CN220016465U - 一种用于圆形玻璃顶的风管接头单体及其组合风管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆形玻璃顶的风管接头单体及其组合风管接头；本实用新型包括接头管本体、外隔离套体、外密封贴合板和内密封贴合板，接头管本体一端外壁上加工有第一卡接部，接头管本体另一端内壁上加工有第二卡接部，接头管本体外套装有外隔离套体，外密封贴合板和内密封贴合板并列套装在外隔离套体上，外密封贴合板朝向室内的一侧为外弧形贴合侧，内密封贴合板朝向室外的一侧为内弧形贴合侧；本实用新型通过接头管本体能够快速与风管密封连接，同时连接后不易出现漏风的现象，接头管本体采用外隔离套体来实现保温，后期无需要再做保温处理；采用弹性板来实现墙体的内外侧壁相贴合密封，同时采用螺栓连接，后期不易出现开裂的现象。

Description

一种用于圆形玻璃顶的风管接头单体及其组合风管接头

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于圆形玻璃顶的风管接头单体及其组合风管接头。

背景技术

现有的圆形玻璃顶在进行安装风管时，其风管需要穿过与圆形玻璃顶相配合的外墙，由于外墙与圆形玻璃顶相配合，外墙的外壁也对应为弧形壁，风管在穿过弧形外墙时，直体风管接头与弧形墙面之间的间隙较大，直体风管接头缺少能够对应匹配的定位和密封构件，与圆形玻璃顶墙体外侧壁和内侧壁稳定连接的操作难度较大，后续还需要对外墙孔槽处进行后续保温处理，而此环节操作过程中主要存在以下弊端未能克服：

一、保温处理为二次施工，同时保温层施工完成后，还需要对保温层进行保护，导致施工时间长，且工艺复杂。

二、保温层长时间使用后容易出现脱落，同时保温层与外墙之间容易出现开裂的现象。

三、对应不同厚度的外墙，对应有不同长度的风管接头，一旦出现风管接头局部漏风、破损或其他原因需要更换时，仅能够进行整体更换，缺少能够最小程度的维护和更换的相关手段。

综上所述，因此需要一种用于圆形玻璃顶的风管接头单体及其组合风管接头来解决上述问题。

发明内容

为解决背景技术中的问题；本实用新型的目的在于提供一种用于圆形玻璃顶的风管接头单体及其组合风管接头，便于快速施工，且能够实现与外墙内外侧壁贴合密封。

一种用于圆形玻璃顶的风管接头单体，包括接头管本体、外隔离套体、外密封贴合板和内密封贴合板，接头管本体朝向室内的一端外壁上加工有第一卡接部，接头管本体远离室内的另一端内壁上加工有第二卡接部，接头管本体外套装有外隔离套体，外密封贴合板和内密封贴合板并列套装在外隔离套体上，外密封贴合板朝向室内的一侧为配合圆形玻璃顶外墙墙壁的外弧形贴合侧，内密封贴合板朝向室外的一侧为配合圆形玻璃顶内墙墙壁的内弧形贴合侧。

利用具体实施方式一或二所述的一种用于圆形玻璃顶的风管接头单体组成的组合风管接头，包括外密封贴合板、内密封贴合板、多个接头管本体和多个外隔离套体，多个接头管本体依次收尾卡接形成长风管接头，每个接头管本体朝向室内的一端外壁上加工有第一卡接部，每个接头管本体远离室内的另一端内壁上加工有第二卡接部，每个接头管本体外套装有一个外隔离套体，外密封贴合板和内密封贴合板并列套装在长风管接头上，外密封贴合板朝向室内的一侧为配合圆形玻璃顶外墙墙壁的外弧形贴合侧，内密封贴合板朝向室外的一侧为配合圆形玻璃顶内墙墙壁的内弧形贴合侧，每个接头管本体通过第一卡接部插接在其相邻的一个接头管本体的第二卡接部内，该接头管本体通过第二卡接部与其相邻的另一个接头管本体的第一卡接部插接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、风管接头单体通过接头管本体、外隔离套体、外密封贴合板和内密封贴合板之间相互配合实现与风管密封连接的同时，还能够配合圆形玻璃顶的弧形外墙进行有效连接，降低松脱、漏风的发生几率，接头管本体和外隔离套体相配合实现多层复合保温结构，从而实现自身具有保温性能，省去接管后开展二次保温的相关处理操作。

