CN220011705U - 工字轮放线用摆轮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢帘线生产技术领域,具体而言涉及工字轮放线用摆轮结构,包括:过线轮,由工字轮绕出的钢丝绕过所述过线轮;其中,定义工字轮的轴线为线A,工字轮的左侧端面为面W,右侧端面为面U,所述过线轮能绕线B转动,线A垂直于线B,且线A处于面W与面U之间。本实用新型对过线轮进行改进,增加了过线轮的自由度,使其可以绕垂直于工字轮的轴线转动,如此,当钢丝在工字轮的宽度方向摆动时,过线轮能随着钢丝的摆动而进行相应的角度变化,避免因钢丝的放线角度过大而造成钢丝和轮体发生较大的摩擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢帘线生产技术领域,具体而言涉及工字轮放线用摆轮结构。
背景技术
工字轮是用来缠绕钢丝的工具,需要对钢帘线进行加工时,则需要将钢丝从工字轮上取下,这个过程称为放线,结合图1所示,工字轮若要容纳更多的钢丝,则其宽度对应的增加,这就导致钢丝放线时线在工字轮表面有较大的摆动幅度,通常,在工字轮的前方设有一个导轮,用于将钢丝引出,导轮表面有一个凹槽,用来对钢丝限位,而这种放线时的摆动,尤其是钢丝到工字轮两端的极限位置时,会造成钢丝和导轮边缘的摩擦。
上述的摩擦不仅会造成钢丝质量的下降,也会造成导轮边缘的磨损,造成凹槽变浅,因此,在长时间使用后,一旦放线速度增加,就容易导致钢丝从导轮上脱落,以上的原因容易造成产生质量缺陷,这是用户不希望看到的。
实用新型内容
根据本实用新型目的的第一方面,提出一种工字轮放线用摆轮结构,包括:
过线轮,由工字轮绕出的钢丝绕过所述过线轮;
其中,定义工字轮的轴线为线A,工字轮的左侧端面为面W,右侧端面为面U,所述过线轮能绕线B转动,线A垂直于线B,且线A处于面W与面U之间。
优选的,所述过线轮包括轮体、连接板和轴结构,所述轮体连接到所述连接板,所述轮体能相对于所述连接板转动,且所述轮体相对于所述连接板的转动轴线垂直于线B,所述轴结构固定到连接板,所述轴结构连接到支撑结构,轴结构与支撑结构的转动轴线与线B重合。
优选的,所述轴结构的轴线处于面W与面U的中央位置。
优选的,所述轴结构处于所述轮体轴线的下方。
优选的,所述轮体的外侧面设有凹槽,所述凹槽的截面为V型或U型。
优选的,所述轴结构包括连接座和转轴,所述转轴外套设有轴承。
与现有技术相比,本实用新型的工字轮放线用摆轮结构的显著优点在于:
本实用新型对过线轮进行改进,增加了过线轮的自由度,使其可以绕垂直于工字轮的轴线转动,如此,当钢丝在工字轮的宽度方向摆动时,过线轮能随着钢丝的摆动而进行相应的角度变化,避免因钢丝的放线角度过大而造成钢丝和轮体发生较大的摩擦。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例。
图1是现有技术中工字轮放线用摆轮结构的示意图。
图2是本实用新型所示的工字轮放线用摆轮结构的示意图。
图3是本实用新型所示的工字轮放线用摆轮结构的侧视图。
图4是本实用新型所示的工字轮放线用摆轮结构的仰视图。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
结合图2所示,本实用新型提出一种工字轮放线用摆轮结构,包括过线轮2,由于工字轮1的宽度较宽,尤其是左右两侧放线时钢丝会对过线轮造成较大的摩擦,为了避免钢丝在放线时与过线轮造成过度摩擦,本实用新型旨在为过线轮2增加一个自由度,使其可以根据放线钢丝的角度变化而变化,以避免钢丝处于边缘位置时对过线轮2造成过度摩擦。
