CN220014889U - 一种型材组装装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种型材组装装置，包括扣件、保温层和连接件；扣件包覆保温层，连接件设置于扣件的两端，并截断保温层；扣件具有内腔，保温层紧抵内腔侧壁。本公开提高了型材组装的效率，便于根据实际需要对型材进行调整，解决了现有的节能窗的型材不易修整、普适性较低的问题；在维持节能窗型材的密封性和保温性的同时，还降低了节能窗型材的制造成本，延长了节能窗的使用寿命。

Description

一种型材组装装置

技术领域

本公开涉及节能窗结构技术领域，尤其涉及一种型材组装装置。

背景技术

现有的节能窗选用的窗体框架大多为固定结构的窗体框架，并且节能窗还设置有安装于窗体框架与玻璃窗体之间的密封条，以提升节能窗整体密封性。该种结构的节能窗具有较强的密封性，可以达到保温的效果。但在实际应用时，密封条的形状固定，难以适配于不同型号的窗体框架的需要，难以在使用及制造过程中进行调整，进而导致密封条不能很好地适配于节能窗窗体框架，不能很好地发挥出应达到的密封效果。但仅是为了不同型号的窗体框架再单独制造适配的密封条，又会消耗大量的资金。因此，急需一种适配性较高，且可以充分发挥节能窗密封条的密封效果的密封条结构。

经查公开(公告)号：N218150478U，公开了一种种具有高效隔音效果的窗框隔热条，此技术具体位置为一种具有高效隔音效果的窗框隔热条，其窗框隔热条仅能配合该公开的结构进行使用，无法适配于更多的窗体框架，不便于型材的广泛使用。因此，提供一种结构稳定，适配性较高、成本较低的型材组装装置十分重要。为解决上述问题，本申请提出一种型材组装装置。

发明内容

本公开提出了一种型材组装装置。

根据本公开的一方面，提供了一种型材组装装置，包括扣件、保温层和连接件；所述扣件包覆所述保温层，所述连接件设置于所述扣件的两端，并截断所述保温层；所述扣件具有内腔，所述保温层紧抵所述扣件内腔侧壁。

优选地，还包括引导件，所述扣件置于所述引导件上，所述连接件与所述引导件插接连接。

优选地，所述扣件间隔的固定距离设置于引导件上，所述扣件间隔的固定距离与所述保温层的厚度一致。

优选地，所述扣件通过连接件相互连接。

优选地，所述连接件的侧边设置有插接结构，所述连接件的两端部设置有连接结构。

优选地，还包括外扣件，所述扣件设置于所述外扣件的腔体中，所述外扣件与所述引导件扣接连接。

优选地，所述扣件、连接件、外扣件和引导件为铝合金材料件，所述保温层为聚氨酯保温层。

在本公开实施例中，一种型材组装装置，以解决现有节能窗的密封条不能适配于窗体框架，从而影响窗体密封性的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，这些附图示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于说明本公开的技术方案。

图1示出根据本公开实施例的型材组装装置的结构示意图；

图2示出根据本公开实施例的扣件与保温层的剖视图；

图3示出根据本公开实施例的型材组装装置的剖视图。

附图标记

1-扣件；2-保温层；3-连接件；4-引导件；5-插接结构；6-连接结构；7-外扣件。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中术语“至少一种”表示多种中的任意一种或多种中的至少两种的任意组合，例如，包括A、B、C中的至少一种，可以表示包括从A、B和C构成的集合中选择的任意一个或多个元素。

另外，为了更好地说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。

可以理解，本公开提及的上述各个方法实施例，在不违背原理逻辑的情况下，均可以彼此相互结合形成结合后的实施例，限于篇幅，本公开不再赘述。

在本公开的实施例中，如图1、图2和图3示出的型材组装装置，包括：扣件1、保温层2和连接件3；扣件1包覆保温层2，连接件3设置于扣件1的两端，并截断保温层2；扣件1具有内腔，保温层2紧抵内腔侧壁。在本实施例中，设置扣件1包覆于保温层2，并设置保温层2紧抵扣件1内腔侧壁，使扣件1内壁与保温层2严密贴合、没有缝隙。实现了保温层2可以根据扣件1的结构需要进行设计和调整，打破了传统节能窗的保温层的结构限制.由此制成的型材组件适用于多种型号、结构的节能窗。由于扣件1内腔设置有保温层2，保温层2通过连接件3截断后，直接被连接件3封存于扣件1中，由此实现保温层2根据实际需要进行任意调整，简化了修整保温层2的步骤，且实现保温层2严密地适配于扣件1。由于保温层2与扣件1紧密结合，大大提升了整体型材组装装置的保温能力。

在本公开的实施例中，继续参考图1和图2，型材组装装置还包括引导件4，扣件1置于引导件4上，连接件3与引导件4插接连接。设置引导件4与扣件1连接，目的在于利用引导件4对扣件1进行固定操作，使得保温层2固定在扣件1中进行调整、设计等操作时，可以有一个稳定的支撑力。具体地，将扣件1置于引导件4上之后，利用连接件3将扣件1与引导件4进行连接，此时的保温层2被连接件3截断，可以实现保温层2完整、严密地放置于扣件1中。由此，通过连接件3进一步加强扣件1与引导件4的连接强度，从而跟好地对扣件1中的保温层2进行调整、设计，使得扣件1中的保温层2更符合实际需要。