二、采用弹性板来实现墙体的内外侧壁相贴合密封，同时采用螺栓连接，后期不易出现开裂的现象，且施工方便。

三、外密封贴合板和内密封贴合板之间相互配合实现对接头管本体与外墙的外、内双位置处的稳定贴合式连接过程。

四、外密封贴合板、内密封贴合板、多个接头管本体和多个外隔离套体形成的组合风管接头能够配合圆形玻璃顶外墙处的稳定穿设的同时，还能够实现局部维护和更换，根据外墙厚度选取对应的接头管本体的数量进行连接，当发生破损或漏风情况时，仅需要逐一排查接头管本体，发现漏点后仅需要更换局部一个或多个的接头管本体即可，无需整体更换。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为接头管本体和外隔离套体之间连接关系的主视剖面结构示意图；

图2为风管接头单体的主视结构示意图；

图3为组合风管接头中多个接头管本体和多个外隔离套体之间连接关系的主视剖面结构示意图；

图4为组合风管接头的主视结构示意图；

图5为外隔离套体的侧视剖面结构示意图；

图6为外密封贴合板的侧视结构示意图；

图7为外密封贴合板的立体结构示意图；

图8为固定座的立体结构示意图；

图9为本实用新型配合圆形玻璃顶的使用状态图；

图10为具体实施方式二中接头管本体的结构示意图；

图11为具体实施方式二中法兰盘的结构示意图。

图中：1-接头管本体；2-外隔离套体；

外密封贴合板；3-1-第一主板体；3-2-第一固定座；3-3-第一固定螺栓；

内密封贴合板；4-1-第二主板体；4-2-第二固定座；4-3-第二固定螺栓；

7-法兰盘；8-外弧形贴合侧；9-内弧形贴合侧；11-第二卡槽；12-密封圈体；13-对接头；14-第一卡槽；15-第一凸起；16-第三卡槽；

21-聚氨酯硬质泡沫层；22-聚苯板；23-不锈钢套；

41-弹性板；42-密封条；43-防尘片安装槽；411-固定孔；412-长孔；

51-连接螺纹孔；

71-连接孔；72-密封垫片；

风管接头单体；100-圆形玻璃顶；101-外墙；102-风管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

具体实施方式一：结合图1至图11所示，本实施方式中的风管接头单体包括接头管本体1、外隔离套体2、外密封贴合板3和内密封贴合板4，接头管本体1朝向室内的一端外壁上加工有第一卡接部，接头管本体1远离室内的另一端内壁上加工有第二卡接部，接头管本体1外套装有外隔离套体2，外隔离套体2安装在接头管本体1的外侧壁上，通过外隔离套体2来实现接头管本体1的保温，如图5所示，所述外隔离套体2包括聚氨酯硬质泡沫层21、聚苯板22、不锈钢套23；聚氨酯硬质泡沫层21外侧设置有聚苯板22，聚苯板22的外侧设置有不锈钢套23，采用氨酯硬质泡沫层21、聚苯板22相配合实现双层保温效果，而不锈钢套23能够实现对氨酯硬质泡沫层21和聚苯板22防护，使得氨酯硬质泡沫层21和聚苯板22不易露出而发生氧化损坏。

本实施方式中外密封贴合板3和内密封贴合板4并列套装在外隔离套体2上，外密封贴合板3朝向室内的一侧为配合圆形玻璃顶外墙墙壁的外弧形贴合侧8，外弧形贴合侧8的形状与圆形玻璃顶100中外墙101的外侧壁形状相配合设置，内密封贴合板4朝向室外的一侧为配合圆形玻璃顶内墙墙壁的内弧形贴合侧9，内密封贴合板4的形状与圆形玻璃顶100中内墙的内侧壁形状相配合设置。

本实施方式中的风管接头单体10可单独使用，从圆形玻璃顶100底部的外墙101的外侧壁穿至内墙壁处。

本实施方式中第一卡接部为对接头13，对接头13的外侧壁从室内至室外方向依次开设有第一卡槽14和第一凸起15；第二卡接部为对接槽，对接槽的内侧壁上开设有内凹的第二卡槽11。第一卡槽14为凹槽或半槽，对接头13用于与风管102连接。

