CN220012281U - 一种污水处理用混凝反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理用混凝反应罐，属于反应罐技术领域，该反应罐包括罐体、搅拌装置、分隔板以及混料筒，罐体上连接有投药管、进水管、出水管和排污管，搅拌装置包括设置在罐体顶部的搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨，分隔板上设有多个第一通孔，搅拌桨位于混料筒内，投药管和进水管均与混料筒连接。本实用新型药剂在较小的空间直接与污水混合，降低混凝剂用量，搅拌装置的搅拌桨设置在混料筒内，能够提高混合速率，减少混合时间；混料筒上设有通孔且内壁设有扰流板，减少漩涡流带来的混合不充分，进一步保证搅拌效果；设置有过滤板和布水帽，对污水进行过滤，且便于反冲洗，控制污水的流速，保证污水平稳的流出。
Description
技术领域
本实用新型属于反应罐技术领域，具体涉及一种污水处理用混凝反应罐。
背景技术
混凝反应罐常用于雨水或污水处理，通过在反应罐内设置搅拌器，将待处理的污水和药剂进行搅拌后再排出，提高药剂与污水的混合效率，进而提高后续絮凝、沉淀效果；现有的混凝反应罐搅拌器搅拌效果一般，且容易在罐内形成旋流，药剂与污水混合不充分。
实用新型内容
技术问题：针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种污水处理用混凝反应罐提高混合效果。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种污水处理用混凝反应罐，包括罐体、设置在所述罐体上的搅拌装置、设置在所述罐体内的分隔板以及与所述分隔板下端面连接的混料筒，所述罐体上连接有投药管、进水管、出水管和排污管，所述搅拌装置包括设置在所述罐体顶部的搅拌电机、与所述搅拌电机连接的搅拌轴、与所述搅拌轴连接的搅拌桨，所述分隔板上设有多个第一通孔，所述搅拌桨位于所述混料筒内，所述投药管和进水管均与所述混料筒连接。
进一步的，所述混料筒上下开口且混料筒侧壁上设有多个第二通孔，所述混料筒上端通过连接杆与所述分隔板连接。
进一步的，所述混料筒内壁上设有多个扰流板，所述扰流板垂直于水平面设置。
进一步的，所述罐体内设有过滤板。
进一步的，所述过滤板上可拆卸连接有多个布水帽。
进一步的，所述出水管设置在所述罐体侧壁的上部，所述罐体内设有与所述出水管对应的过滤框。
进一步的，所述排污管设置在所述罐体底部，所述罐体底部为倒锥形。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、通过设置分隔板和混料筒，投药管和进水管直接与混料筒连接，混凝剂药剂在较小的空间直接与污水混合，降低混凝剂用量，搅拌装置的搅拌桨设置在混料筒内，能够提高混合速率，减少混合时间；
2、混料筒上设有通孔且内壁设有扰流板，加快药剂和污水混合，减少漩涡流带来的混合不充分，进一步保证搅拌效果；
3、设置有过滤板和布水帽，对污水进行过滤，且便于反冲洗，控制污水的流速，保证污水平稳的流出。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是混料筒结构示意图；
图3是过滤板结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示，一种污水处理用混凝反应罐，包括罐体1、搅拌装置2、分隔板3、混料筒4和过滤板5，罐体1为圆柱形罐，罐体1底部设有四个支撑脚16，通过支撑脚16支撑，罐体1侧壁的下部连接有投药管11和进水管12，待处理的污水从进水管12进入罐体1内，处理药剂从投药管11进入罐体1内，罐体1的底部呈倒锥形，罐体1的底部连接有排污管14，夹杂着颗粒絮状杂质的污水从排污管14排出，出水管13设置在罐体1侧壁的上部，经过混凝后的水从出水管13排出。分隔板3设置在罐体1内靠近下部的位置并位于投药管11和进水管12的上方，分隔板3上设有多个第一通孔31，方便污水向上。