在本公开的实施例中，如图1、图2和图3所示，扣件1间隔的固定距离设置于引导件4上，且扣件1间隔的固定距离与保温层2的厚度一致。在本实施例中，设置扣件1间隔固定距离设置于引导件4上，目的在于控制保温层2的厚度，从而使节能窗的保温效果达到实际使用需求，对扣件1的内腔空间以及扣件1与引导件4进行调整，使得扣件1与引导件4共同配合，进而调整实际需要的保温层的厚度、形状。

在本公开实施例中，扣件1通过连接件相互连接。如图1、图2和图3所示，根据节能窗的规格和尺寸要求，设置于窗体周测的扣件1在包覆窗体后，可以通过连接件3对窗体的四角进行连接保护。在本实施例中，连接件3将相邻的两个扣件1进行连接，再将扣件1与引导件4进行连接，在提升节能窗整体保温性、密封性的同时，还进一步提升了节能窗的稳定性，使得节能窗更加耐用，延长了节能窗的使用寿命。

在本公开实施例中，继续参考图1、图2和图3，连接件3的侧边设置有插接结构5，连接件3的两端部设置有连接结构6。连接件3为了实现多个扣件1的连接操作以及扣件1与引导件4的连接，在其侧边设置插接结构5，其两端部设置连接结构6。具体地，上述插接结构5可以为插接件，即在引导件4上设置凹形槽，在连接件3上设置与凹形槽对应的凸出部，实现凸出部完整、精准地插接于凹形槽中，在本实施例中，对于插接结构5的具体结构形状不做具体限定，其可以为圆形、矩形等。连接结构6可以为螺旋连接、卡槽连接等，在此不做具体限定。

在本公开实施例中，型材组装装置还包括外扣件7，扣件1设置于外扣件7的腔体中，外扣件7与引导件4扣接连接。如图1和图3所示，外扣件7外设于扣件1，并与扣件1具有预设距离，目的是为了使保温层2在进行修整、定型的过程中可以更好的与扣件1结合，避免出现污染、变形等其他影响保温层品质的情况发生。为了保证外扣件7的稳定性，设置外扣件7与引导件4扣接连接，该稳定的结构可以使保温层更好地定型，达到实际需要的标准。

在本公开实施例中，如图1、图2和图3所示，扣件1、连接件3、外扣件7和引导件4为铝合金材料件，由于铝合金材料的导热性低于其他金属，且质量也相对较轻，其结构强度完全符合对窗体进行固定、组装和拆卸。接着，保温层2为聚氨酯保温层。聚氨酯材料具有良好的保温性，由于保温层2需要根据实际需要进行调整和修改，设置保温层2采用聚氨酯材料进行制造，可以同时满足便于修整、具有良好的保温性的要求。很好地发挥出应达到的密封效果，减少资金的浪费，延长节能窗的使用寿命。

与现有技术相比，本发明技术方案具有有益效果：1、显著提高了节能窗型材组装结构的普适性，简化型材制造的步骤，使得型材便于根据实际需要进行调整；2、减少了型材的制造成本，大大提升了经济效益；3、采用铝合金材料和聚氨酯材料制成的型材，保温性高、经久耐用，适于推广使用。

以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中技术的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (7)

1.一种型材组装装置，其特征在于，包括：扣件(1)、保温层(2)和连接件(3)；所述扣件(1)包覆所述保温层(2)，所述连接件(3)设置于所述扣件(1)的两端，并截断所述保温层(2)；所述扣件(1)具有内腔，所述保温层(2)紧抵所述扣件(1)内腔侧壁。

2.根据权利要求1所述的型材组装装置，其特征在于，还包括引导件(4)，所述扣件(1)置于所述引导件(4)上，所述连接件(3)与所述引导件(4)插接连接。

3.根据权利要求2所述的型材组装装置，其特征在于，所述扣件(1)间隔的固定距离设置于引导件(4)上，所述扣件(1)间隔的固定距离与所述保温层(2)的厚度一致。

4.根据权利要求3所述的型材组装装置，其特征在于，所述扣件(1)通过连接件(3)相互连接。

5.根据权利要求1所述的型材组装装置，其特征在于，所述连接件(3)的侧边设置有插接结构(5)，所述连接件(3)的两端部设置有连接结构(6)。

6.根据权利要求4所述的型材组装装置，其特征在于，还包括外扣件(7)，所述扣件(1)设置于所述外扣件(7)的腔体中，所述外扣件(7)与所述引导件(4)扣接连接。

7.根据权利要求6所述的型材组装装置，其特征在于，所述扣件(1)、连接件(3)、外扣件(7)和引导件(4)为铝合金材料件，所述保温层(2)为聚氨酯保温层。