本实施方式中对接槽的内侧壁上还开设有第三卡槽16，第三卡槽16内设置有密封圈体12。

本实施方式中外密封贴合板3和内密封贴合板4均为异形贴合板，具体的，外密封贴合板3为匚字形板体或回字形板体，所述外密封贴合板3包括第一主板体3-1、第一固定座3-2和第一固定螺栓3-3，第一主板体3-1朝向室内的一侧为所述外弧形贴合侧8，第一主板体3-1的朝向室外的一侧为与接头管本体1相配合的第一直面侧，第一直面侧上设置有第一固定座3-2，第一固定螺栓3-3穿过第一固定座3-2后顶紧在外隔离套体2的外壁上；所述内密封贴合板4为匚字形板体或回字形板体，所述内密封贴合板4包括第二主板体4-1、第二固定座4-2和第二固定螺栓4-3，第二主板体4-1朝向室外的一侧为所述内弧形贴合侧9，第二主板体4-1的朝向室内的一侧为与接头管本体1相配合的第二直面侧，第二直面侧上设置有第二固定座4-2，第二固定螺栓4-3穿过第二固定座4-2后顶紧在外隔离套体2的外壁上。

本实施方式中第一主板体3-1沿其厚度方向加工有与圆形玻璃顶100的外墙墙壁相配合的多个固定孔411，第一主板体3-1沿其厚度方向还加工有与圆形玻璃顶外墙墙壁相配合的多个长孔412。

具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，结合图10和图11所示，本实施方式中接头管本体1为直管体，直管体的两端均安装有法兰盘7。

本实施方式中所述法兰盘7的内侧壁上开设有安装槽，安装槽内安装有密封垫片72，法兰盘7的四角处均开设有贯通的连接孔71。本具体实施方式用于风管为法兰安装的结构，通过法兰盘7来实现风管与接头管本体1的连接，通过密封垫片72能够实现密封。

具体实施方式三：结合图1至图11所示，本实施方式中组合风管接头包括外密封贴合板3、内密封贴合板4、多个接头管本体1和多个外隔离套体2，多个接头管本体1依次收尾卡接形成长风管接头，每个接头管本体1朝向室内的一端外壁上加工有第一卡接部，每个接头管本体1远离室内的另一端内壁上加工有第二卡接部，每个接头管本体1外套装有一个外隔离套体2，外密封贴合板3和内密封贴合板4并列套装在长风管接头上，外密封贴合板3朝向室内的一侧为配合圆形玻璃顶外墙墙壁的外弧形贴合侧8，内密封贴合板4朝向室外的一侧为配合圆形玻璃顶内墙墙壁的内弧形贴合侧9，每个接头管本体1通过第一卡接部插接在其相邻的一个接头管本体1的第二卡接部内，该接头管本体1通过第二卡接部与其相邻的另一个接头管本体1的第一卡接部插接配合。

本实施方式中各个接头管本体1的接缝处的密封性，可通过对应的多个外隔离套体2紧密贴合确保。必要时还可在接缝处外涂密封胶条或密封胶剂。

本实施方式中通过密封垫片72与防尘片安装槽43相配合进行密封与防尘，使得孔洞不易出现漏风与进入灰尘的现象，且后期也不易开裂。本实施方式中未提及的结构及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：本实施方式中组合风管接头具有另一种结构形式，即包括外密封贴合板3、内密封贴合板4、长隔离套体和多个接头管本体1，多个接头管本体1依次收尾卡接形成长风管接头，长风管接头外套装有长隔离套体，每个接头管本体1朝向室内的一端外壁上加工有第一卡接部，每个接头管本体1远离室内的另一端内壁上加工有第二卡接部，每个接头管本体1外套装有一个外隔离套体2，外密封贴合板3和内密封贴合板4并列套装在长风管接头上，外密封贴合板3朝向室内的一侧为配合圆形玻璃顶外墙墙壁的外弧形贴合侧8，内密封贴合板4朝向室外的一侧为配合圆形玻璃顶内墙墙壁的内弧形贴合侧9，每个接头管本体1通过第一卡接部插接在其相邻的一个接头管本体1的第二卡接部内，该接头管本体1通过第二卡接部与其相邻的另一个接头管本体1的第一卡接部插接配合。本实施方式中未提及的结构及连接关系与具体实施方式一或二相同。

