CN221076187U - 一种具有防滴水防冻功能的气控雾化控制器 - Google Patents
一种具有防滴水防冻功能的气控雾化控制器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种具有防滴水防冻功能的气控雾化控制器，涉及雾化控制器技术领域，旨在解决现有雾化控制器基本选用先导式电磁阀中主阀腔内的介质自导阀口外泄，以至产生压力差，膜片被迅速托起，主阀口开启，阀便呈通路了。由于内部是膜片结构，易受水路的杂质影响，故障率较高。并且目前市场中的雾化控制器存在停止喷雾后喷头处大量滴水，末端无法排空，冬季无法防冻的问题，包括箱体，所述箱体上通过螺母固定连接有气罐，所述气罐上安装有PU管，所述气罐的下方位置处安装有气路，所述气路的右侧安装有气路气控梭阀组。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化控制器技术领域，尤其涉及一种具有防滴水防冻功能的气控雾化控制器。
背景技术
雾化控制器是微雾抑尘系统中各治理点启停的“执行器”，具有介质过滤、阀门控制、压力调节的功能，是微雾抑尘系统中必不可少的重要组成设备之一。
目前市场中的雾化控制器基本选用先导式电磁阀作为控制阀门，当线圈通电时，产生电磁力将活动铁芯吸上，主阀腔内的介质自导阀口外泄，以至产生压力差，膜片被迅速托起，主阀口开启，阀便呈通路了。由于内部是膜片结构，易受水路的杂质影响，故障率较高。并且目前市场中的雾化控制器存在停止喷雾后喷头处大量滴水，末端无法排空，冬季无法防冻的问题。因此设计一种具有防滴水防冻功能的气控雾化控制器，用于解决上述技术问题，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有雾化控制器基本选用先导式电磁阀中主阀腔内的介质自导阀口外泄，以至产生压力差，膜片被迅速托起，主阀口开启，阀便呈通路了。由于内部是膜片结构，易受水路的杂质影响，故障率较高。并且目前市场中的雾化控制器存在停止喷雾后喷头处大量滴水，末端无法排空，冬季无法防冻的问题，而提出的一种具有防滴水防冻功能的气控雾化控制器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有防滴水防冻功能的气控雾化控制器，包括箱体，所述箱体上通过螺母固定连接有气罐，所述气罐上安装有PU管，所述气罐的下方位置处安装有气路，所述气路的右侧安装有气路气控梭阀组，所述气路通过紧固件固定连接在箱体上，所述气路下方安装有水路，所述水路的右侧安装有水路气控梭阀组，所述箱体上位于水路下方位置处设置有孔堵。
优选的，所述气罐的左侧安装有接线箱，所述接线箱的左侧且位于箱体的外壁上固定连接有外丝金属接头。
优选的，所述水路气控梭阀组的左侧安装有加热器组。
优选的，所述气罐的下方安装有反吹气控梭阀组。
优选的，所述气路气控梭阀组的上方安装有快插三通。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型中，在使用中，通过控制阀门选用气动梭阀，依靠弹簧力推动活塞轴移动，改变阀门原先的开或关的状态，不易受现场水质影响，减少维护工作量，降低运营成本。相比常规的先导式电磁阀结构设计，本实用新型通过设计反吹管路，每次喷雾信号停止后，进行支管道吹扫，防止末端在喷雾停止后发生持续的滴水现象，同时起到冬季防冻的作用，整体结构设计紧凑，易于工作人员安装维护，整体结构相比常规先导式电磁阀的防冻效果大大提高，降低维护成本，解决了现有雾化控制器基本选用先导式电磁阀中主阀腔内的介质自导阀口外泄，以至产生压力差，膜片被迅速托起，主阀口开启，阀便呈通路了。由于内部是膜片结构，易受水路的杂质影响，故障率较高。并且目前市场中的雾化控制器存在停止喷雾后喷头处大量滴水，末端无法排空，冬季无法防冻的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种具有防滴水防冻功能的气控雾化控制器的整体图；
图2为本实用新型一种具有防滴水防冻功能的气控雾化控制器中末端气动反吹原理示意图；
图例说明：1、箱体；2、气罐；201、螺母；202、PU管；203、反吹气控梭阀组；3、气路；301、气路气控梭阀组；302、快插三通；4、水路；401、水路气控梭阀组；402、加热器组；5、孔堵；6、接线箱；601、外丝金属接头。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
