CN220011783U - 一种用于导轨对接的夹具 - Google Patents

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黎振辉
王建国
麦炜琪
陈国�
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Abstract

本实用新型公开了一种用于导轨对接的夹具,所述用于导轨对接的夹具包括连接件和夹具主体,所述连接件上设置有连接槽,所述夹具主体设置在所述连接槽内;所述夹具主体设置有夹持槽,所述夹持槽包括第一节夹槽和第二节夹槽,所述第一节夹槽与所述第二节夹槽相连通;所述第一节夹槽为漏斗型槽体,所述漏斗型槽体的槽宽自上端往下端逐渐减少,所述第二节夹槽为直线槽体;所述第一节夹槽下端的槽宽与所述第二节夹槽的槽宽相等。所述夹具通过设置漏斗型槽体的第一节夹槽和直线槽体的第二节夹槽配合,实现对上导轨和下导轨的快速定位对接,能够提高导轨对接的准确性和导轨对接的效率。

Description

一种用于导轨对接的夹具
技术领域
本实用新型主要涉及电梯导轨安装技术领域,具体涉及一种用于导轨对接的夹具。
背景技术
电梯是一种能够垂直运送人或货物的运输设备,电梯服务在规定的楼层建筑中,在电梯安装过程中,需要在电梯井中设置导轨,以供轿厢能够沿导轨在各个楼层之间升降运动,目前的电梯导轨主要通过多根相同规格的导轨拼接,从而达到满足电梯运行的导轨长度。
现有的电梯安装过程中,将底部的导轨安装固定后,在底部导轨上依次叠加导轨从而达到预设的导轨长度,为了确保电梯运行的可靠性,电梯安装对导轨对接的精准度要求较高,现有的导轨对接是通过人工操作进行上下导轨的对齐和对接,由于单根导轨的长度较长,质量较大,导致导轨在对接过程中容易晃动,导致上下导轨在对接过程中容易出现精准度不足的情况,需要操作人员进行多次调整,导致导轨对接的效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于导轨对接的夹具,所述夹具通过设置漏斗型槽体的第一节夹槽和直线槽体的第二节夹槽配合,实现对上导轨和下导轨的快速定位对接,提高导轨对接的精准度和导轨对接的效率。
本实用新型提供了一种用于导轨对接的夹具,所述用于导轨对接的夹具包括连接件和夹具主体,所述连接件上设置有连接槽,所述夹具主体设置在所述连接槽内;
所述夹具主体设置有夹持槽,所述夹持槽包括第一节夹槽和第二节夹槽,所述第一节夹槽与所述第二节夹槽相连通;
所述第一节夹槽为漏斗型槽体,所述漏斗型槽体的槽宽自上端往下端逐渐减少,所述第二节夹槽为直线槽体;
所述第一节夹槽下端的槽宽与所述第二节夹槽的槽宽相等。
进一步的,所述第一节夹槽的槽体形状为锥形漏斗,或所述第一节夹槽的槽体形状为抛物线漏斗。
进一步的,所述连接件为L型连接件,所述L型连接件包括第一子板和第二子板;
所述连接槽上设置在所述第一子板上,所述第二子板上设置有安装孔。
进一步的,所述第一子板和所述第二子板之间设置有加强筋。
进一步的,所述第一子板上设置有对称分布的两个安装板,所述两个安装板之间形成所述连接槽。
进一步的,所述安装板和所述第一子板之间设置有加固板;
所述加固板为三角形板,所述三角形板的一侧边固定在所述第一子板上,所述三角形板的另一侧边固定在所述安装板上。
进一步的,所述安装板上设置有配合孔,所述夹具主体上设置有连接柱;
所述连接柱插接在所述配合孔内。
进一步的,所述安装板和所述连接件为一体成型结构。
进一步的,所述第二节夹槽内设置有润滑剂。
进一步的,所述润滑剂为润滑油,或所述润滑剂为润滑脂。