本实施方式中当接头管本体1相卡接时，第三卡槽16内的密封圈体12起到对与其连接的接头管本体1中的对接头13的限位作用。

本实施方式中长隔离套体的结构与外隔离套体2的结构相同，仅长度不同。长隔离套体的使用能够增强多个接头管本体1连接后接缝处的密封性。本实施方式中未提及的结构及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式五：如图1所示，本具体实施方式的接头管本体1采用现有插接的方式进行连接，其采用以下技术方案：包括接头管本体1；接头管本体1的一端设置有对接槽，对接槽的内侧壁上开设有内凹的第二卡槽11，第二卡槽11与第一凸起15卡接配合，接头管本体1的另一端设置有对接头13，对接头13的外侧壁上开设有第一卡槽14，第一卡槽14内可套装有另一密封圈体12，接头管本体1通过对接头13与风管102进行插接，

进一步的，根据设计要求或需要，接头管本体1替换结构形式为其两端可均为对接槽或者两端均为对接头，根据实际情况对应使用即可，当风管102与接头管本体1插接后，连接式采用现有技术进行铆接，所述接头管本体1为不锈钢管体，不锈钢管体能够延长使用寿命。

本实施方式中外密封贴合板3朝向室内的一侧侧壁的上、下端均安装有两个第一固定座3-2，如图7和图8所示，每个第一固定座3-2上开设有贯通的连接螺纹孔51，第一固定螺栓3-3安装在第一固定座3-2的螺纹孔51内，且第一固定螺栓3-3与外隔离套体2的侧壁相贴紧；内密封贴合板4的结构、使用原理与外密封贴合板3的结构以及使用原理相同。

进一步的，第一固定座3-2的底部与匚字形板体的内孔顶部侧壁相齐平设置。同理于第二固定座4-2的布置位置。

进一步的，第一固定座3-2的另一种布置位置为第一固定座3-2的底部与匚字形板体的内孔底部侧壁相齐平设置。同理于第二固定座4-2的布置位置。

进一步的，所述外密封贴合板3和内密封贴合板4的结构相同，可为橡胶、塑料或其他弹性材料制成的弹性板41，当外密封贴合板3中第一主板体3-1为匚字形板体时，匚字形板体的匚字形内孔上配合设置有匚字形的密封条42，当外密封贴合板3中第一主板体3-1为回字形板体时，回字形板体的口字形内孔上配合设置有方形密封条42。

进一步的，弹性板41的中部开设有穿接槽，弹性板41的内侧壁上开设有密封条安装槽，且密封条安装槽设置在穿接槽的外侧，密封条安装槽内安装有密封条42，弹性板41的四角处均开设有固定孔411，弹性板41的上下侧中部均开设有两个长孔412，弹性板41的内边缘处开设有防尘片安装槽43，密封条42能够与墙壁密封，同时弹性板41能够根据外墙101的弧度相贴合，弹性板41上固定孔411能够通过螺栓固定在外墙101的墙壁上，且外密封贴合板3能够在接头管本体1上左右移动，便于位置微调，当外墙101上孔洞太大时，其孔洞内注入发泡填缝剂，同时在防尘片安装槽43内可安装有现有防尘密封兼备的片体，使其能够实现密封与防尘，能够进一步的再次密封，而在外密封贴合板3、内密封贴合板4调节完成后，通过旋转第一固定螺栓3-3来实现外密封贴合板3的密封。

本具体实施方式中为了延长使用寿命，所述外密封贴合板3、内密封贴合板4的外表面均设置有防锈层。

结合图9所示，本实用新型中风管接头单体10的工作原理为：

在安装时，将各个风管接头单体10穿设在圆形玻璃顶100的外墙102的孔洞内，将外密封贴合板3套装在风管接头单体10上，使其贴靠圆形玻璃顶100的外墙102设置，再将内密封贴合板4贴靠在圆形玻璃顶100的内墙墙面上，然后将多个风管102对应安装在各个风管接头单体10处，通过密封圈体12来实现密封，然后采用现有风管102的连接方式对风管102与其对应的风管接头单体10进行铆接，接着根据孔洞的大小，在孔洞内注入发泡填缝剂，然后，最终定位外密封贴合板3和内密封贴合板4，使外密封贴合板3和内密封贴合板4分别贴紧对应的弧形墙面即可。

本实用新型中组合风管接头的工作原理为：

根据墙体厚度确定对应的风管接头单体10个数，并将确定完毕的多个风管接头单体10首尾依次连接形成长风管接头，并将长风管接头从圆形玻璃顶100的外墙102穿设至内墙，穿设完毕后，再将将外密封贴合板3和内密封贴合板4分别套装在长风管接头后，将长风管接头与对应的风管102相连接，最终定位外密封贴合板3和内密封贴合板4，使外密封贴合板3和内密封贴合板4分别贴紧对应的弧形墙面即可，当发生漏风需要维修或更换风管接头时，仅需要检测并对应更换风管接头单体10即可。

