CN220012129U - 一种pet瓶无菌冷灌装生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其是指一种PET瓶无菌冷灌装生产系统，包括主支架、输送线、供水系统、供料系统，所述主支架上安装有输送线，所述主支架上且沿着输送线的输送方向设置有多组冲洗罐装一体机构；所述冲洗罐装一体机构包括：门型架、驱动组件、旋转架、夹具组件、伸缩组件。本实用新型，通过设置门型架、驱动组件、旋转架、伸缩组件、锥形灌装头以及夹具组件组成的冲洗罐装一体机构，实现流水线的罐装，相较于采用两组设备进行冲洗、罐装，本装置具有设备简单，占用空间小的特点。

Description

一种PET瓶无菌冷灌装生产系统

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其涉及一种PET瓶无菌冷灌装生产系统。

背景技术

罐装起源于罐头食品，目前在饮用水、乳制品、果汁、啤酒等领域已经广泛应用，利用PET瓶无菌冷灌装，至少需要包括瓶体的冲洗、瓶体的罐装步骤，目前使用到的无菌冷灌装系统，是将冲洗、罐装步骤分开，沿着流水线方向设置，罐装瓶在流水线上移动，经过冲洗设备的时候，进行冲洗，然后放回到流水线上，经过罐装的时候，进行灌装，此方式结构复杂，过程中需要很多的控制系统，罐装生产系统所需要的占地面积大，为此本实用新型提供一种新型PET瓶无菌冷灌装生产系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PET瓶无菌冷灌装生产系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PET瓶无菌冷灌装生产系统，包括主支架、输送线、供水系统、供料系统，所述主支架上安装有输送线，所述主支架上且沿着输送线的输送方向设置有多组冲洗罐装一体机构；

所述冲洗罐装一体机构包括：门型架、驱动组件、旋转架、夹具组件、伸缩组件，所述门型架的底端与主支架固定连接，且门型架底部的两个连接板分别位于输送线的两侧，所述门型架的侧面固定连接有驱动组件，所述旋转架为圆弧形，且驱动组件与旋转架传动连接，所述旋转架的内侧通过第一支架固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的底端固定连接有锥形灌装头，所述旋转架的内侧通过第二支架固定连接有夹具组件，所述夹具组件位于锥形灌装头的外侧；

所述供水系统、供料系统均与锥形灌装头连接，供水系统与供料系统独立控制。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件设置有两个，且对称分布，所述旋转架的圆弧所对应的中心角为190°-220°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述门型架的内侧固定连接有导向组件，所述旋转架与导向组件滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹具组件包括第一夹爪、第二夹爪、直线电机，所述第一夹爪、第二夹爪均与第二支架滑动连接，直线电机的主体部分和伸缩部分分别与第一夹爪、第二夹爪固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括齿轮组件、电机，所述电机、齿轮组件均安装在门型架上，所述旋转架的外侧面具有齿部，齿轮组件的齿轮与齿部咬合，所述电机与齿轮组件的齿轮轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮组件的侧面设置有限位件，所述限位件为弧形，且具有两片，所述旋转架位于两片限位件之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述供水系统为高压供水系统。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种PET瓶无菌冷灌装生产系统，通过设置门型架、驱动组件、旋转架、伸缩组件、锥形灌装头以及夹具组件组成的冲洗罐装一体机构，伸缩组件推动锥形灌装头插入到PET瓶中(对齐即可，此时不需要完全插入)，利用夹具组件将PET瓶固定住，驱动组件带动内部的旋转架转动，能够将PET瓶整体旋转180°，使PET瓶处于倒置状态，供水系统为锥形灌装头供水，利用高压水对瓶子内壁进行冲洗，冲洗完成之后，伸缩组件推动锥形灌装头插入到PET瓶中，锥形灌装头的侧面与瓶口挤压，形成一个密封的接触部分，供料系统从锥形灌装头加装料，整个过程中旋转架始终处于转动过程，装满之后，正好旋转360°，放下PET瓶即可，第二次灌装的时候，反向旋转360°，如此反复，实现流水线的罐装，相较于采用两组设备进行冲洗、罐装，本装置具有设备简单，占用空间小的特点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PET瓶无菌冷灌装生产系统的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种PET瓶无菌冷灌装生产系统的正视图；

图3为本实用新型提出的一种PET瓶无菌冷灌装生产系统的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种PET瓶无菌冷灌装生产系统的冲洗罐装一体机构图；

图5为本实用新型提出的一种PET瓶无菌冷灌装生产系统的供水、供料示意图。

图例说明：

1、主支架；2、输送线；3、门型架；4、驱动组件；41、齿轮组件；42、齿部；43、限位件；44、电机；5、导向组件；6、第一支架；7、伸缩组件；8、锥形灌装头；9、第二支架；10、夹具组件；101、第一夹爪；102、第二夹爪；103、直线电机；11、供水系统；12、供料系统；13、旋转架。

具体实施方式

参照图1-图5，本实用新型提供的一种PET瓶无菌冷灌装生产系统：包括主支架1、输送线2、供水系统11、供料系统12，主支架1上安装有输送线2，主支架1上且沿着输送线2的输送方向设置有多组冲洗罐装一体机构；

输送线2为传送带，将空的PET瓶输送到冲洗罐装一体机构的下方，进行灌装，供水系统11、供料系统12为两个独立的系统，分别用于供冲洗液和罐装料。

具体的，冲洗罐装一体机构包括：门型架3、驱动组件4、旋转架13、夹具组件10、伸缩组件7，门型架3的底端与主支架1固定连接，且门型架3底部的两个连接板分别位于输送线2的两侧，门型架3的侧面固定连接有驱动组件4，旋转架13为圆弧形，且驱动组件4与旋转架13传动连接，旋转架13的内侧通过第一支架6固定连接有伸缩组件7，伸缩组件7的底端固定连接有锥形灌装头8，旋转架13的内侧通过第二支架9固定连接有夹具组件10，夹具组件10位于锥形灌装头8的外侧。