本实用新型提供了一种用于导轨对接的夹具,所述夹具通过设置漏斗型槽体的第一节夹槽和直线槽体的第二节夹槽配合,实现对上导轨和下导轨的快速定位对接,提高导轨对接的精准度和导轨对接的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型实施例中用于导轨对接的夹具的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中夹具主体结构的示意图;
图3是本实用新型实施例中夹具主体结构的主视图;
图4是本实用新型实施例中连接件结构的示意图;
图5是本实用新型实施例中用于导轨对接的夹具的使用状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1示出了本实用新型实施例中用于导轨对接的夹具的结构示意图,图2示出了本实用新型实施例中夹具主体结构的示意图,所述用于导轨对接的夹具包括连接件1和夹具主体2,所述连接件1上设置有连接槽,所述夹具主体2设置在所述连接槽内,所述夹具主体2设置有夹持槽21,所述夹持槽21包括第一节夹槽211和第二节夹槽212,所述第一节夹槽211与所述第二节夹槽212相连通,所述第二节夹槽212用于夹持下导轨并对下导轨进行定位,所述第一节夹槽211用于容纳上导轨并对上导轨进行导向,即所述第一节夹槽211用于限制上导轨的移动,以便实现上导轨与下导轨对接。
具体的,图3示出了本实用新型实施例中夹具主体结构的主视图,所述第一节夹槽211为漏斗型槽体,所述漏斗型槽体的槽宽自上端往下端逐渐减少,即所述第一节夹槽211为上大下小的槽体结构,所述第一节夹槽211的上端设置为上导轨的输入端,所述第一节夹槽211的下端与所述第二节夹槽212相连,所述第二节夹槽212为直线槽体,所述第一节夹槽211下端的槽宽与所述第二节夹槽212的槽宽相等,所述第二节夹槽212的槽体宽度与下导轨的直径相匹配,使得所述第二节夹槽212夹持固定所述下导轨。
进一步的,所述第二节夹槽212与下导轨之间可以为间隙配合,从而确保所述夹具主体2和所述导轨之间能够便捷滑动,所述第二节夹槽212内可以涂覆有润滑剂,通过润滑剂提高所述下导轨在所述第二节夹槽212内的移动流畅性。
进一步的,所述润滑剂可以为润滑油,也可以为润滑脂,所述润滑油和润滑脂可以减少所述第二节夹槽212和所述下导轨之间的摩擦力,使得所述夹具主体2可以在所述下导轨上滑动。
具体的,所述第一节夹槽211的槽体形状为锥形漏斗,使得所述上导轨在沿所述第一节夹槽211移动时,所述上导轨可以沿所述第一节夹槽211的槽体结构向下移动,所述第一节夹槽211的槽体形状还可以为抛物线漏斗,所述抛物线漏斗使得所述第一节夹槽211槽体的上端槽口槽宽与所述第一节夹槽211槽体的下端槽宽相差较大,以提高所述上导轨进入所述第一节夹槽211的便捷性,所述抛物线漏斗结构的上端和下端槽体的过渡平滑。
具体的,图4示出了本实用新型实施例中连接件结构的示意图,所述连接件1为L型连接件1,所述L型连接件1包括第一子板11和第二子板12,所述连接槽上设置在所述第一子板11上,所述第二子板12上设置有安装孔121,所述连接件1可以基于所述第二子板12上的安装孔121固定在外部设备中,所述外部设备可以为安装架,也可以为操作机械手。
进一步的,所述第一子板11和所述第二子板12之间设置有加强筋11,所述加强筋11用于提高所述连接件1的整体刚性,避免所述连接件1在使用过程中出现折弯变形等情况。
进一步的,通过设置所述第一子板11和所述第二子板12,使得所述连接件1的安装位置以及夹具的连接位置错开分布,可以避免外部设备对夹具主体2的工作造成干扰。
具体的,所述第一子板11上设置有对称分布的两个安装板14,所述两个安装板14之间形成所述连接槽,所述安装板14垂直设置在所述第一子板11上,所述安装板14和所述第一子板11之间设置有加固板142,所述加固板142用于提高所述安装板14和所述第一子板11连接的稳定性。