本实用新型提供一种具有防滴水防冻功能的气控雾化控制器，包括箱体1，所述箱体1上通过螺母201固定连接有气罐2，所述气罐2上安装有PU管202，所述气罐2的下方位置处安装有气路3，所述气路3的右侧安装有气路3气控梭阀组，所述气罐2的下方安装有反吹气控梭阀组203，所述气路3通过紧固件固定连接在箱体1上，所述气路3下方安装有水路4，所述水路4的右侧安装有水路4气控梭阀组，所述水路4气控梭阀组的左侧安装有加热器组402，所述箱体1上位于水路4下方位置处设置有孔堵5，所述气罐2的左侧安装有接线箱6，所述接线箱6的左侧且位于箱体1的外壁上固定连接有外丝金属接头601，所述气路3气控梭阀组的上方安装有快插三通302，便于连接外接的管路结构，
具有防滴水防冻功能的气孔雾化控制器子在实际上使用时，用气动梭阀代替传统的先导式电磁阀，分别在气路3、水路4、反吹管路设置SF20xxxxGD系列的常闭单作用螺纹气动梭阀，使用压力：Max1.6MPa，控制压力：0.3-0.8MPa，阀体材质：CF8，密封材质：FKM(氟橡胶)，气动梭阀工作原理主要是压缩空气由气动梭阀两孔中的一孔进入，依靠弹簧力推动活塞轴移动，改变阀门原先的开或关的状态。由于是靠弹簧力推动活塞轴移动，使用气动梭阀不易受现场水质影响，尤其是环境恶劣的粉尘治理现场，这一优点尤为突出，通过设计反吹管路，起到防止喷头滴水和防冻作用，在正常喷雾工作时，PLC控制系统接收喷雾信号，打开对应的雾化控制器内水路4、气路3梭阀，喷雾运行；每次喷雾信号结束后，PLC控制系统自动关闭雾化控制器内水路4、气路3梭阀，同时打开反吹扫梭阀，按照设定的时间进行支管道吹扫(吹扫时间可以在控制持续内自行设定），将管路中存留的积水通过末端喷头快速排出，防止末端在喷雾停止后发生持续的滴水现象，同时起到冬季防冻的作用，通过控制阀门选用气动梭阀，依靠弹簧力推动活塞轴移动，改变阀门原先的开或关的状态，不易受现场水质影响，减少维护工作量，降低运营成本。相比常规的先导式电磁阀结构设计，本实用新型通过设计反吹管路，每次喷雾信号停止后，进行支管道吹扫，防止末端在喷雾停止后发生持续的滴水现象，同时起到冬季防冻的作用，整体结构设计紧凑，易于工作人员安装维护，整体结构相比常规先导式电磁阀的防冻效果大大提高，降低维护成本。
工作原理：用气动梭阀代替传统的先导式电磁阀，分别在气路、水路、反吹管路设置SF20xxxxGD系列的常闭单作用螺纹气动梭阀，使用压力：Max1.6MPa，控制压力：0.3-0.8MPa，阀体材质：CF8，密封材质：FKM(氟橡胶)，气动梭阀工作原理主要是压缩空气由气动梭阀两孔中的一孔进入，依靠弹簧力推动活塞轴移动，改变阀门原先的开或关的状态。由于是靠弹簧力推动活塞轴移动，使用气动梭阀不易受现场水质影响，尤其是环境恶劣的粉尘治理现场，这一优点尤为突出，通过设计反吹管路，起到防止喷头滴水和防冻作用，在正常喷雾工作时，PLC控制系统接收喷雾信号，打开对应的雾化控制器内水路、气路梭阀，喷雾运行；每次喷雾信号结束后，PLC控制系统自动关闭雾化控制器内水路、气路梭阀，同时打开反吹扫梭阀，按照设定的时间进行支管道吹扫(吹扫时间可以在控制持续内自行设定），将管路中存留的积水通过末端喷头快速排出，防止末端在喷雾停止后发生持续的滴水现象，同时起到冬季防冻的作用。
Claims (5)
1.一种具有防滴水防冻功能的气控雾化控制器，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上通过螺母（201）固定连接有气罐（2），所述气罐（2）上安装有PU管（202），所述气罐（2）的下方位置处安装有气路（3），所述气路（3）的右侧安装有气路（3）气控梭阀组，所述气路（3）通过紧固件固定连接在箱体（1）上，所述气路（3）下方安装有水路（4），所述水路（4）的右侧安装有水路（4）气控梭阀组，所述箱体（1）上位于水路（4）下方位置处设置有孔堵（5）。
2.根据权利要求1所述的一种具有防滴水防冻功能的气控雾化控制器，其特征在于，所述气罐（2）的左侧安装有接线箱（6），所述接线箱（6）的左侧且位于箱体（1）的外壁上固定连接有外丝金属接头（601）。
3.根据权利要求1所述的一种具有防滴水防冻功能的气控雾化控制器，其特征在于，所述水路（4）气控梭阀组的左侧安装有加热器组（402）。
4.根据权利要求1所述的一种具有防滴水防冻功能的气控雾化控制器，其特征在于，所述气罐（2）的下方安装有反吹气控梭阀组（203）。
5.根据权利要求1所述的一种具有防滴水防冻功能的气控雾化控制器，其特征在于，所述气路（3）气控梭阀组的上方安装有快插三通（302）。
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