CN220016169U - 冷热水出水快速切换装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种冷热水出水快速切换装置,包括:主体,包括壳体、冷水进水管、热水进水管、出水管;盖板,设有盖体、贯穿盖体的通孔及套筒,套筒环绕通孔设置;盖体与壳体共同围成收容腔;阀芯包括抵接于壳体的阀芯板、第一让位槽和第二让位槽、贯穿阀芯板的出水孔、由阀芯板延伸的连接杆、套设固定于连接杆的密封圈、第一密封垫以及第二密封垫;第一密封垫收容固定于第一让位槽并抵接至冷水进水管;第二密封垫收容固定于第二让位槽内且抵接至热水进水管并形成密封;密封圈位于套筒内并与套筒形成密封式的转动连接;旋钮连接至连接杆远离阀芯板的一端。与相关技术相比,本实用新型的冷热水出水快速切换装置操作便捷性好且外观美感高。

Description

冷热水出水快速切换装置
技术领域
本实用新型涉及家具配件领域,尤其涉及一种冷热水出水快速切换装置。
背景技术
饮水机在家庭、办公室等场所是较为常见的生活产品,可安装桶装水、或直接连接直饮水源,从而可实现常温的冷水和加热后的热水出水功能,提高了生活便利性。
然而,相关技术的饮水机的冷热水出水装置均为单独的水龙头,即相互独立的冷水出水水龙头和热水出水水龙头。在使用过程中,冷、热水交替出水时操作不便捷,两个水龙头的结构设置同时也影响了饮水机的整体外观美感。
因此,有必要提供一种新的冷热水出水快速切换装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述技术问题,提供一种操作便捷且外观美感高的冷热水出水快速切换装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种冷热水出水快速切换装置,包括:
主体,所述主体包括呈圆柱状中空且一端开口另一端封闭的壳体、贯穿所述壳体的封闭端的冷水进水管和热水进水管以及贯穿所述壳体的出水管;
盖板,所述盖板包括盖设固定于所述壳体的开口端并形成密封的盖体、贯穿所述盖体的通孔以及由所述盖体靠近所述主体的一侧凸出延伸的套筒,所述套筒环绕所述通孔设置;所述盖体与所述壳体共同围成收容腔;
阀芯,所述阀芯收容于所述收容腔内,包括抵接于所述壳体的封闭端的阀芯板、由所述阀芯板靠近所述壳体的一侧凹陷的第一让位槽和第二让位槽、贯穿所述阀芯板的出水孔、由所述阀芯板向所述盖体方向延伸的连接杆、套设固定于所述连接杆的密封圈、第一密封垫以及第二密封垫;所述第一让位槽、所述第二让位槽以及所述出水孔不在同一直线上,所述第一密封垫收容固定于所述第一让位槽内且与所述阀芯板的端面平齐,所述第一密封垫抵接至所述冷水进水管并形成密封;所述第二密封垫收容固定于所述第二让位槽内且与所述阀芯板的端面平齐,所述第二密封垫抵接至所述热水进水管并形成密封;所述连接杆依次穿过所述套筒和所述通孔并延伸至所述收容腔外,所述密封圈位于所述套筒内并与所述套筒形成密封式的转动连接;以及,
旋钮,所述旋钮连接至所述连接杆远离所述阀芯板的一端并形成可拆卸固定连接。
优选的,所述阀芯还包括贯穿所述第一让位槽的第一固定孔和贯穿所述第二让位槽的第二固定孔;所述第一密封垫包括收容于所述第一让位槽内的第一密封垫片和由所述第一密封垫片凸出延伸的第一卡柱,所述第一卡柱插设于所述第一固定孔内并形成卡接;所述第二密封垫包括收容于所述第二让位槽内的第二密封垫片和由所述第二密封垫片凸出延伸的第二卡柱,所述第二卡柱插设于所述第二固定孔内的并形成卡接。
优选的,所述出水管贯穿所述壳体的侧面设置。