夹具组件10的位置与锥形灌装头8的位置对应，当夹具组件10将PET瓶夹紧固定的时候，利用伸缩组件7带动锥形灌装头8上下移动，能够正好的插入到PET瓶口中。锥形灌装头8的锥形结构，能够在插入瓶口的时候，进行挤压瓶口，形成一个密封的状态，PET瓶处于倒置状态的时候，灌装料不会洒落。

供水系统11、供料系统12均与锥形灌装头8连接，供水系统11与供料系统12独立控制。

使用的时候，加工好的PET瓶输送到锥形灌装头8的正下方，可以利用激光进行感应PET瓶的位置，当到位的时候，夹具组件10将PET瓶固定住，紧接着驱动组件4带动旋转架13旋转，同时供水系统11通过锥形灌装头8喷出清洗水，冲洗之后，PET瓶倒置，内部的水完全的漏下来，然后利用伸缩组件7带动锥形灌装头8挤压PET瓶口，使其PET瓶口处于密封状态，这时候供料系统12通过锥形灌装头8喷出罐装料，完成上述操作(一次罐装)旋转架13旋转360°，下一次罐装的时候，再反向旋转360°。

参考附图4，在一实施例中，驱动组件4设置有两个，且对称分布，旋转架13的圆弧所对应的中心角为190°-220°。能够保证旋转架13始终与一个驱动组件4配合，使其能够一直进行转动，避免动力空档期。

门型架3的内侧固定连接有导向组件5，旋转架13与导向组件5滑动连接。用于保证旋转架13稳定的旋转。

参考附图4，在一实施例中，夹具组件10包括第一夹爪101、第二夹爪102、直线电机103，第一夹爪101、第二夹爪102均与第二支架9滑动连接，直线电机103的主体部分和伸缩部分分别与第一夹爪101、第二夹爪102固定连接。

直线电机103动作的时候，推动第一夹爪101、第二夹爪102相互靠近，最终将PET瓶夹紧固定，使PET瓶随着旋转架13一同的转动。

参考附图4，在一实施例中，驱动组件4包括齿轮组件41、电机44，电机44、齿轮组件41均安装在门型架3上，旋转架13的外侧面具有齿部42，齿轮组件41的齿轮与齿部42咬合，电机44与齿轮组件41的齿轮轴传动连接。

电机44驱动齿轮组件41转动，齿轮组件41的齿轮与齿部42咬合，进而带动旋转架13转动。

齿轮组件41的侧面设置有限位件43，限位件43为弧形，且具有两片，旋转架13位于两片限位件43之间。用于保证旋转架13稳定的旋转，这里主要限制前后方向的偏移。

供水系统11为高压供水系统。提供一个高压冲洗条件，冲洗效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PET瓶无菌冷灌装生产系统，包括主支架(1)、输送线(2)、供水系统(11)、供料系统(12)，其特征在于：所述主支架(1)上安装有输送线(2)，所述主支架(1)上且沿着输送线(2)的输送方向设置有多组冲洗罐装一体机构；

所述冲洗罐装一体机构包括：门型架(3)、驱动组件(4)、旋转架(13)、夹具组件(10)、伸缩组件(7)，所述门型架(3)的底端与主支架(1)固定连接，且门型架(3)底部的两个连接板分别位于输送线(2)的两侧，所述门型架(3)的侧面固定连接有驱动组件(4)，所述旋转架(13)为圆弧形，且驱动组件(4)与旋转架(13)传动连接，所述旋转架(13)的内侧通过第一支架(6)固定连接有伸缩组件(7)，所述伸缩组件(7)的底端固定连接有锥形灌装头(8)，所述旋转架(13)的内侧通过第二支架(9)固定连接有夹具组件(10)，所述夹具组件(10)位于锥形灌装头(8)的外侧；

所述供水系统(11)、供料系统(12)均与锥形灌装头(8)连接，供水系统(11)与供料系统(12)独立控制。

2.根据权利要求1所述的一种PET瓶无菌冷灌装生产系统，其特征在于：所述驱动组件(4)设置有两个，且对称分布，所述旋转架(13)的圆弧所对应的中心角为190°-220°。

3.根据权利要求2所述的一种PET瓶无菌冷灌装生产系统，其特征在于：所述门型架(3)的内侧固定连接有导向组件(5)，所述旋转架(13)与导向组件(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种PET瓶无菌冷灌装生产系统，其特征在于：所述夹具组件(10)包括第一夹爪(101)、第二夹爪(102)、直线电机(103)，所述第一夹爪(101)、第二夹爪(102)均与第二支架(9)滑动连接，直线电机(103)的主体部分和伸缩部分分别与第一夹爪(101)、第二夹爪(102)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PET瓶无菌冷灌装生产系统，其特征在于：所述驱动组件(4)包括齿轮组件(41)、电机(44)，所述电机(44)、齿轮组件(41)均安装在门型架(3)上，所述旋转架(13)的外侧面具有齿部(42)，齿轮组件(41)的齿轮与齿部(42)咬合，所述电机(44)与齿轮组件(41)的齿轮轴传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种PET瓶无菌冷灌装生产系统，其特征在于：所述齿轮组件(41)的侧面设置有限位件(43)，所述限位件(43)为弧形，且具有两片，所述旋转架(13)位于两片限位件(43)之间。

7.根据权利要求1所述的一种PET瓶无菌冷灌装生产系统，其特征在于：所述供水系统(11)为高压供水系统。