CN220012695U - 一种高强度测温副枪探头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及副枪探头技术领域，且公开了一种高强度测温副枪探头，包括：外管；耐火砂头安装座，所述耐火砂头安装座固定安装在的内部；检测探头，所述检测探头固定安装在的底部；连接件，所述连接件固定安装在的表面；保护帽，所述保护帽设置在连接件中对检测探头进行保护。本实用新型通过连接槽、连接块、顶杆和卡槽等结构的配合，从而当进行安装保护帽的时候，通过将连接槽与连接块插接，从而使得顶杆进入到卡槽中，从而对保护帽起到了固定支撑的作用，从而避免在进行使用的时候，发生保护帽脱离的情况，从而在进行检测时，检测探头不会与钢水直接接触，从而避免钢水对检测探头造成伤害，导致检测结果出现问题的情况下出现。

Description

一种高强度测温副枪探头

技术领域

本实用新型涉及副枪探头技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高强度测温副枪探头。

背景技术

副枪探头是一种具有复合功能的转炉不倒炉在线检测探头，具有快速、准确、直接测量、适于自控、提高冶炼精度、提升产品质量、节省冶炼时间和能耗、降低劳动强度等诸多优势，而转炉副枪检测技术与副枪探头技术紧密相连，其中TSC副枪探头主要应用于转炉吹炼过程，用于检测熔池的温度，碳含量，并取出钢样，为副枪自动化炼钢提供动态修正的依据，然而现有的TSC副枪探头底端的保护帽容易从管身部分脱落，从而导致温度传感器等元器件直接与钢水发生接触或者撞击到钢水顶部的残渣，从而导致温度传感器等元器件发生损坏，从而影响测成率和测准率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度测温副枪探头，具有方便安装保护帽不易掉落和避免残渣进入到取样腔中的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度测温副枪探头，包括：

外管；

耐火砂头安装座，所述耐火砂头安装座固定安装在外管的内部，所述耐火砂头安装座的底部安装有检测探头；

连接件，所述连接件固定安装在外管的表面；

保护帽，所述保护帽设置在连接件中对检测探头进行保护；

连接组件，所述连接组件设置在连接件的下端与保护帽的顶端使得两者连接在一起；

所述连接组件包括有连接块、连接槽、卡槽、收纳槽和凹槽，所述连接块固定安装连接件底部的中间，所述连接槽开设在保护帽顶部的中部，所述卡槽沿着连接槽内侧的表面圆周分布，所述卡槽外侧的顶部开设有开口，所述收纳槽圆周阵列开设在连接块的内侧，所述凹槽圆周阵列开设在连接块的内侧，所述凹槽的内部活动插接有顶杆，所述收纳槽内部自下而上设置有弯簧和活动杆，所述活动杆的顶部与顶杆的内侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外管的内部还设置有；

取样组件，所述取样组件设置在外管的内部对钢水进行取样；

过滤组件，所述过滤组件设置在外管的表面对废渣进行过滤；

所述过滤组件包括有进液管、支撑底座和过滤罩，所述进液管开设在外管侧面，所述支撑底座固定安装在外管侧面，所述过滤罩活动安装在支撑底座的内部，并包裹住进液管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取样组件包括有取样腔和取样箱，所述取样腔开设在外管的内部，并与进液管相通，所述取样箱活动安装在取样腔的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件的外侧面与保护帽顶部的外侧面均圆弧状设置，所述保护帽外侧面的顶部与连接件外侧面的底部相贴设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接槽的形状大小与连接块的形状大小相适配，所述保护帽顶部的截面大小与连接件底部的截面大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽和开口形状大小之和等于顶杆的形状大小，所述凹槽和开口的形状大小均等于二分之一的顶杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶杆打开后顶部的高度值与收纳槽顶部的高度值相平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接槽、连接块、顶杆和卡槽等结构的配合，从而当进行安装保护帽的时候，通过将连接槽与连接块插接，从而使得顶杆进入到卡槽中，从而对保护帽起到了固定支撑的作用，从而避免在进行使用的时候，发生保护帽脱离的情况，从而在进行检测时，检测探头不会与钢水直接接触，从而避免钢水对检测探头造成伤害，导致检测结果出现问题的情况下出现。

2、本实用新型通过过滤罩、进液管和支撑底座等结构的配合，从而在进行使用的时候，支撑底座上的过滤罩会将废渣隔离在进液管外，从而起到了避免残渣通过进液管进入到取样腔中或者将进液管堵住，导致取样精度下降或者出现无法进行取样的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2的A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型图2的B部分放大结构示意图。