结合图2所示,由工字轮1绕出的钢丝绕过过线轮2,其中,定义工字轮1的轴线为线A,工字轮1的左侧端面为面W,右侧端面为面U,过线轮2能绕线B转动,线A垂直于线B,且线A处于面W与面U之间。
可以理解的,在工字轮1的左侧端面以及右侧端面以内的区域为钢丝放线的区域,过线轮2处于该区域内承接从工字轮1表面绕出的钢丝,将其导至下一加工工序,如图2的虚线所示的,当钢丝在放线时处于左侧极限位置或右侧极限位置时,过线轮2对应的转动到对准该位置的角度。
在具体的实施例中,钢丝放线过程中是在面W与面U之间不断交替的来回摆动的,而过线轮2亦随着钢丝的角度不断的摆动,如此,保证钢丝始终与过线轮2的中间部分接触,而不会与过线轮2的边缘产生摩擦。
结合图3-4所示,可选的,过线轮2包括轮体21、连接板22和轴结构,轮体21连接到连接板22,轮体21能相对于连接板22转动,且轮体21相对于连接板22的转动轴线垂直于线B,轴结构固定到连接板22,轴结构连接到支撑结构,轴结构与支撑结构的转动轴线与线B重合。
具体的,支撑结构可选为放线设备的支架。
其中,轴结构处于轮体21轴线的下方。如此,钢丝绕过轮体21的上方,不会与连接板22以及轴结构发生接触。
在优选的实施例中,轴结构的轴线处于面W与面U的中央位置,如此,轮体21绕轴结构的轴线向左右两侧偏摆的角度是对称的,也不易使钢丝摩擦轮体21。
在可选的实施例中,轮体21的外侧面设有凹槽,凹槽的截面为V型或U型。
在可选的实施例中,轴结构包括连接座23和转轴24,转轴24外套设有轴承。通过设置轴承以及添加润滑脂,使过线轮2容易发生转动,跟随放线角度发生转动后,能减少钢丝的摩擦,保证后期加工的钢帘线的质量。
结合以上实施例,本实用新型对过线轮进行改进,增加了过线轮的自由度,使其可以绕垂直于工字轮的轴线转动,如此,当钢丝在工字轮的宽度方向摆动时,过线轮能随着钢丝的摆动而进行相应的角度变化,避免因钢丝的放线角度过大而造成钢丝和轮体发生较大的摩擦。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (9)
1.一种工字轮放线用摆轮结构,其特征在于,包括:
过线轮(2),由工字轮(1)绕出的钢丝绕过所述过线轮(2);
其中,定义工字轮(1)的轴线为线A,工字轮(1)的左侧端面为面W,右侧端面为面U,所述过线轮(2)能绕线B转动,线A垂直于线B,且线A处于面W与面U之间。
2.根据权利要求1所述的工字轮放线用摆轮结构,其特征在于,所述过线轮(2)包括轮体(21)、连接板(22)和轴结构,所述轮体(21)连接到所述连接板(22),所述轮体(21)能相对于所述连接板(22)转动,所述轴结构固定到连接板(22)。
3.根据权利要求2所述的工字轮放线用摆轮结构,其特征在于,所述轴结构还被设置成连接到支撑结构,所述轴结构与支撑结构的转动轴线与线B重合。
4.根据权利要求2所述的工字轮放线用摆轮结构,其特征在于,所述轮体(21)相对于所述连接板(22)的转动轴线垂直于线B。
5.根据权利要求2所述的工字轮放线用摆轮结构,其特征在于,所述轴结构的轴线处于面W与面U的中央位置。
6.根据权利要求2所述的工字轮放线用摆轮结构,其特征在于,所述轴结构处于所述轮体(21)轴线的下方。
7.根据权利要求2所述的工字轮放线用摆轮结构,其特征在于,所述轮体(21)的外侧面设有凹槽,所述凹槽的截面为V型。
8.根据权利要求2所述的工字轮放线用摆轮结构,其特征在于,所述轮体(21)的外侧面设有凹槽,所述凹槽的截面为U型。
9.根据权利要求2所述的工字轮放线用摆轮结构,其特征在于,所述轴结构包括连接座(23)和转轴(24),所述转轴(24)外套设有轴承。
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