CN220015560U - 一种循环水塔风机防自转装置 - Google Patents

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杜仁德
陈柳廷
曹振涛
王希刚
颉志杰
刘钰祺
赵勇
李挺
韩晓兰
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China Petroleum and Chemical Corp
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China Petroleum and Chemical Corp
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Abstract

本实用新型涉及风机维护技术领域,具体涉及一种循环水塔风机防自转装置,包括限位环、支架和锁紧扣件,所述限位环上设有缺口,所述缺口两侧分别设有锁紧片,两个所述锁紧片分设在所述支架两侧,所述锁紧扣件用于连接所述支架和两个所述锁紧片。本申请利用限位环将风机转轴与支架相对固定,支架安装在现有构件上,从而实现了风机转轴与现有构件的相对固定,进而实现了风机转轴的限位,避免在检修过程中风机叶片发生自转,提升了检修人员的安全保障。

Description

一种循环水塔风机防自转装置
技术领域
本实用新型涉及风机维护技术领域,特别是一种循环水塔风机防自转装置。
背景技术
循环水塔运行过程中需要使用大型风机对水进行冷却降温,大型风机在出现故障时,需要工作人员进入到风机中进行检查维修,虽然此时风机转轴已经停止工作,但是由于热空气向上流动,风机叶片可能会发生自转,增大了检修人员的安全风险。
所以,目前需要一种技术方案,以解决风机检修过程中,受热空气影响风机易发生自转,增大检修人员安全风险的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在风机检修过程中,受热空气影响风机易发生自转,增大检修人员安全风险的技术问题,提供一种循环水塔风机防自转装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种循环水塔风机防自转装置,包括限位环、支架和锁紧扣件,所述限位环上设有缺口,所述缺口两侧分别设有锁紧片,两个所述锁紧片分设在所述支架两侧,所述锁紧扣件用于连接所述支架和两个所述锁紧片。
本实用新型一种循环水塔风机防自转装置,使用时,将限位环套装在风机转轴上,并将支架延伸至缺口两侧的两个锁紧片之间,最后用锁紧扣件将两个锁紧片和支架连接固定;本申请利用限位环将风机转轴与支架相对固定,支架安装在现有构件上,从而实现了风机转轴与现有构件的相对固定,进而实现了风机转轴的限位,避免在检修过程中风机叶片发生自转,提升了检修人员的安全保障。
作为本实用新型的优选方案,所述锁紧片和所述支架上对应设置有孔组,所述孔组包括若干连接孔,若干所述连接孔沿所述锁紧片宽度方向排列设置。通过锁紧扣件同时贯通两个锁紧片和位于两个锁紧片之间的支架,实现两个锁紧片和支架的相对固定,从而使限位环拉紧在风机转轴上。
作为本实用新型的优选方案,所述孔组的数量为若干,若干所述孔组沿所述锁紧片长度方向排列设置。可根据风机转轴的大小,选择合适高度的孔组,以当前孔组来安装锁紧扣件,起到了调节限位环大小的作用,以使限位环的直径能够适配与不同型号的风机。
作为本实用新型的优选方案,若干所述孔组沿所述锁紧片长度方向均匀设置。使相同长度的锁紧片上能够布置更多的孔组,使限位环能够适配更多尺寸的风机转轴。
作为本实用新型的优选方案,每个所述孔组对应设置有一个所述锁紧扣件,所述锁紧扣件包括若干螺杆,每个所述螺杆两端分别套设有螺母,所述螺母用于将所述锁紧片压紧在所述支架侧壁。实现了两个锁紧片与支架的连接,安拆简便,有利于限位环在风机转轴上快速进行安装和拆除,提升风机检修效率。