优选的,所述密封圈、所述第一密封垫以及的述第二密封垫均为65°丁腈橡胶制成。
优选的,所述密封圈为O型圈且依次间隔设置三个。
优选的,所述阀芯板呈圈形,所述第一固定孔和所述第二固定孔位于所述阀芯板的同一直径上,且所述第一固定孔、所述第二固定孔以及所述出水孔共同围成等边三角形。
优选的,所述冷热水出水快速切换装置还包括套设于所述连接杆的弹簧,所述弹簧的一端抵接于所述阀芯板,所述弹簧的另一端抵接于所述盖体,且呈压缩状态。
优选的,所述盖体与所述壳体通过超声波焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型提供的冷热水出水快速切换装置设置所述冷水进水管和所述热水进水管并同时贯穿所述壳体的封闭端,同时设置贯穿所述壳体的出水管,通过在阀芯板上分别固定设置第一密封垫和第二密封垫以及出水孔,且第一密封垫和第二密封垫与阀芯板的端面平齐,将阀芯板抵接于壳体端面使得第一密封垫和第二密封垫分别抵接于冷水进水管和热水进水管并形成密封,从而,当通过旋钮顺时针或逆时针转动一度角度时,则带动第一密封垫离开冷水进水管且使得冷水进水管与出水孔连通,或带动第二密封垫离开热水进水管且使得热水进水管与出水孔连通,从而冷水或热水即流入收容腔内并通过出水管流出,实现冷水和热水的出水快速切换,使用便捷性显著提高;同时,因冷水热水出水集成于一体装置,使得整体外观美感更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本实用新型冷热水出水快速切换装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型冷热水出水快速切换装置的部分立体结构分解示意图;
图3为本实用新型冷热水出水快速切换装置的剖面示意图(省略弹簧)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型公开的实施例中使用的术语仅仅是为了描述特定的实施例,而不是为了限制本实用新型。除非文中另有说明,本实用新型的实施例和附加权利要求中使用的单数形式表达也意在表示其复数形式表达。
需要注意的是,本实用新型实施例中提及的“上”、“下”、“左”、“右”等表述是参照附图中的放置状态进行描述的,不应被解释为本实用新型的限制性实施例。此外,还应理解的是,在文中,在指构成另一元素“之上”或“之下”的元素时,有可能该元素是直接构成另一元素“之上”或“之下”的,也有可能该元素是通过中间元素构成另一元素“之上”或“之下”。
请参阅图1-3所示,本实用新型提供一种冷热水出水快速切换装置100,包括主体1,盖板2,阀芯3,旋钮4。
所述主体1包括呈圆柱状中空且一端开口另一端封闭的壳体11、贯穿所述壳体11的封闭端的冷水进水管12和热水进水管13以及贯穿所述壳体11的出水管14。
本实施方式中,所述出水管14贯穿所述壳体11的侧面设置。当然也可以设置于壳体11的封闭端的底部。
所述盖板2包括盖设固定于所述壳体11的开口端并形成密封的盖体21、贯穿所述盖体21的通孔22以及由所述盖体21靠近所述主体1的一侧凸出延伸的套筒23。
本实施方式中,所述盖体21呈圆形,当然不限于圆形,只要在壳体11内可转动即可。所述套筒23环绕所述通孔22设置。
所述盖体21与所述壳体11共同围成收容腔10,收容腔10用于冷水或热水的过渡。
本实施方式中,所述盖体21与所述壳体11通过超声波焊接固定,从而有效的增加了收容腔10的密封性。
