CN220014596U - 一种防打滑液压支架 - Google Patents

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聂建伟
鲍志强
康鹏杰
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Abstract

本实用新型涉及支架技术领域,且公开了一种防打滑液压支架,包括主体,所述主体的两侧皆固定装配有转动台,所述转动台的内壁转动连接有支撑板,所述支撑板的两侧皆开设有安装槽。通过设置的主体、升降丝杆、移动板、固定条装置,使得该液压支架在作业过程中,使用者可通过升降电机带动固定条进行转动,从而使得移动板带动万向轮进行升降,以此便于使用者在利用万向轮移动该液压支架后利用移动板的收缩特性使得万向轮脱离地面来对该液压支架进行固定,提高了该液压支架的灵活性,再利用主体对该液压支架以及支撑物的支撑效果,增加了该液压支架与地面之间的摩擦力,进而提高了该液压支架防打滑的效果。

Description

一种防打滑液压支架
技术领域
本实用新型涉及支架技术领域,具体为一种防打滑液压支架。
背景技术
支架是一种能够对建筑楼房起到暂时性支撑,在楼房建成完毕后会被撤掉,但现如今支架的应用极其广泛,在人们的工作生活中随处可以遇见,对不同体积和重量的物体进行支撑时支架的工作原理也各不相同,对于重量较大的物体通常采用液压支架来进行支撑作业。
现有的液压支架可参考授权公告号为CN211230522U的中国实用新型专利,其公开了一种液压支架、液压支架组及系统,“包括顶梁、第一前梁、挑梁、第一连杆、第二连杆、挑梁千斤顶和第一前梁千斤顶,所述第一前梁相对的两侧分别与顶梁和挑梁铰接,所述第一前梁千斤顶的固定端安装在顶梁上,第一前梁千斤顶的伸缩端带动第一前梁移动,所述挑梁千斤顶的固定端安装在第一前梁上,第一连杆的第一端与挑梁铰接,第二连杆的第一端与第一前梁铰接,第一连杆的第二端与第二连杆的第二端均铰接在所述挑梁千斤顶的伸缩端上。利用本实用新型实施例能够增大液压支架的支护面积,从而减少液压支架的使用量,降低生产成本,节约支护时间,提高支护效率。”
上述设备在使用时,虽然该装置中能够通过增加液压支架支护面积来降低液压支架数量,实现降低成本的效果,但该液压支架中并未设有便于使用者对该液压支架进行移动的结构,因此降低了该液压支架的实用性,为此我们提出了一种防打滑液压支架。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防打滑液压支架,具备实用性强、稳定性好、灵活性高的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种防打滑液压支架,包括主体,所述主体的两侧皆固定装配有转动台,所述转动台的内壁转动连接有支撑板,所述支撑板的两侧皆开设有安装槽,所述安装槽的内壁转动连接有支撑丝杆,所述支撑丝杆的外沿螺纹连接有滑块,所述滑块的外沿固定设有支撑杆,所述转动台的底部设有电动伸缩杆,所述支撑杆的末端固定装配有支撑条,所述主体的底部内壁固定装配有固定条,所述固定条的顶部转动连接有升降丝杆,所述升降丝杆的外沿螺纹连接有移动板,所述移动板的底部固定设有万向轮,所述主体的顶部固定装配有本体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动板的外壁与主体的内壁滑动连接,所述支撑板的底部开设有收纳槽,且收纳槽的内壁与支撑条的外壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动台的底部固定装配有固定台,且固定台的中部与电动伸缩杆的顶端转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主体的内壁还分别固定设有气泵和升降电机,气泵的内部与本体的内部相通,且升降电机的输出轴与升降丝杆的顶端固定装配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主体的外壁固定装配有控制器,所述安装槽的内壁固定设有支撑马达,所述支撑丝杆的顶端与支撑马达的输出轴固定装配,且控制器分别与支撑马达、气泵、电动伸缩杆以及升降电机电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动板移动后万向轮位于固定条的下方,且移动板的底部与固定条的顶部搭接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该防打滑液压支架,通过设置的主体、升降丝杆、移动板、固定条装置,使得该液压支架在作业过程中,使用者可通过升降电机带动固定条进行转动,从而使得移动板带动万向轮进行升降,以此便于使用者在利用万向轮移动该液压支架后利用移动板的收缩特性使得万向轮脱离地面来对该液压支架进行固定,提高了该液压支架的灵活性,再利用主体对该液压支架以及支撑物的支撑效果,增加了该液压支架与地面之间的摩擦力,进而提高了该液压支架防打滑的效果。
2、该防打滑液压支架,通过设置的转动台、支撑板、滑块、支撑杆、安装槽装置,在利用该液压支架进行支护作业时,使用者可通过控制器利用支撑马达带动支撑丝杆转动,从而让滑块和支撑丝杆的配合带动支撑条与地面接触,从而进一步增加了该液压支架与地面的接触面积,进而提高了该液压支架在升降过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主体内部结构示意图;
图3为本实用新型支撑杆结构示意图;
图4为本实用新型移动板结构示意图。