作为本实用新型的优选方案,所述锁紧扣件还包括夹片,所述夹片设置在所述螺母与所述锁紧片之间。增大锁紧扣件与锁紧片之间的压紧面积,从而使锁紧片能够紧贴支架侧壁。
作为本实用新型的优选方案,所述支架包括竖板,所述竖板底部连有横板,所述竖板和所述横板组成L型,所述竖板用于连接所述锁紧片,所述横板用于连接现有构件。支架通过设置竖板与限位环实现连接,通过设置横板与现有构件连接,从而实现了风机转轴与现有构件的相对固定,从而实现了对风机转轴的限位。
作为本实用新型的优选方案,所述横板通过膨胀螺栓与现有构件连接。膨胀螺栓利用自身锁紧功能,能够较为简便的在现有构件中进行稳固安装,从而方便实现横板与现有构件的连接固定。
作为本实用新型的优选方案,所述限位环和所述锁紧片均为铝制结构件。铝制的限位环延展性好,能够实现不同直径风机转轴的锁紧,同时铝制限位环容易折断,在检修完成后,如果检修人员忘记拆卸限位环而误启动风机,在转轴的强大动力作用下,限位环很容易被折断,避免对风机转轴造成不可修复的损伤,也起到了保护检修人员的作用。
作为本实用新型的优选方案,所述限位环内壁设有橡胶层。使限位环与风机转轴之间为柔性接触,避免限位环与风机转轴的相互作用,造成风机转轴出现划痕或其他损伤。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本申请利用限位环将风机转轴与支架相对固定,支架安装在现有构件上,从而实现了风机转轴与现有构件的相对固定,进而实现了风机转轴的限位,避免在检修过程中风机叶片发生自转,提升了检修人员的安全保障。
附图说明
图1是本实用新型一种循环水塔风机防自转装置的主视图;
图2是本实用新型一种循环水塔风机防自转装置的侧视图;
图中标记:1-限位环,11-锁紧片,111-孔组,1111-连接孔,12-橡胶层,2-支架,21-竖板,22-横板,3-锁紧扣件,31-螺杆,32-螺母,33-夹片,4-膨胀螺栓。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例一种循环水塔风机防自转装置,包括限位环1、支架2和锁紧扣件3,所述限位环1上设有缺口,所述缺口两侧分别设有锁紧片11,两个所述锁紧片11分设在所述支架2两侧,所述锁紧扣件3用于连接所述支架2和两个所述锁紧片11。
使用时,将限位环1套装在风机转轴上,并将支架2延伸至缺口两侧的两个锁紧片11之间,最后用锁紧扣件3将两个锁紧片11和支架2连接固定;本申请利用限位环1将风机转轴与支架2相对固定,支架2安装在现有构件上,从而实现了风机转轴与现有构件的相对固定,进而实现了风机转轴的限位,避免在检修过程中风机叶片发生自转,提升了检修人员的安全保障。
具体的,所述锁紧片11和所述支架2上对应设置有孔组111,所述孔组111包括若干连接孔1111,若干所述连接孔1111沿所述锁紧片11宽度方向排列设置,通过锁紧扣件3同时贯通两个锁紧片11和位于两个锁紧片11之间的支架2,实现两个锁紧片11和支架2的相对固定,从而使限位环1拉紧在风机转轴上;进一步的,所述孔组111的数量为若干,若干所述孔组111沿所述锁紧片11长度方向均匀设置,可根据风机转轴的大小,选择合适高度的孔组111,以当前孔组111来安装锁紧扣件3,起到了调节限位环1大小的作用,以使限位环1的直径能够适配与不同型号的风机。
具体的,每个所述孔组111对应设置有一个所述锁紧扣件3,所述锁紧扣件3包括若干螺杆31,螺杆31与连接孔1111一一对应设置,每个所述螺杆31两端分别套设有螺母32,所述螺母32用于将所述锁紧片11压紧在所述支架2侧壁,实现了两个锁紧片11与支架2的连接,安拆简便,有利于限位环1在风机转轴上快速进行安装和拆除,提升风机检修效率;进一步的,所述锁紧扣件3还包括夹片33,所述夹片33设置在所述螺母32与所述锁紧片11之间,增大锁紧扣件3与锁紧片11之间的压紧面积,从而使锁紧片11能够紧贴支架2侧壁。
