CN220017372U - 一种固废燃烧净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固废燃烧净化系统，包括，焚烧炉，所述焚烧炉上设有第一级焚烧腔和第二级焚烧腔，所述第一级焚烧腔与所述第二级焚烧腔通过烟气孔洞连通，所述焚烧炉焚烧后产生的烟气和废气通过管道进入多级喷淋净化装置进行初级净化，净化后的气体依次通入到脉冲反吹布袋内、废气净化器内进行多级过滤灰尘，后经抽风装置抽出后通过竖直排气筒排出。本申请装置将固废燃烧炉内设置为两个上下排列的燃烧腔，使得第一级燃烧腔内燃烧后的烟尘进入到第二级燃烧腔后继续燃烧，防止固废物燃烧不完全，增加后续烟尘净化系统的压力；在后续净化过程中，对于废气和灰尘均采用多级净化，使得排放至空气中的气体更加洁净，降低对环境造成污染的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废燃烧装置技术领域，具体涉及一种固废燃烧净化系统。
背景技术
固体废弃物主要来源于工业生产及居民生活活动，随着经济的发展及人口数量的增加，其产生量逐年上涨，因其呆滞性大，固体废弃物污染的控制已成为我国乃至全球环境保护领域的突出问题。
目前针对固体废弃物的处理方法包括压实，破碎，分选，固化，焚烧，热解等。其中焚烧处理是最常用的固废处理方式之一，以往通常为露天焚烧，其产生的废气直接污染周边的大气环境。随着技术的进步及环保意识的提高，露天焚烧已逐渐转变为特定的焚烧炉设备进行，焚烧炉产生的废气通过有效收集并配套废气处理设施最终通过排气筒进行有组织排放，大大减轻对大气环境的影响。
固废焚烧处理法主要是针对有机、可燃类固体污染物，其大量产生于工业生产过程，由于该类污染物存放过程中存在意外自燃等风险，因此不宜久留。
但是由于在固废燃烧炉中对固废物进行燃烧时，通常只在一个燃烧腔内进行燃烧，会出现固废物燃烧不彻底，增大后续净化压力，同时传统的固废燃烧物净化系统中采用单级净化废气和灰尘，致使净化不够彻底，对环境造成影响。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种固废燃烧净化系统。
根据本申请实施例提供的技术方案，一种固废燃烧净化系统，包括焚烧炉，以及对焚烧炉焚烧后产生的烟气和废气进行初级净化的多级喷淋净化装置，焚烧炉通过管道依次连通进行初级净化的多级喷淋净化装置、过滤灰尘的脉冲反吹布袋和废气净化器、排气用的竖直排气筒，废气净化器与竖直排气筒之间采用抽风装置连通。焚烧炉上设有第一级焚烧腔和第二级焚烧腔，第二级焚烧腔位于第一级焚烧腔的正上方，且第一级焚烧腔与第二级焚烧腔通过烟气孔洞连通，防止固废物燃烧不完全。
进一步，第一级焚烧腔和第二级焚烧腔内均设有喷火枪，第一级焚烧腔的下端面设有进风口，使得焚烧炉第一级焚烧腔在进气的同时，能够将燃烧后的烟尘进入到第二级焚烧腔燃烧后，继而飞出焚烧炉。
进一步，焚烧炉与多级喷淋净化装置连通的管道上设有风机，在有风机的情况下，能够将空气源源不断的从进风口进入到燃烧炉中，防止燃烧炉内因空气量少而出现固废物燃烧不彻底的情况发生。
进一步，多级喷淋净化装置包括一级喷淋净化装置和二级喷淋净化装置，一级喷淋净化装置和二级喷淋净化装置均为碱洗塔，一级喷淋净化装置和二级喷淋净化装置上设有沉淀池，对废气中的酸性气体进行多级喷淋，防止外溢。
进一步，废气净化器包括外壳、活性炭过滤筒，活性炭过滤筒固定在外壳内，外壳上设有连通活性炭过滤筒的进炭口和出炭口，便于活性炭的更换。
进一步，排气筒内设有用于拦截灰尘的灰尘拦截板，实现对灰尘的再次拦截，净化空气。
综上所述，本申请的有益效果：本申请装置具有以下优势：
1.本申请装置将固废燃烧炉内设置为两个上下排列的燃烧腔，使得第一级燃烧腔内燃烧后的烟尘进入到第二级燃烧腔后继续燃烧，防止固废物燃烧不完全，增加后续烟尘净化系统的压力；
2.本申请装置在后续净化过程中，对于废气和灰尘均采用多级净化，使得排放至空气中的气体更加洁净，降低对环境造成污染的概率；
3.本申请装置在废气净化器上设置便于更换过滤物装置，便于后续维护。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
图2为本实用新型焚烧炉的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型废气净化器的剖视结构示意图；
图4为本实用新型排气筒的剖视结构示意图。