图中：1、外管；2、耐火砂头安装座；3、检测探头；4、连接件；5、保护帽；6、过滤罩；7、收纳槽；8、弯簧；9、凹槽；10、活动杆；11、顶杆；12、连接槽；13、卡槽；14、开口；15、连接块；16、取样腔；17、取样箱；18、进液管；19、支撑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种高强度测温副枪探头，包括：

外管1；

耐火砂头安装座2，耐火砂头安装座2固定安装在外管1的内部，耐火砂头安装座2的底部安装有检测探头3；

连接件4，连接件4固定安装在外管1的表面；

保护帽5，保护帽5设置在连接件4中对检测探头3进行保护；

连接组件，连接组件设置在连接件4的下端与保护帽5的顶端使得两者连接在一起；

连接组件包括有连接块15、连接槽12、卡槽13、收纳槽7和凹槽9，连接块15固定安装连接件4底部的中间，连接槽12开设在保护帽5顶部的中部，卡槽13沿着连接槽12内侧的表面圆周分布，卡槽13外侧的顶部开设有开口14，收纳槽7圆周阵列开设在连接块15的内侧，凹槽9圆周阵列开设在连接块15的内侧，凹槽9的内部活动插接有顶杆11，收纳槽7内部自下而上设置有弯簧8和活动杆10，活动杆10的顶部与顶杆11的内侧固定连接。

工作时，当进行安装保护帽5的时候，将保护帽5顶部的连接槽12与连接件4底部的连接块15插接，而在进行插接的时候，保护帽5会将顶杆11向外侧顶起，从而使得活动杆10克服收纳槽7中弯簧8的作用，移动进收纳槽7中，直至顶杆11的内侧与凹槽9贴合，从而使得顶杆11可以通过卡槽13顶部的开口14进入到卡槽13中，然后解除了对顶杆11的挤压，从而在弯簧8的作用，使得活动杆10顶出，从而使得顶杆11倾斜打开，从而对卡槽13的内部起到了支撑的作用，从而对保护帽5起到了固定的作用；

通过设置连接组件，从而避免在进行使用的时候，发生保护帽5脱离的情况，从而使得在进行检测的时候，检测探头3不会与钢水直接接触，从而避免钢水对检测探头3造成伤害，导致检测结果出现问题的情况发生。

其中，外管1的内部还设置有；

取样组件，取样组件设置在外管1的内部对钢水进行取样；

过滤组件，过滤组件设置在外管1的表面对废渣进行过滤；

过滤组件包括有进液管18、支撑底座19和过滤罩6，进液管18开设在外管1侧面，支撑底座19固定安装在外管1侧面，过滤罩6活动安装在支撑底座19的内部，并包裹住进液管18。

工作时，支撑底座19上的过滤罩6会将废渣隔离在进液管18外，从而起到了避免残渣通过进液管18进入到取样腔16中或者将进液管18堵住；

通过设置过滤罩6，从而使得废渣不会进入取样组件中，导致取样精度下降或者出现无法进行取样的情况发生。

其中，取样组件包括有取样腔16和取样箱17，取样腔16开设在外管1的内部，并与进液管18相通，取样箱17活动安装在取样腔16的底部。

工作时，钢水通过进液管18进入到取样腔16中，然后在取样箱17中汇聚；

通过设置取样组件，从而方便对钢水进行取样，从而方便之后的检测工作。

其中，连接件4的外侧面与保护帽5顶部的外侧面均圆弧状设置，保护帽5外侧面的顶部与连接件4外侧面的底部相贴设置。

工作时，钢水与残渣会沿着连接件4与保护帽5的外侧面进行滑动；

通过将连接件4的外侧面与保护帽5顶部的外侧面均圆弧状设置，且保护帽5外侧面的顶部与连接件4外侧面的底部相贴设置，从而避免钢水与残渣残留在连接件4的外侧面与保护帽5的外表面上，从而保持其表面的光滑度。