所述阀芯3收容于所述收容腔10内,包括抵接于所述壳体11的封闭端的阀芯板31、由所述阀芯板31靠近所述壳体11的一侧凹陷的第一让位槽32和第二让位槽33、贯穿所述阀芯板31的出水孔34、由所述阀芯板31向所述盖体11方向延伸的连接杆35、套设固定于所述连接杆35的密封圈36、第一密封垫37以及第二密封垫38。
所述第一让位槽32、所述第二让位槽33以及所述出水孔34不在同一直线上。
所述第一密封垫37收容固定于所述第一让位槽32内且与所述阀芯板31的端面平齐,所述第一密封垫37抵接至所述冷水进水管12并形成密封;所述第二密封垫38收容固定于所述第二让位槽33内且与所述阀芯板31的端面平齐,所述第二密封垫38抵接至所述热水进水管13并形成密封。从而可将连接冷水源的冷水进水管12关闭,以及将连接热水源的热水进水管13关闭。
具体的,本实施方式中,所述第一密封垫37包括收容于所述第一让位槽32内的第一密封垫片371和由所述第一密封垫片371凸出延伸的第一卡柱372,所述第一卡柱372插设于所述第一固定孔321内并形成卡接固定。所述第二密封垫38包括收容于所述第二让位槽33内的第二密封垫片381和由所述第二密封垫片381凸出延伸的第二卡柱382,所述第二卡柱282插设于所述第二固定孔331内的并形成卡接固定,从而方便维护更换。
所述连接杆35依次穿过所述套筒23和所述通孔22并延伸至所述收容腔10外。
所述密封圈36套设固定于所述连接杆35且位于所述套筒23内,并与所述套筒23形成密封式的转动连接。
所述旋钮4连接至所述连接杆35远离所述阀芯板31的一端并形成可拆卸固定连接。
上述结构中,所述冷水进水管12和所述热水进水管13并同时贯穿所述壳体11的封闭端,同时设置贯穿所述壳体11的出水管14,使得所述冷水进水管12、所述热水进水管13以及所述出水管14均与收容腔10连通,通过使阀芯板31上的第一密封垫37和第二密封垫38均与阀芯板31的端面平齐设置,将阀芯板31抵接于壳体11端面使得第一密封垫37和第二密封垫38分别抵接于冷水进水管12和热水进水管13并形成密封,从而,当通过旋钮4顺时针或逆时针转动一度角度时,通过连接杆35带动第一密封垫37离开冷水进水管12且使得冷水进水管12与出水孔34连通,或带动第二密封垫38离开热水进水管13且使得热水进水管13与出水孔34连通,从而冷水或热水即流入收容腔10内并通过出水管14流出,实现冷水和热水的出水快速切换,使用便捷性显著提高。
更优的,所述阀芯板31呈圈形,所述第一固定孔321和所述第二固定孔322位于所述阀芯板31的同一直径上,且所述第一固定孔321、所述第二固定孔322以及所述出水孔34共同围成等边三角形。该结构使得旋钮4转动正负90度即可实现热水和冷水出水的切换。
本实施方式中,所述阀芯3还包括贯穿所述第一让位槽32的第一固定孔321和贯穿所述第二让位槽33的第二固定孔331。
所述密封圈36、所述第一密封垫37以及的述第二密封垫38均为65°丁腈橡胶制成,密封效果更佳。
本实施方式中,所述密封圈36为O型圈且依次间隔设置三个,提高了盖板2的套筒23与连接杆35之间密封转动连接的可靠性,同时还有效防止阀芯3上下移动。
本实施方式中,所述冷热水出水快速切换装置100还包括套设于所述连接杆35的弹簧5,所述弹簧5的一端抵接于所述阀芯板31,所述弹簧5的另一端抵接于所述盖体21,且呈压缩状态。可有效的防止在转动过程中阀芯板31上下移动而使得冷水和热水出水失效,提高了可靠性。