如图1和图3所示，过滤板5设置在罐体1内并位于分隔板3的上方，经过分隔板3的污水继续向上经过过滤板5，过滤板5上设有多个第三通孔，第三通孔内可拆卸连接有多个布水帽51，布水帽51采用现有的蘑菇形、圆柱形或塔形等现有水帽，通过设置布水帽51可以对污水进行过滤，并且可以控制污水的流速，同时也方便进行反冲洗。经过过滤板5后的污水继续向上，罐体1内设有与出水管13对应的过滤框6，过滤框6为矩形框体，过滤框6将出水管13的进口端包围，污水经过过滤框6后再从出水管13排出，过滤框6对排出前的污水进行最后一道过滤。
如图1所示，混料筒4设置在分隔板3的下方，混料筒4为上下开口的圆筒，混料筒4上端通过多个连接杆40与分隔板3的下端面连接；投药管11和进水管12均向罐体1内延伸并与混料筒4连接，从而进水管12内污水和投药管11内的药剂先进入到混料筒4内混合后再到罐体1内，提高混合速率。搅拌装置2设置在罐体1上，搅拌装置2包括搅拌电机21、搅拌轴22和搅拌桨23，搅拌电机21设置在罐体1顶部，搅拌轴22与搅拌电机21连接，搅拌轴22向下依次贯穿过滤板5和分隔板3，搅拌桨23设置在搅拌轴22的下端并位于混料筒4内，搅拌桨23在搅拌电机21的带动下转动，从而对混料筒4内的污水和药剂进行搅拌，能够提高污水和药剂的混合速率，减少混合时间。
如图1和图2所示，混料筒4侧壁上设有多个第二通孔41，第二通孔41可以让搅拌桨23搅拌的水流通过，在第二通孔41出口端形成射流，加快药剂和污水混合；混料筒4内壁上设有多个扰流板42，扰流板42为矩形板，扰流板42垂直于水平面设置，在搅拌桨23带动下旋转的水流撞击在扰流板42上从而形成湍流，减少漩涡流带来的混合不充分，保证搅拌效果。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种污水处理用混凝反应罐，其特征在于，包括罐体(1)、设置在所述罐体(1)上的搅拌装置(2)、设置在所述罐体(1)内的分隔板(3)以及与所述分隔板(3)下端面连接的混料筒(4)，所述罐体(1)上连接有投药管(11)、进水管(12)、出水管(13)和排污管(14)，所述搅拌装置(2)包括设置在所述罐体(1)顶部的搅拌电机(21)、与所述搅拌电机(21)连接的搅拌轴(22)、与所述搅拌轴(22)连接的搅拌桨(23)，所述分隔板(3)上设有多个第一通孔(31)，所述搅拌桨(23)位于所述混料筒(4)内，所述投药管(11)和进水管(12)均与所述混料筒(4)连接。
2.根据权利要求1所述的污水处理用混凝反应罐，其特征在于，所述混料筒(4)上下开口且混料筒(4)侧壁上设有多个第二通孔(41)，所述混料筒(4)上端通过连接杆(40)与所述分隔板(3)连接。
3.根据权利要求1所述的污水处理用混凝反应罐，其特征在于，所述混料筒(4)内壁上设有多个扰流板(42)，所述扰流板(42)垂直于水平面设置。
4.根据权利要求1所述的污水处理用混凝反应罐，其特征在于，所述罐体(1)内设有过滤板(5)。
5.根据权利要求4所述的污水处理用混凝反应罐，其特征在于，所述过滤板(5)上可拆卸连接有多个布水帽(51)。
6.根据权利要求1所述的污水处理用混凝反应罐，其特征在于，所述出水管(13)设置在所述罐体(1)侧壁的上部，所述罐体(1)内设有与所述出水管(13)对应的过滤框(6)。
7.根据权利要求1所述的污水处理用混凝反应罐，其特征在于，所述排污管(14)设置在所述罐体(1)底部，所述罐体(1)底部为倒锥形。
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