图中:1、主体;2、转动台;3、支撑板;4、本体;5、升降丝杆;6、万向轮;7、固定条;8、移动板;9、支撑丝杆;10、滑块;11、电动伸缩杆;12、支撑条;13、支撑杆;14、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种防打滑液压支架,包括主体1,主体1的两侧皆固定装配有转动台2,转动台2的内壁转动连接有支撑板3,支撑板3的两侧皆开设有安装槽14,安装槽14的内壁转动连接有支撑丝杆9,支撑丝杆9的外沿螺纹连接有滑块10,滑块10的外沿固定设有支撑杆13,转动台2的底部设有电动伸缩杆11,支撑杆13的末端固定装配有支撑条12,主体1的底部内壁固定装配有固定条7,固定条7的顶部转动连接有升降丝杆5,升降丝杆5的外沿螺纹连接有移动板8,移动板8的底部固定设有万向轮6,主体1的顶部固定装配有本体4,通过设置的主体1,使得该液压支架在运转和安装过程中,利用主体1的对各配件的固定效果使得该装置能够同步实现升降以及加固效果于一体,从而提高了该液压支架的稳定性和安全性。
请参阅图2,移动板8的外壁与主体1的内壁滑动连接,支撑板3的底部开设有收纳槽,且收纳槽的内壁与支撑条12的外壁滑动连接,移动板8在升降过程中能够带动万向轮6进行同步升降,从而使得该液压支架能够灵活移动以及提高防滑效果。
请参阅图3,转动台2的底部固定装配有固定台,且固定台的中部与电动伸缩杆11的顶端转动连接,电动伸缩杆11能够通过自身的伸缩特性来对支撑板3施加推力或者拉力,从而保障该装置在万向轮6在收缩过程中支撑板3能够增加主体1与地面之间的接触面积,进而提高了该液压支架的稳定性。
请参阅图2,主体1的内壁还分别固定设有气泵和升降电机,气泵的内部与本体4的内部相通,且升降电机的输出轴与升降丝杆5的顶端固定装配,升降丝杆5在转动过程中带动移动板8以及万向轮6进行升降,从而保障该液压支架的正常运转,便于使用者对该液压支架进行移动或者固定作业,提高了该液压支架的实用性。
请参阅图3,主体1的外壁固定装配有控制器,安装槽14的内壁固定设有支撑马达,支撑丝杆9的顶端与支撑马达的输出轴固定装配,且控制器分别与支撑马达、气泵、电动伸缩杆11以及升降电机电性连接,控制器能够在该装置作业过程中自动控制该液压支架中的电路组件,以此提高了该液压支架的自动化。
请参阅图4,移动板8移动后万向轮6位于固定条7的下方,且移动板8的底部与固定条7的顶部搭接,利用移动板8的移动使得万向轮6能够收缩至主体1的内部或者直接与地面进行接触,从而在提高该液压支架的基础上减少了万向轮6与地面的摩擦时间以及面积,进而延长了万向轮6的使用寿命。
工作原理,首先将该液压支架安装完毕后,使用者可通过控制器控制升降电机带动升降丝杆5转动,从而让移动板8带动万向轮6同步升降,以此使得万向轮6能够移动至固定条7的下方,随后使用者可移动该液压支架至支护区域进行支护作业,在移动完毕后可再次利用升降电机来将万向轮6收回,在收回移动板8的过程中,利用控制器分别控制支撑马达和电动伸缩杆11作业,使得支撑板3开始转动直至与地面呈直角分布,而此时万向轮6回收完毕,随后支撑条12在滑块10以及支撑杆13的带动下向下移动直至与地面搭接,从而实现增加该液压支架与地面接触面积的效果直至支护作业结束即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防打滑液压支架,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的两侧皆固定装配有转动台(2),所述转动台(2)的内壁转动连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的两侧皆开设有安装槽(14),所述安装槽(14)的内壁转动连接有支撑丝杆(9),所述支撑丝杆(9)的外沿螺纹连接有滑块(10),所述滑块(10)的外沿固定设有支撑杆(13),所述转动台(2)的底部设有电动伸缩杆(11),所述支撑杆(13)的末端固定装配有支撑条(12),所述主体(1)的底部内壁固定装配有固定条(7),所述固定条(7)的顶部转动连接有升降丝杆(5),所述升降丝杆(5)的外沿螺纹连接有移动板(8),所述移动板(8)的底部固定设有万向轮(6),所述主体(1)的顶部固定装配有本体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种防打滑液压支架,其特征在于:所述移动板(8)的外壁与主体(1)的内壁滑动连接,所述支撑板(3)的底部开设有收纳槽,且收纳槽的内壁与支撑条(12)的外壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防打滑液压支架,其特征在于:所述转动台(2)的底部固定装配有固定台,且固定台的中部与电动伸缩杆(11)的顶端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防打滑液压支架,其特征在于:所述主体(1)的内壁还分别固定设有气泵和升降电机,气泵的内部与本体(4)的内部相通,且升降电机的输出轴与升降丝杆(5)的顶端固定装配。
5.根据权利要求1所述的一种防打滑液压支架,其特征在于:所述主体(1)的外壁固定装配有控制器,所述安装槽(14)的内壁固定设有支撑马达,所述支撑丝杆(9)的顶端与支撑马达的输出轴固定装配,且控制器分别与支撑马达、气泵、电动伸缩杆(11)以及升降电机电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种防打滑液压支架,其特征在于:所述移动板(8)移动后万向轮(6)位于固定条(7)的下方,且移动板(8)的底部与固定条(7)的顶部搭接。
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