CN220017034U - 一种管道漏点检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道检测技术领域,尤其是一种管道漏点检测装置,包括声波探伤仪与探头,所述探头通过导线与所述声波探伤仪连接,所述声波探伤仪固定安装在双向伸缩杆,所述双向伸缩杆安装有伸缩杆,所述伸缩杆上固定连接有探头,两个所述双向伸缩杆的两端通过连接机构连接有滚动机构。本实用新型具有避免了出现漏测的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道检测技术领域,尤其涉及一种管道漏点检测装置。
背景技术
在进行管道检测时,为了防止管道出现破损导致漏点的情况,通过采用超声波探伤仪,对管道进行漏点得检测,在进行检测时,通过观察显示屏上的图像,从而对管道的漏点进行检测,由于管道呈圆柱状,需要不断的移动检测探头,在进行移动时探头移动的轨迹都是依靠人进行移动,人在移动探头时,使探头的运动轨迹都是随机的,不能使探头的运动轨迹均匀围绕在管道上,会出现没有被探头检测到的地方出现,造成漏测的情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的会出现没有被探头检测到的地方出现,造成漏测的情况出现的缺点,而提出的一种管道漏点检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种管道漏点检测装置,包括声波探伤仪与探头,所述探头通过导线与所述声波探伤仪连接,所述声波探伤仪固定安装在双向伸缩杆上,所述双向伸缩杆上安装有伸缩杆,所述伸缩杆上固定连接有探头,两个所述双向伸缩杆的两端通过连接机构连接有滚动机构。
优选的,所述滚动机构包括两个滚轮,两个所述滚轮与管道相抵接,两个所述滚轮的轴线与所述管道轴线相平行。
优选的,所述连接机构包括连接耳、连接块、转轴,所述连接块上转动连接有所述滚轮,所述连接块上开设有螺纹孔,所述转轴通过轴承与所述连接耳转动连接,所述连接耳固定连接在所述双向伸缩杆上,所述转轴与所述螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述轴承为推力球轴承。
优选的,所述伸缩杆上固定连接有把手。
优选的,所述转轴上端固定连接有转动部,所述转动部上设置有防滑纹。
优选的,两个所述滚轮的外侧均设置有缓冲层。
本实用新型提出的一种管道漏点检测装置,有益效果在于:通过转动滚动机构以便使装置与管道发生相对转动,对管道的其他圆周的外壁进行检测,如此循环一圈,将对一段管道的一圆周内的所有外壁均起到检测的作用,保证了探头与管道的外壁均相接触,从而避免了出现漏测的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管道漏点检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种管道漏点检测装置的立体图;
图3为本实用新型提出的一种管道漏点检测装置的正视图;
图4为本实用新型提出的一种管道漏点检测装置安装时的检测示意图。
图中:双向伸缩杆1、伸缩杆2、探头3、把手4、超声波探伤仪5、连接耳6、连接块7、滚轮8、转轴9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种管道漏点检测装置,包括声波探伤仪5与探头3,探头3通过导线与声波探伤仪5连接,声波探伤仪5固定安装在双向伸缩杆1上,通过采用双向伸缩杆1以便进行伸缩,将滚动机构抵接管道上,对装置起到固定的作用。
双向伸缩杆1上安装有伸缩杆2,伸缩杆2上固定连接有探头3,两个双向伸缩杆1的两端通过连接机构连接有滚动机构,通过伸缩杆2进行伸缩,带动探头3进行移动,从而确保了探头3进行移动时的轨迹的笔直,保证了检测路线的笔直,同时在探头3检测一次后,通过转动滚动机构以便使装置与管道发生相对转动,对管道的其他圆周的外壁进行检测,如此循环,将对一段管道的一圆周内的所有外壁均起到检测的作用,保证了探头3与管道的外壁均相接触,从而避免了出现漏测的情况出现。
