(8)和烘干部件(9)；第一护栏(2)、第一安装架(3)、吹风部件(8)、第二安装架(5)、第二护栏(6)依次固接于设备箱(1)外顶面；第一输送设备(4)固接于第一安装架(3)顶部，且第一护栏(2)遮盖第一输送设备(4)；第二输送设备(7)固接于第二安装架(5)顶部，且第二护栏(6)遮盖第二输送设备(7)；烘干部件(9)固接于吹风部件(8)顶部，且与吹风部件(8)内连通。

2.根据权利要求1所述的一种罐身烘干专用V型输送装置，其特征在于，吹风部件(8)包括有安装框(81)、隔热框(82)、电机(83)、转轴(84)、轴承座(85)和扇叶(86)；安装框(81)固接于设备箱(1)外顶面，且侧壁均匀开设有通风口(87)；隔热框(82)固接于安装框(81)内底面；电机(83)固接于隔热框(82)内底面；轴承座(85)嵌于隔热框(82)；转轴(84)一端部与电机(83)输出端传动连接，另一端部与轴承座(85)枢接，且贯穿轴承座(85)向隔热框(82)外延伸；扇叶(86)固接于转轴(84)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种罐身烘干专用V型输送装置，其特征在于，烘干部件(9)包括有烘干箱(91)、连接框(94)、电热丝(95)和电极板(96)；烘干箱(91)固接于安装框(81)顶部，且烘干箱(91)底部均匀开设有进风孔(92)，顶部开设有烘干口(93)，并通过进风孔(92)与安装框(81)连通；连接框(94)固接于烘干箱(91)内壁；电极板(96)均固接于连接框(94)内顶面及内底面；电热丝(95)固接于电极板(96)。

4.根据权利要求3所述的一种罐身烘干专用V型输送装置，其特征在于，该罐身烘干专用V型输送装置还包括有储水槽(10)；烘干箱(91)顶面开设有储水槽(10)，且烘干箱(91)顶面向储水槽(10)倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种罐身烘干专用V型输送装置，其特征在于，所述第一输送设备(4)、第二输送设备(7)均沿第一安装架(3)、第二安装架(5)向两侧倾斜，两者之间形成倒V字形，烘干部件(9)位于第一输送设备(4)、第二输送设备(7)之间的夹角下方。

6.根据权利要求4所述的一种罐身烘干专用V型输送装置，其特征在于，所述储水槽(10)上开设有排水口，并有橡胶塞堵塞。

7.根据权利要求2所述的一种罐身烘干专用V型输送装置，其特征在于，所述电机(83)为伺服电机(83)。

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