图中标号：焚烧炉-1；第一级焚烧腔-11；第二级焚烧腔-12；烟气孔洞-13；管道-2；多级喷淋净化装置-3；一级喷淋净化装置-31；二级喷淋净化装置-32；脉冲反吹布袋-4；废气净化器-5；外壳-51；活性炭过滤筒-52；进炭口-521；出炭口-522；抽风装置-6；排气筒-7；灰尘拦截板-71；沉淀池-8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
一种固废燃烧净化系统，如图1所示，焚烧炉1焚烧后产生的烟气和废气通过管道2进入多级喷淋净化装置3进行初级净化，净化后的气体依次通入到脉冲反吹布袋4内、废气净化器5内进行多级过滤灰尘，然后经抽风装置6抽出后通过竖直排气筒7排出，图中箭头方向为烟尘通过方向，多级喷淋净化装置3包括一级喷淋净化装置31和二级喷淋净化装置32，且均设有沉淀池8；
如图2所示，焚烧炉1从下至上的第一级焚烧腔11和第二级焚烧腔12通过烟气孔洞13连通，在第一级焚烧腔11的下端面设有进风口，且这个进风口连通环境中的空气，而在第一级焚烧腔11和第二级焚烧腔12上均设有喷火枪，在第一级焚烧腔11上设有进料管(图中未示出)；
如图3所示，废气净化器5内设置的活性炭过滤筒52固定在外壳51内，且外壳51水平放置，在活性炭过滤筒52的上端面和下端面分别设有固定穿过外壳51的进炭口521和出炭口522；
如图4所示，竖直放置的排气筒7内设有螺旋形状的灰尘拦截板71，一方面可以实现引流，另一方面可以将灰尘进行再次拦截，降低灰尘排放至空气中的概率。
使用时，通过焚烧炉1上第一级焚烧腔11上的进料管进入到第一级焚烧腔11内，启动喷火枪和管道2内的风机，则第一级焚烧腔11内的固废物开始燃烧，燃烧后的烟尘将会通过烟气孔洞13进入到第二级焚烧腔12内，通过喷火枪进行再次燃烧，然后后的烟尘和废气将会经由管道2进入到多级喷淋净化装置3上的一级喷淋净化装置31、二级喷淋净化装置32内进行碱喷淋，除去烟尘和废气中的酸性气体，同时将烟尘中的部分灰尘除去，然后进入到沉淀池8内进行沉淀；净化后的烟尘和废气再次进入到脉冲反吹布袋4和废气净化器5内对灰尘进行再次净化，经过多级净化灰尘后，这时净化后的气体较为纯净，这时通过抽风装置6将净化后的气体抽至竖直放置的排气筒7内，由于排气筒7内设有螺旋式的灰尘拦截板71，可以对灰尘进行再次拦截，降低排放至空气中灰尘含量。
在使用废气净化器5时，可通过进炭口521和出炭口522便于更换活性炭过滤筒52内的活性炭，使得废气净化器5的使用时间较长，后期维护费用较低。为了便于活性炭过滤筒52内活性炭的更换，还可在活性炭过滤筒52的端面上设置震动装置，便于活性炭均匀分布在活性炭过滤筒52内。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种固废燃烧净化系统，其特征在于：包括，
焚烧炉(1)，所述焚烧炉(1)上设有第一级焚烧腔(11)和第二级焚烧腔(12)，所述第二级焚烧腔(12)位于所述第一级焚烧腔(11)的正上方，且所述第一级焚烧腔(11)与所述第二级焚烧腔(12)通过烟气孔洞(13)连通，
所述焚烧炉(1)通过管道(2)依次连通进行初级净化的多级喷淋净化装置(3)、过滤灰尘的脉冲反吹布袋(4)和废气净化器(5)、排气用的竖直排气筒(7)，所述废气净化器(5)与所述竖直排气筒(7)之间采用抽风装置(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种固废燃烧净化系统，其特征在于：所述第一级焚烧腔(11)和所述第二级焚烧腔(12)内均设有喷火枪，所述第一级焚烧腔(11)的下端面设有进风口。
3.根据权利要求2所述的一种固废燃烧净化系统，其特征在于：所述焚烧炉(1)与所述多级喷淋净化装置(3)连通的所述管道(2)上设有风机。
4.根据权利要求3所述的一种固废燃烧净化系统，其特征在于：所述多级喷淋净化装置(3)包括一级喷淋净化装置(31)和二级喷淋净化装置(32)，所述一级喷淋净化装置(31)和所述二级喷淋净化装置(32)均为碱洗塔，所述一级喷淋净化装置(31)和所述二级喷淋净化装置(32)上设有沉淀池(8)。
5.根据权利要求1所述的一种固废燃烧净化系统，其特征在于：所述废气净化器(5)包括外壳(51)、活性炭过滤筒(52)，所述活性炭过滤筒(52)固定在所述外壳(51)内，所述外壳(51)上设有连通所述活性炭过滤筒(52)的进炭口(521)和出炭口(522)，便于活性炭的更换。
6.根据权利要求1所述的一种固废燃烧净化系统，其特征在于：所述排气筒(7)内设有用于拦截灰尘的灰尘拦截板(71)。
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