其中，连接槽12的形状大小与连接块15的形状大小相适配，保护帽5顶部的截面大小与连接件4底部的截面大小相适配。

工作时，连接块15插进连接槽12中，使得保护帽5与连接件4连接；

通过使保护帽5顶部的截面大小与连接件4底部的截面大小相适配，从而方便进行卡接。

其中，凹槽9和开口14形状大小之和等于顶杆11的形状大小，凹槽9和开口14的形状大小均等于二分之一的顶杆11。

工作时，顶杆11会收纳在凹槽9中，并通过开口14进入到卡槽13中；

通过使凹槽9和开口14形状大小之和等于顶杆11的形状大小，且凹槽9和开口14的形状大小均等于二分之一的顶杆11，从而方便收纳移动。

其中，顶杆11打开后顶部的高度值与收纳槽7顶部的高度值相平齐。

工作时，顶杆11在弯簧8的作用下，自动打开，然后与卡槽13的顶端抵接；

通过使顶杆11打开后顶部的高度值与收纳槽7顶部的高度值相平齐，从而方便对卡槽13进行支撑。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当进行安装保护帽5的时候，将保护帽5顶部的连接槽12与连接件4底部的连接块15插接，而在进行插接的时候，保护帽5会将顶杆11向外侧顶起，从而使得活动杆10克服收纳槽7中弯簧8的作用，移动进收纳槽7中，直至顶杆11的内侧与凹槽9贴合，从而使得顶杆11可以通过卡槽13顶部的开口14进入到卡槽13中，然后解除了对顶杆11的挤压，从而在弯簧8的作用，使得活动杆10顶出，从而使得顶杆11倾斜打开，从而对卡槽13的内部起到了支撑的作用，从而对保护帽5起到了固定的作用，从而避免在进行使用的时候，发生脱离的情况，从而使得在进行检测的时候，检测探头3不会与钢水直接接触，从而避免钢水对检测探头3造成伤害，导致检测结果出现问题发生；

在进行工作的时候，外管1下降，然后钢水顶部的废渣会被保护帽5破开，然后外管1进入到钢水中，然后保护帽5导热升温，从而使得检测探头3可以检测到保护帽5的温度，从而可以确定钢水的温度；

而在进入的时候，支撑底座19上的过滤罩6会将废渣隔离在进液管18外，从而起到了避免残渣通过进液管18进入到取样腔16中或者将进液管18堵住，导致取样精度下降或者出现无法进行取样的情况发生；

然后当过滤罩6进入到钢水中的时候，钢水会通过过滤罩6进入到进液管18中，然后进入到取样腔16中，从而完成取样的工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高强度测温副枪探头，其特征在于：包括：

外管(1)；

耐火砂头安装座(2)，所述耐火砂头安装座(2)固定安装在外管(1)的内部，所述耐火砂头安装座(2)的底部安装有检测探头(3)；

连接件(4)，所述连接件(4)固定安装在外管(1)的表面；

保护帽(5)，所述保护帽(5)设置在连接件(4)中对检测探头(3)进行保护；

连接组件，所述连接组件设置在连接件(4)的下端与保护帽(5)的顶端使得两者连接在一起；

所述连接组件包括有连接块(15)、连接槽(12)、卡槽(13)、收纳槽(7)和凹槽(9)，所述连接块(15)固定安装连接件(4)底部的中间，所述连接槽(12)开设在保护帽(5)顶部的中部，所述卡槽(13)沿着连接槽(12)内侧的表面圆周分布，所述卡槽(13)外侧的顶部开设有开口(14)，所述收纳槽(7)圆周阵列开设在连接块(15)的内侧，所述凹槽(9)圆周阵列开设在连接块(15)的内侧，所述凹槽(9)的内部活动插接有顶杆(11)，所述收纳槽(7)内部自下而上设置有弯簧(8)和活动杆(10)，所述活动杆(10)的顶部与顶杆(11)的内侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度测温副枪探头，其特征在于：所述外管(1)的内部还设置有；

取样组件，所述取样组件设置在外管(1)的内部对钢水进行取样；

过滤组件，所述过滤组件设置在外管(1)的表面对废渣进行过滤；

所述过滤组件包括有进液管(18)、支撑底座(19)和过滤罩(6)，所述进液管(18)开设在外管(1)侧面，所述支撑底座(19)固定安装在外管(1)侧面，所述过滤罩(6)活动安装在支撑底座(19)的内部，并包裹住进液管(18)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度测温副枪探头，其特征在于：所述取样组件包括有取样腔(16)和取样箱(17)，所述取样腔(16)开设在外管(1)的内部，并与进液管(18)相通，所述取样箱(17)活动安装在取样腔(16)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种高强度测温副枪探头，其特征在于：所述连接件(4)的外侧面与保护帽(5)顶部的外侧面均圆弧状设置，所述保护帽(5)外侧面的顶部与连接件(4)外侧面的底部相贴设置。

5.根据权利要求1所述的一种高强度测温副枪探头，其特征在于：所述连接槽(12)的形状大小与连接块(15)的形状大小相适配，所述保护帽(5)顶部的截面大小与连接件(4)底部的截面大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种高强度测温副枪探头，其特征在于：所述凹槽(9)和开口(14)形状大小之和等于顶杆(11)的形状大小，所述凹槽(9)和开口(14)的形状大小均等于二分之一的顶杆(11)。

7.根据权利要求1所述的一种高强度测温副枪探头，其特征在于：所述顶杆(11)打开后顶部的高度值与收纳槽(7)顶部的高度值相平齐。