滚动机构包括两个滚轮8,两个滚轮8与管道相抵接,两个滚轮8的轴线与管道轴线相平行,通过采用滚轮8的设计,以便使装置转动时与管道之间为滚动摩擦,以便使能够装置进行转动,同时由于两个滚轮8的轴线与管道轴线相平行,在伸缩杆2进行移动时,滚轮8与管道之间为静摩擦,有利于防止装置发生移动的情况。
伸缩杆2上固定连接有把手4,以便通过把手4带动伸缩杆2围绕着管道进行转动。
实施例2
在实施例1中,由于在将装置固定在管道上时,要使探头3与管道相抵接,从而导致只能对固定规格的管道进行检测,参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,在实施例1的基础上,连接机构包括连接耳6、连接块7、转轴9,连接块7上转动连接有滚轮8,连接块7上开设有螺纹孔,转轴9通过轴承与连接耳6转动连接,连接耳6固定连接在双向伸缩杆1上,转轴9与螺纹孔螺纹连接,通过采用转轴8的设计,以便通过转动转轴9,调节转轴9在螺纹孔中的位置,从而带动双向伸缩杆1进行移动,使探头3抵接在管道上,以便对不同尺寸的管道进行抵接检测。
转轴9上端固定连接有转动部,转动部上设置有防滑纹,通过转动的设计,以便进行把握带动转轴9进行转动。
在进行检测时,通过双向伸缩杆1以便进行伸缩,将两个滚轮8抵接管道上,然后通过伸缩杆2进行伸缩,带动探头3进行移动,进行管道的直线检测,结束后,通过把握住把手4带动伸缩杆2围绕着管道进行转动,再使探头3通过伸缩杆2进行移动,随后再转动装置,如此循环,直到转动一圈后,将装置移动到管道下一端需要检测的部分。
实施例3
在实施例2中,由于轴承会对双向伸缩杆1及其负重起到支撑的作用,导致轴承会受到轴向力,参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,在实施例2的基础上,轴承为推力球轴承,通过采用能够进行轴向力负荷的推力球轴承进行轴向的负荷。
实施例4
在实施例3中,由于采用双向伸缩杆1,将滚轮8对管道进行夹紧,将装置固定在管道上,由于滚轮8与管道的接触面积较小,容易导致管道出现损坏的情况,参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,在实施例3的基础上,两个滚轮8的外侧均设置有缓冲层,缓冲层为橡胶材料制成,起到缓冲的作用,有利于避免在将装置固定在管道上,导致管道出现损坏的情况。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管道漏点检测装置,包括声波探伤仪(5)与探头(3),所述探头(3)通过导线与所述声波探伤仪(5)连接,其特征在于,所述声波探伤仪(5)固定安装在双向伸缩杆(1)上,所述双向伸缩杆(1)上安装有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)上固定连接有探头(3),两个所述双向伸缩杆(1)的两端通过连接机构连接有滚动机构。
2.根据权利要求1所述的管道漏点检测装置,其特征在于,所述滚动机构包括两个滚轮(8),两个所述滚轮(8)与管道相抵接,两个所述滚轮(8)的轴线与所述管道轴线相平行。
3.根据权利要求2所述的管道漏点检测装置,其特征在于,所述连接机构包括连接耳(6)、连接块(7)、转轴(9),所述连接块(7)上转动连接有所述滚轮(8),所述连接块(7)上开设有螺纹孔,所述转轴(9)通过轴承与所述连接耳(6)转动连接,所述连接耳(6)固定连接在所述双向伸缩杆(1)上,所述转轴(9)与所述螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的管道漏点检测装置,其特征在于,所述轴承为推力球轴承。
5.根据权利要求3所述的管道漏点检测装置,其特征在于,所述伸缩杆(2)上固定连接有把手(4)。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的管道漏点检测装置,其特征在于,所述转轴(9)上端固定连接有转动部,所述转动部上设置有防滑纹。
7.根据权利要求2所述的管道漏点检测装置,其特征在于,两个所述滚轮(8)的外侧均设置有缓冲层。
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