CN220017383U - 一种焚烧炉废液管道吹扫系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焚烧炉废液管道吹扫系统，通过在废液管路上且位于逆止阀一之前连接有蒸汽管路与压缩气体管路，通过压力传感器检测蒸汽管路内部的蒸汽压力，可以在蒸汽压力足够时，打开电磁阀三，使用蒸汽对管路进行吹扫，可以在蒸汽压力过低时，打开电磁阀四，使用压缩气体管路内的压缩气体进行吹扫，从而实现压缩气体与蒸汽两种介质通过切换的方式对废液管路进行吹扫，相比传统方式，不存在蒸汽压力不够导致吹扫效果不好或者无法进行吹扫的情况，可以满足在废液管开始供液前与停止供液后都进行吹扫的工艺要求，避免废液管道内留下残液，造成管道腐蚀、堵塞问题。
Description
技术领域
本实用新型属于管道吹扫领域，尤其涉及一种焚烧炉废液管道吹扫系统。
背景技术
焚烧炉的废液进液管连接喷枪后向焚烧炉内送入废液，喷枪连接压缩气体实现喷出废液，而废液进液管在使用后都需要进行吹扫，目前采用的是单一的蒸汽吹扫的方式，蒸汽的来源也是焚烧炉自带的预热回收系统产生的蒸汽，但是在实际使用时，仅仅是在送入废液完成后使用吹扫的情况下，往往会因为蒸汽压力不够导致吹扫效果不好或者无法进行吹扫，若是工艺要求在废液管开始供液前与停止供液后都进行吹扫的情况下，会更容易出现蒸汽压力不够导致吹扫效果不好或者无法进行吹扫的情况，最终导致废液管道内留下残液，造成管道腐蚀、堵塞问题，增加设备运转时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种通过压缩气体与蒸汽两种介质通过切换的方式对废液进液管进行吹扫的系统。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种焚烧炉废液管道吹扫系统，包括废液管路上从进口至出口方向依次设置有逆止阀一、电动调节阀与流量计，废液出口端连接有喷枪，在废液管路上且位于逆止阀一之前连接有蒸汽管路与压缩气体管路，所述废液管路进口处设置有电磁阀一，所述蒸汽管路上设置有压力传感器与电磁阀三，所述压缩气体管路上设置有电磁阀四。
进一步的技术方案在于，所述压缩气体管路上在电磁阀四之前设置电磁阀二与球阀一，喷枪的供气口通过支管连接在电磁阀二与电磁阀四之间的压缩气体管路上。
进一步的技术方案在于，所述蒸汽管路上设置有球阀二。
进一步的技术方案在于，所述电磁阀二与电磁阀四之间设置有逆止阀二。
进一步的技术方案在于，废液管路上且在电磁阀一前设置有过滤器和球阀三。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
通过在废液管路上且位于逆止阀一之前连接有蒸汽管路与压缩气体管路，通过压力传感器检测蒸汽管路内部的蒸汽压力，可以在蒸汽压力足够时，打开电磁阀三，使用蒸汽管路内的蒸汽进行吹扫，可以在蒸汽压力过低时，打开电磁阀四，使用压缩气体管路内的压缩气体进行吹扫，从而实现通过压缩气体与蒸汽两种介质通过切换的方式对废液管路进行吹扫， 相比传统方式，不存在蒸汽压力不够导致吹扫效果不好或者无法进行吹扫的情况，可以满足在废液管开始供液前与停止供液后都进行吹扫的工艺要求，避免废液管道内留下残液，造成管道腐蚀、堵塞问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示。一种焚烧炉废液管道吹扫系统，包括废液管路1上从进口至出口方向依次设置有逆止阀一2、电动调节阀3与流量计4，废液出口端连接有喷枪5，在废液管路1上且位于逆止阀一2之前连接有蒸汽管路6与压缩气体管路7，所述废液管路1进口处设置有电磁阀一8，所述蒸汽管路6上设置有压力传感器9与电磁阀三10，所述压缩气体管路7上设置有电磁阀四11。
在使用时，现有的废液管道上设置有过滤器17和球阀三18、逆止阀一2、电动调节阀3与流量计4，其用于控制废液在废液管路1上流通，吹扫位置应位于逆止阀一2、电动调节阀3与流量计4前，吹扫后能够对上述部件也能起到防堵塞的作用，压缩气体管路7用的是为喷枪5提供气源的管路，不需要单独设置供气管道。电磁阀一8在使用废液管道时处于打开，在吹扫时关闭。电磁阀三10用于控制蒸汽管路6启闭，控制使用蒸汽反吹，在使用蒸汽反吹时开启。电磁阀四11用于控制压缩气体管路7启闭，控制使用压缩空气反吹，在使用压缩空气反吹时开启。当压力传感器9压力达到设定值时，可打开电磁阀三10，使用蒸汽吹扫，当压力传感器9压力低于设定值时使用蒸汽压缩空气对管道吹扫。电磁阀一8、电磁阀三10、电磁阀四11、电磁阀二12均接入基于PLC的自动化控制系统，压力传感器9同样接入接入基于PLC的自动化控制系统中，吹扫时间由自动化控制系统控制，吹扫时，向电动调节阀3输出全开信号，阀门全开。
所述压缩气体管路7上在电磁阀四11之前设置电磁阀二12与球阀一13，喷枪5的供气口通过支管14连接在电磁阀二12与电磁阀四11之间的压缩气体管路7上，现有技术中为喷枪5供气的管路上设置有电动阀19和压力变送器20，用于控制向喷枪5供气压力，本实用新型中将电动阀19和压力变送器20设置在为喷枪5供气的支路上，电磁阀二12接入基于PLC的自动化控制系统中，电磁阀二12用于控制压缩气体管路7启闭，起到总控制的作用，球阀一13用于手动控制，用于维护。
所述蒸汽管路6上设置有球阀二15，球阀二15用于手动控制，用于维护。
所述电磁阀二12与电磁阀四11之间设置有逆止阀二16，工作时主要电磁阀四11失效或卡滞情况下避免废液进入压缩气管道。
废液管路1上且在电磁阀一8前设置有过滤器17和球阀三18，球阀三18用于维护时关闭管路，过滤器17用于过滤废液中的杂质。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已。
Claims (5)
1.一种焚烧炉废液管道吹扫系统，包括废液管路（1）上从进口至出口方向依次设置有逆止阀一（2）、电动调节阀（3）与流量计（4），废液出口端连接有喷枪（5），其特征在于，在废液管路（1）上且位于逆止阀一（2）之前连接有蒸汽管路（6）与压缩气体管路（7），所述废液管路（1）进口处设置有电磁阀一（8），所述蒸汽管路（6）上设置有压力传感器（9）与电磁阀三（10），所述压缩气体管路（7）上设置有电磁阀四（11）。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉废液管道吹扫系统，其特征在于，所述压缩气体管路（7）上在电磁阀四（11）之前设置电磁阀二（12）与球阀一（13），喷枪（5）的供气口通过支管（14）连接在电磁阀二（12）与电磁阀四（11）之间的压缩气体管路（7）上。
3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉废液管道吹扫系统，其特征在于，所述蒸汽管路（6）上设置有球阀二（15）。
4.根据权利要求3所述的一种焚烧炉废液管道吹扫系统，其特征在于，所述电磁阀二（12）与电磁阀四（11）之间设置有逆止阀二（16）。
5.根据权利要求4所述的一种焚烧炉废液管道吹扫系统，其特征在于，废液管路（1）上且在电磁阀一（8）前设置有过滤器（17）和球阀三（18）。
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