与现有技术相比,本实用新型提供的冷热水出水快速切换装置设置所述冷水进水管和所述热水进水管并同时贯穿所述壳体的封闭端,同时设置贯穿所述壳体的出水管,通过在阀芯板上分别固定设置第一密封垫和第二密封垫以及出水孔,且第一密封垫和第二密封垫与阀芯板的端面平齐,将阀芯板抵接于壳体端面使得第一密封垫和第二密封垫分别抵接于冷水进水管和热水进水管并形成密封,从而,当通过旋钮顺时针或逆时针转动一度角度时,则带动第一密封垫离开冷水进水管且使得冷水进水管与出水孔连通,或带动第二密封垫离开热水进水管且使得热水进水管与出水孔连通,从而冷水或热水即流入收容腔内并通过出水管流出,实现冷水和热水的出水快速切换,使用便捷性显著提高;同时,因冷水热水出水集成于一体装置,使得整体外观美感更高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种冷热水出水快速切换装置,其特征在于,包括:
主体,所述主体包括呈圆柱状中空且一端开口另一端封闭的壳体、贯穿所述壳体的封闭端的冷水进水管和热水进水管以及贯穿所述壳体的出水管;
盖板,所述盖板包括盖设固定于所述壳体的开口端并形成密封的盖体、贯穿所述盖体的通孔以及由所述盖体靠近所述主体的一侧凸出延伸的套筒,所述套筒环绕所述通孔设置;所述盖体与所述壳体共同围成收容腔;
阀芯,所述阀芯收容于所述收容腔内,包括抵接于所述壳体的封闭端的阀芯板、由所述阀芯板靠近所述壳体的一侧凹陷的第一让位槽和第二让位槽、贯穿所述阀芯板的出水孔、由所述阀芯板向所述盖体方向延伸的连接杆、套设固定于所述连接杆的密封圈、第一密封垫以及第二密封垫;所述第一让位槽、所述第二让位槽以及所述出水孔不在同一直线上,所述第一密封垫收容固定于所述第一让位槽内且与所述阀芯板的端面平齐,所述第一密封垫抵接至所述冷水进水管并形成密封;所述第二密封垫收容固定于所述第二让位槽内且与所述阀芯板的端面平齐,所述第二密封垫抵接至所述热水进水管并形成密封;所述连接杆依次穿过所述套筒和所述通孔并延伸至所述收容腔外,所述密封圈位于所述套筒内并与所述套筒形成密封式的转动连接;以及,
旋钮,所述旋钮连接至所述连接杆远离所述阀芯板的一端并形成可拆卸固定连接。
2.根据权利要求1所述的冷热水出水快速切换装置,其特征在于,所述阀芯还包括贯穿所述第一让位槽的第一固定孔和贯穿所述第二让位槽的第二固定孔;所述第一密封垫包括收容于所述第一让位槽内的第一密封垫片和由所述第一密封垫片凸出延伸的第一卡柱,所述第一卡柱插设于所述第一固定孔内并形成卡接;所述第二密封垫包括收容于所述第二让位槽内的第二密封垫片和由所述第二密封垫片凸出延伸的第二卡柱,所述第二卡柱插设于所述第二固定孔内的并形成卡接。
3.根据权利要求1所述的冷热水出水快速切换装置,其特征在于,所述出水管贯穿所述壳体的侧面设置。
4.根据权利要求1所述的冷热水出水快速切换装置,其特征在于,所述密封圈、所述第一密封垫以及的述第二密封垫均为65°丁腈橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的冷热水出水快速切换装置,其特征在于,所述密封圈为O型圈且依次间隔设置三个。
6.根据权利要求2所述的冷热水出水快速切换装置,其特征在于,所述阀芯板呈圈形,所述第一固定孔和所述第二固定孔位于所述阀芯板的同一直径上,且所述第一固定孔、所述第二固定孔以及所述出水孔共同围成等边三角形。
7.根据权利要求1所述的冷热水出水快速切换装置,其特征在于,所述冷热水出水快速切换装置还包括套设于所述连接杆的弹簧,所述弹簧的一端抵接于所述阀芯板,所述弹簧的另一端抵接于所述盖体,且呈压缩状态。
8.根据权利要求1所述的冷热水出水快速切换装置,其特征在于,所述盖体与所述壳体通过超声波焊接固定。
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