进一步的,所述加固板142为三角形板,所述三角形板的一侧边固定在所述第一子板11上,所述三角形板的另一侧边固定在所述安装板14上。所述三角形板可以提高所述加固板142的结构稳定性。
进一步的,所述安装板14上设置有配合孔141,所述夹具主体2上设置有连接柱22,所述连接柱22插接在所述配合孔141内,所述夹具主体2基于所述连接柱22配合在所述连接件1内,使得所述夹具主体2能够稳固固定在所述连接件1的连接槽内。
具体的,图5示出了本实用新型实施例中用于导轨对接的夹具的使用状态示意图,所述用于导轨对接的夹具的使用过程为:将夹具主体2的第二节夹槽212配合在下导轨上,使得夹具主体2沿下导轨移动到所述下导轨的对接端,将轨道连接板3的下半部分与所述下导轨连接,将上导轨接入所述夹具主体2的第一节夹槽211,使得上导轨与下导轨对接,通过将上导轨和轨道连接板3的上半部分固定,使得所述上导轨和下导轨之间形成连接。
进一步的,所述夹具主体2可以限制所述上导轨和所述下导轨之间的相对位置关系,使得上导轨可以与下导轨对准贴合,通过将所述上导轨和下导轨配合在所述夹具主体2的夹持槽21内,使得所述夹持槽21可以限制所述上导轨和下导轨的活动范围,以便对上导轨和下导轨进行微调。
本实用新型实施例提供了一种用于导轨对接的夹具,所述夹具通过设置漏斗型槽体的第一节夹槽211和直线槽体的第二节夹槽212配合,通过第二节夹槽212将下导轨进行定位固定,将上导轨通过第一节夹槽211进行导向后与下导轨对接,提高上导轨和下导轨对接的精准性,实现对上导轨和下导轨的快速定位对接,减少人工调整的次数,提高上导轨和下导轨的对接效率。
另外,以上对本实用新型实施例所提供的一种用于导轨对接的夹具进行了详细介绍,本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于导轨对接的夹具,其特征在于,所述用于导轨对接的夹具包括连接件和夹具主体,所述连接件上设置有连接槽,所述夹具主体设置在所述连接槽内;
所述夹具主体设置有夹持槽,所述夹持槽包括第一节夹槽和第二节夹槽,所述第一节夹槽与所述第二节夹槽相连通;
所述第一节夹槽为漏斗型槽体,所述漏斗型槽体的槽宽自上端往下端逐渐减少,所述第二节夹槽为直线槽体;
所述第一节夹槽下端的槽宽与所述第二节夹槽的槽宽相等。
2.如权利要求1所述的用于导轨对接的夹具,其特征在于,所述第一节夹槽的槽体形状为锥形漏斗,或所述第一节夹槽的槽体形状为抛物线漏斗。
3.如权利要求1所述的用于导轨对接的夹具,其特征在于,所述连接件为L型连接件,所述L型连接件包括第一子板和第二子板;
所述连接槽上设置在所述第一子板上,所述第二子板上设置有安装孔。
4.如权利要求3所述的用于导轨对接的夹具,其特征在于,所述第一子板和所述第二子板之间设置有加强筋。
5.如权利要求3所述的用于导轨对接的夹具,其特征在于,所述第一子板上设置有对称分布的两个安装板,所述两个安装板之间形成所述连接槽。
6.如权利要求5所述的用于导轨对接的夹具,其特征在于,所述安装板和所述第一子板之间设置有加固板;
所述加固板为三角形板,所述三角形板的一侧边固定在所述第一子板上,所述三角形板的另一侧边固定在所述安装板上。
7.如权利要求5所述的用于导轨对接的夹具,其特征在于,所述安装板上设置有配合孔,所述夹具主体上设置有连接柱;
所述连接柱插接在所述配合孔内。
8.如权利要求5所述的用于导轨对接的夹具,其特征在于,所述安装板和所述连接件为一体成型结构。
9.如权利要求1所述的用于导轨对接的夹具,其特征在于,所述第二节夹槽内设置有润滑剂。
10.如权利要求9所述的用于导轨对接的夹具,其特征在于,所述润滑剂为润滑油,或所述润滑剂为润滑脂。
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