Claims (9)

1.一种用于圆形玻璃顶的风管接头单体，其特征在于：包括接头管本体（1）、外隔离套体（2）、外密封贴合板（3）和内密封贴合板（4），接头管本体（1）朝向室内的一端外壁上加工有第一卡接部，接头管本体（1）远离室内的另一端内壁上加工有第二卡接部，接头管本体（1）外套装有外隔离套体（2），外密封贴合板（3）和内密封贴合板（4）并列套装在外隔离套体（2）上，外密封贴合板（3）朝向室内的一侧为配合圆形玻璃顶外墙墙壁的外弧形贴合侧（8），内密封贴合板（4）朝向室外的一侧为配合圆形玻璃顶内墙墙壁的内弧形贴合侧（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆形玻璃顶的风管接头单体，其特征在于：第一卡接部为对接头（13），对接头（13）的外侧壁从室内至室外方向依次开设有第一卡槽（14）和第一凸起（15）；第二卡接部为对接槽，对接槽的内侧壁上开设有内凹的第二卡槽（11）。

3.根据权利要求2所述的一种用于圆形玻璃顶的风管接头单体，其特征在于：对接槽的内侧壁上还开设有第三卡槽（16），第三卡槽（16）内设置有密封圈体（12）。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆形玻璃顶的风管接头单体，其特征在于：所述外密封贴合板（3）为匚字形板体或回字形板体，所述外密封贴合板（3）包括第一主板体（3-1）、第一固定座（3-2）和第一固定螺栓（3-3），第一主板体（3-1）朝向室内的一侧为所述外弧形贴合侧（8），第一主板体（3-1）的朝向室外的一侧为与接头管本体（1）相配合的第一直面侧，第一直面侧上设置有第一固定座（3-2），第一固定螺栓（3-3）穿过第一固定座（3-2）后顶紧在外隔离套体（2）的外壁上；所述内密封贴合板（4）为匚字形板体或回字形板体，所述内密封贴合板（4）包括第二主板体（4-1）、第二固定座（4-2）和第二固定螺栓（4-3），第二主板体（4-1）朝向室外的一侧为所述内弧形贴合侧（9），第二主板体（4-1）的朝向室内的一侧为与接头管本体（1）相配合的第二直面侧，第二直面侧上设置有第二固定座（4-2），第二固定螺栓（4-3）穿过第二固定座（4-2）后顶紧在外隔离套体（2）的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于圆形玻璃顶的风管接头单体，其特征在于：第一主板体（3-1）沿其厚度方向加工有与圆形玻璃顶外墙墙壁相配合的多个固定孔（411），第一主板体（3-1）沿其厚度方向还加工有与圆形玻璃顶外墙墙壁相配合的多个长孔（412）。

6.根据权利要求1所述的一种用于圆形玻璃顶的风管接头单体，其特征在于：所述接头管本体（1）为直管体，直管体的两端均安装有法兰盘（7）。

7.根据权利要求6所述的一种用于圆形玻璃顶的风管接头单体，其特征在于：所述法兰盘（7）的内侧壁上开设有安装槽，安装槽内安装有密封垫片（72），法兰盘（7）的四角处均开设有贯通的连接孔（71）。

8.利用权利要求1至7中任一项所述的一种用于圆形玻璃顶的风管接头单体组成的组合风管接头，其特征在于：包括外密封贴合板（3）、内密封贴合板（4）、多个接头管本体（1）和多个外隔离套体（2），多个接头管本体（1）依次收尾卡接形成长风管接头，每个接头管本体（1）朝向室内的一端外壁上加工有第一卡接部，每个接头管本体（1）远离室内的另一端内壁上加工有第二卡接部，每个接头管本体（1）外套装有一个外隔离套体（2），外密封贴合板（3）和内密封贴合板（4）并列套装在长风管接头上，每个接头管本体（1）通过第一卡接部插接在其相邻的一个接头管本体（1）的第二卡接部内，该接头管本体（1）通过第二卡接部与其相邻的另一个接头管本体（1）的第一卡接部插接配合。

9.根据权利要求8所述的组合风管接头，其特征在于：多个外隔离套体（2）替换为长隔离套体。