CN216910443U - 一种火锅底料破壁料理装置 - Google Patents

Abstract

一种火锅底料破壁料理装置，包括有防护箱，防护箱内设有破壁结构，所述破壁结构包括有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上转动连接有第一破壁轮，第二支撑板上转动连接有第二破壁轮，第一支撑板下端设有固定轴，固定轴连接有调节结构，破壁结构还连接有动力结构，动力结构包括有第一传动杆，第一传动杆连接有搅拌结构，所述搅拌结构包括有搅拌轴，搅拌轴上设有若干均匀排列的第一搅拌杆，第一搅拌杆一端转动连接有第二搅拌杆，第二搅拌杆末端固定连接有翻转杆，所述防护箱下端设有出料仓，出料仓上设有出料口，有效的解决了火锅底料粉碎过程中采用统一尺寸粉碎的方式，导致部分火锅底料无法保留其原有的味道和营养，致使口感不佳的问题。

Description

一种火锅底料破壁料理装置

技术领域

本实用新型涉及火锅底料加工技术领域，具体为一种火锅底料破壁料理装置。

背景技术

火锅底料是将辣椒、豆瓣、花椒、生姜、大蒜、各种香料等原料粉碎，然后进行混合后再与牛油、棕榈油等高油脂混合，在经过高温熬制后冷却成型，最后密封装袋，其中原料的粉碎是最为关键的一步，为了能够将所有的原料充分的混合，需要将原料进行粉碎，现有的粉碎过程通常采用一刀切的方式，将所有原料都粉碎至相同尺寸大小，导致部分火锅底料无法保留其原有的味道和营养，导致口感不佳。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种火锅底料破壁料理装置有效的解决了现有技术的火锅底料粉碎过程中采用统一尺寸粉碎的方式，导致部分火锅底料无法保留其原有的味道和营养，致使口感不佳的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种火锅底料破壁料理装置，包括有防护箱，防护箱内设有破壁结构，所述破壁结构包括有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上转动连接有第一破壁轮，第二支撑板上转动连接和第一破壁轮相对应的第二破壁轮，所述第一支撑板下端设有固定轴，固定轴连接有调节结构，所述调节结构包括有和固定轴转动连接的螺杆，所述破壁结构连接有动力结构，动力结构包括有第一传动杆，第一传动杆连接有搅拌结构，所述搅拌结构包括有搅拌轴，搅拌轴上设有若干均匀排列的第一搅拌杆，第一搅拌杆一端转动连接有第二搅拌杆，第二搅拌杆末端固定连接有翻转杆，所述防护箱下端设有出料仓，出料仓上设有出料口。

所述动力结构包括有和防护箱固接的电机，电机前端和第一传动杆固定连接，第一传动杆一端固定连接有第一主动锥齿轮，第一主动锥齿轮啮合有第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮和第二破壁轮同轴固接，第一传动杆另一端上设有花键，花键滑动连接有第二主动锥齿轮，第二主动锥齿轮啮合有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮和第一破壁轮同轴固接，所述第一传动杆上还固定连接有主动带轮，主动带轮带连接有从动带轮，从动带轮固定连接有和防护箱转动连接的第二传动杆，第二传动杆上固定连接有第三主动锥齿轮，第三主动锥齿轮啮合有和搅拌轴固定连接的第三从动锥齿轮。

所述调节结构包括有手柄，手柄和螺杆固定连接，防护箱侧壁上设有和螺杆螺纹连接的螺套。

所述防护箱下端设有若干支撑杆，防护箱上端设有加料口。

所述防护箱内壁滑动连接有挡板，挡板上设有握柄。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：

1.通过设置调节结构，利用调节结构控制第一破壁轮和第二破壁轮之间的距离，可以根据不同火锅底料，调整粉碎的尺寸。

2.通过设置搅拌结构，通过设置第一搅拌杆和第二搅拌杆圆周转动，对火锅底料进行搅拌，搅拌均匀，通过在第二搅拌杆上设翻转杆，翻转杆随着第二搅拌杆圆周转动的过程中会对底部的火锅底料混合物进行翻转，混合效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的一种火锅底料破壁料理装置的轴侧图；