具体的,所述支架2包括竖板21,所述竖板21底部连有横板22,所述竖板21和所述横板22组成L型,所述竖板21用于连接所述锁紧片11,所述横板22用于连接现有构件,支架2通过设置竖板21与限位环1实现连接,通过设置横板22与现有构件连接,从而实现了风机转轴与现有构件的相对固定,从而实现了对风机转轴的限位;进一步的,所述横板22通过膨胀螺栓4与现有构件连接,膨胀螺栓4利用自身锁紧功能,能够较为简便的在现有构件中进行稳固安装,从而方便实现横板22与现有构件的连接固定。
实施例2
如图1所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,所述限位环1和所述锁紧片11均为铝制结构件。
本实施例中限位环1和锁紧片11采用延展性好的铝材料,能够实现不同直径风机转轴的锁紧,同时铝制限位环容易折断,在检修完成后,如果检修人员忘记拆卸限位环11而误启动风机,在转轴的强大动力作用下,限位环11很容易被折断,避免对风机转轴造成不可修复的损伤,也起到了保护检修人员的作用。
实施例3
如图1所示,本实施例中,与实施例1区别在于,所述限位环1内壁设有橡胶层12。
本实施例中,限位环1与风机轴承之间为柔性接触,避免限位环1与风机转轴的相互作用,造成风机转轴出现划痕或其他损伤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种循环水塔风机防自转装置,其特征在于,包括限位环(1)、支架(2)和锁紧扣件(3),所述限位环(1)上设有缺口,所述缺口两侧分别设有锁紧片(11),两个所述锁紧片(11)分设在所述支架(2)两侧,所述锁紧扣件(3)用于连接所述支架(2)和两个所述锁紧片(11)。
2.根据权利要求1所述的循环水塔风机防自转装置,其特征在于,所述锁紧片(11)和所述支架(2)上对应设置有孔组(111),所述孔组(111)包括若干连接孔(1111),若干所述连接孔(1111)沿所述锁紧片(11)宽度方向排列设置。
3.根据权利要求2所述的循环水塔风机防自转装置,其特征在于,所述孔组(111)的数量为若干,若干所述孔组(111)沿所述锁紧片(11)长度方向排列设置。
4.根据权利要求3所述的循环水塔风机防自转装置,其特征在于,若干所述孔组(111)沿所述锁紧片(11)长度方向均匀设置。
5.根据权利要求2所述的循环水塔风机防自转装置,其特征在于,每个所述孔组(111)对应设置有一个所述锁紧扣件(3),所述锁紧扣件(3)包括若干螺杆(31),每个所述螺杆(31)两端分别套设有螺母(32),所述螺母(32)用于将所述锁紧片(11)压紧在所述支架(2)侧壁。
6.根据权利要求5所述的循环水塔风机防自转装置,其特征在于,所述锁紧扣件(3)还包括夹片(33),所述夹片(33)设置在所述螺母(32)与所述锁紧片(11)之间。
7.根据权利要求1所述的循环水塔风机防自转装置,其特征在于,所述支架(2)包括竖板(21),所述竖板(21)底部连有横板(22),所述竖板(21)和所述横板(22)组成L型,所述竖板(21)用于连接所述锁紧片(11),所述横板(22)用于连接现有构件。
8.根据权利要求7所述的循环水塔风机防自转装置,其特征在于,所述横板(22)通过膨胀螺栓(4)与现有构件连接。
9.根据权利要求1所述的循环水塔风机防自转装置,其特征在于,所述限位环(1)和所述锁紧片(11)均为铝制结构件。
10.根据权利要求1所述的循环水塔风机防自转装置,其特征在于,所述限位环(1)内壁设有橡胶层(12)。
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