图2为本实用新型的一种火锅底料破壁料理装置的内部结构的主视图；

图3为本实用新型的一种火锅底料破壁料理装置的破壁结构的结构示意图；

图4为本实用新型的一种火锅底料破壁料理装置的搅拌结构的结构示意图；

图5为本实用新型的一种火锅底料破壁料理装置的挡板的结构示意图

图中标号：1-防护箱、2-支撑腿、3-加料口、4-电机、5-手柄、6-螺杆、7-螺套、8-第一传动杆、9-第一主动锥齿轮、10-第一从动锥齿轮、11-第二主动锥齿轮、12-第二从动锥齿轮、13-第三主动锥齿轮、14-第二传动杆、15-第三从动锥齿轮、16-第一支撑板、17-第二支撑板、18-第一破壁辊、19-第二破壁辊、20-固定轴、21-挡板、22-出料仓、23-主动带轮、24-从动带轮、25-搅拌轴、26-第一搅拌杆、27-第二搅拌杆、28-翻转杆、29-握柄。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种火锅底料破壁料理装置，如图1-5所示，包括有防护箱1，防护箱1内设有破壁结构，所述破壁结构包括有第一支撑板16和第二支撑板17，第一支撑板16上转动连接有第一破壁辊18，第二支撑板17上转动连接和第一破壁辊18相对应的第二破壁辊19，所述第一支撑板16下端设有固定轴20，固定轴20连接有调节结构，所述调节结构包括有和固定轴20转动连接的螺杆6，所述破壁结构连接有动力结构，动力结构包括有第一传动杆8，第一传动杆8连接有搅拌结构，所述搅拌结构包括有搅拌轴25，搅拌轴25上设有若干均匀排列的第一搅拌杆26，第一搅拌杆26一端转动连接有第二搅拌杆27，第二搅拌杆27末端固定连接有翻转杆28，所述防护箱1下端设有出料仓22，出料仓22上设有出料口。

本实用新型在使用时，根据不同的火锅原料所需的材料大小，控制调节结构工作，转动螺杆6，螺杆6通过固定轴20带动第一支撑板16沿着防护箱1内壁滑动，进而调节第一支撑板16上的第一破壁辊18和第二破壁辊19之间的距离，控制动力结构工作，动力结构带动第一传动杆8自转，第一传动杆8转动的过程中同步带动破壁结构工作，第一破壁辊18和第二破壁辊19相向转动，对火锅原料进行破碎处理，破碎后的火锅原料下落，与此同时，动力结构带动搅拌结构工作，搅拌轴25自转的过程中带动第一搅拌杆26圆周转动，第一搅拌杆26圆周转动的过程中由于离心力的原因带动第二搅拌杆27转动，对火锅原料进行搅拌，第二搅拌转动的过程中翻转杆28对破碎后的火锅原料进行翻转，快速将火锅原料搅拌均匀，搅拌均匀后，火锅原料混合物落在出料仓22内，经出料口排出。

如图1和2和3所示，动力结构包括有和防护箱1固接的电机4，电机4前端和第一传动杆8固定连接，第一传动杆8一端固定连接有第一主动锥齿轮9，第一主动锥齿轮9啮合有第一从动锥齿轮10，第一从动锥齿轮10和第二破壁辊19同轴固接，第一传动杆8另一端上设有花键，花键滑动连接有第二主动锥齿轮11，第二主动锥齿轮11啮合有第二从动锥齿轮12，第二从动锥齿轮12和第一破壁辊18同轴固接，所述第一传动杆8上还固定连接有主动带轮23，主动带轮23带连接有从动带轮24，从动带轮24固定连接有和防护箱1转动连接的第二传动杆14，第二传动杆14上固定连接有第三主动锥齿轮13，第三主动锥齿轮13啮合有和搅拌轴25固定连接的第三从动锥齿轮15。

优选的，电机4工作，电机4带动第一传动杆8转动，第一传动杆8同步带动第一主动锥齿轮9和第二主动锥齿轮11转动，第一主动锥齿轮9带动第一从动锥齿轮10转动，第一从动锥齿轮10带动第二破壁辊19转动，第二主动锥齿轮11转动的过程中带动第二从动锥齿轮12转动，第二从动锥齿轮12带动第一破壁辊18转动，由于第一传动杆8上设有花键，因此第一支撑板16带动第一破壁辊18前后移动的过程中，第二主动锥齿轮11前后移动的过程中不影响其自转，由于第二主动锥齿轮11和第二从动锥齿轮12上设有连接板，因此，第二主动锥齿轮11和第二从动锥齿轮12同步移动和转动，第一传动杆8转动的过程中带动主动带轮23转动，主动带轮23通过输送带带动从动带轮24转动，从动带轮24带动第二传动杆14自转，第二传动杆14带动第三主动锥齿轮13转动，第三主动锥齿轮13带动第三从动锥齿轮15转动，第三从动锥齿轮15带动搅拌轴25自转。

如图1和2所示，调节结构包括有手柄5，手柄5和螺杆6固定连接，防护箱1侧壁上设有和螺杆6螺纹连接的螺套7。

优选的，当需要调节第一破壁辊18和第二破壁辊19之间的距离时，控制手柄5转动，手柄5带动螺杆6转动，螺杆6在螺套7的配合下前后移动，螺杆6通过固定轴20带动第一支撑板16的前后滑动。

如图1所示，防护箱1下端设有若干支撑腿2，防护箱1上端设有加料口3。

优选的，支撑腿2对整个装置起到支撑和固定的作用，火锅原料经加料口3置入防护箱1内。

如图2和4所示，防护箱1内壁滑动连接有挡板21，挡板21上设有握柄29。

优选的，挡板21对火锅原料起到阻拦的作用，搅拌均匀后，通过握柄29拉到挡板21沿着防护箱1内壁滑动，将火锅原料统一落入出料仓22内。

本实用新型的工作过程为：本实用新型在使用时，根据不同的火锅原料所需的材料大小，控制手柄5转动，手柄5带动螺杆6转动，螺杆6在螺套7的配合下前后移动，螺杆6通过固定轴20带动第一支撑板16沿着防护箱1内壁滑动，进而调节第一支撑板16上的第一破壁辊18和第二破壁辊19之间的距离，将火锅原料经防护箱1上端的加料口3加入，电机4工作，电机4带动第一传动杆8转动，第一传动杆8同步带动第一主动锥齿轮9和第二主动锥齿轮11转动，第一主动锥齿轮9带动第一从动锥齿轮10转动，第一从动锥齿轮10带动第二破壁辊19转动，第二主动锥齿轮11转动的过程中带动第二从动锥齿轮12转动，第二从动锥齿轮12带动第一破壁辊18转动，由于第一传动杆8上设有花键，因此第一支撑板16带动第一破壁辊18前后移动的过程中，第二主动锥齿轮11前后移动的过程中不影响其自转，由于第二主动锥齿轮11和第二从动锥齿轮12上设有连接板，因此，第二主动锥齿轮11和第二从动锥齿轮12同步移动和转动，第一传动杆8转动的过程中带动主动带轮23转动，主动带轮23通过输送带带动从动带轮24转动，从动带轮24带动第二传动杆14自转，第二传动杆14带动第三主动锥齿轮13转动，第三主动锥齿轮13带动第三从动锥齿轮15转动，第三从动锥齿轮15带动搅拌轴25自转，第一传动杆8转动的过程中同步带动破壁结构工作，第一破壁辊18和第二破壁辊19相向转动，对火锅原料进行破碎处理，破碎后的火锅原料下落，与此同时，第一传动杆8带动搅拌轴25转动，搅拌轴25自转的过程中带动第一搅拌杆26圆周转动，第一搅拌杆26圆周转动的过程中由于离心力的原因带动第二搅拌杆27转动，对火锅原料进行搅拌，第二搅拌转动的过程中翻转杆28对破碎后的火锅原料进行翻转，快速将火锅原料搅拌均匀，搅拌均匀后，火锅原料混合物落在出料仓22内，经出料口排出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种火锅底料破壁料理装置，其特征在于：包括有防护箱（1），防护箱（1）内设有破壁结构，所述破壁结构包括有第一支撑板（16）和第二支撑板（17），第一支撑板（16）上转动连接有第一破壁辊（18），第二支撑板（17）上转动连接和第一破壁辊（18）相对应的第二破壁辊（19），所述第一支撑板（16）下端设有固定轴（20），固定轴（20）连接有调节结构，所述调节结构包括有和固定轴（20）转动连接的螺杆（6），所述破壁结构连接有动力结构，动力结构包括有第一传动杆（8），第一传动杆（8）连接有搅拌结构，所述搅拌结构包括有搅拌轴（25），搅拌轴（25）上设有若干均匀排列的第一搅拌杆（26），第一搅拌杆（26）一端转动连接有第二搅拌杆（27），第二搅拌杆（27）末端固定连接有翻转杆（28），所述防护箱（1）下端设有出料仓（22），出料仓（22）上设有出料口。

2.根据权利要求1所述一种火锅底料破壁料理装置，其特征在于：所述动力结构包括有和防护箱（1）固接的电机（4），电机（4）前端和第一传动杆（8）固定连接，第一传动杆（8）一端固定连接有第一主动锥齿轮（9），第一主动锥齿轮（9）啮合有第一从动锥齿轮（10），第一从动锥齿轮（10）和第二破壁辊（19）同轴固接，第一传动杆（8）另一端上设有花键，花键滑动连接有第二主动锥齿轮（11），第二主动锥齿轮（11）啮合有第二从动锥齿轮（12），第二从动锥齿轮（12）和第一破壁辊（18）同轴固接，所述第一传动杆（8）上还固定连接有主动带轮（23），主动带轮（23）带连接有从动带轮（24），从动带轮（24）固定连接有和防护箱（1）转动连接的第二传动杆（14），第二传动杆（14）上固定连接有第三主动锥齿轮（13），第三主动锥齿轮（13）啮合有和搅拌轴（25）固定连接的第三从动锥齿轮（15）。

3.根据权利要求1所述一种火锅底料破壁料理装置，其特征在于：所述调节结构包括有手柄（5），手柄（5）和螺杆（6）固定连接，防护箱（1）侧壁上设有和螺杆（6）螺纹连接的螺套（7）。

4.根据权利要求1所述一种火锅底料破壁料理装置，其特征在于：所述防护箱（1）下端设有若干支撑腿（2），防护箱（1）上端设有加料口（3）。

5.根据权利要求1所述一种火锅底料破壁料理装置，其特征在于：所述防护箱（1）内壁滑动连接有挡板（21），挡板（21）上设有握柄（29）。

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