CN220011662U - 一种镀锡线加工放线装置 - Google Patents
一种镀锡线加工放线装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220011662U CN220011662U CN202321668691.3U CN202321668691U CN220011662U CN 220011662 U CN220011662 U CN 220011662U CN 202321668691 U CN202321668691 U CN 202321668691U CN 220011662 U CN220011662 U CN 220011662U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- tinned wire
- wire
- main body
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种镀锡线加工放线装置,包括主体外壳,所述主体外壳内部安装有在对镀锡线加工时,辅助镀锡的放线装置。本实用新型,通过在回收槽中加入酸洗液,在通过安装柱进行安装的镀锡线辊上的镀锡线,以拉动的方式放出镀锡线,在拉动的过程中经过喷头下端,在镀锡线上喷射上酸洗液进行清洗,来保证后续加工是镀层和线之间有很好的附着性,在使用出风机吹掉表面残留的大量酸洗液,提高后续加工的效率和质量,而在前端设置的安装柱通过内置的电动伸缩杆,调节安装壁的位置,使得在固定镀锡线收集辊时,能对各种不同规格的收集辊进行安装固定,从而提高该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锡线加工技术领域,尤其是一种镀锡线加工放线装置。
背景技术
镀锡线加工是指在在铜线表面镀上一薄层金属锡的工艺;给铜线镀锡主要是为了防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿。而铜绿的导电性很差,会增加电阻。镀锡的铜线可防止发生氧化还原反应,产生铜绿;可以增加散热;可以改善导电,改善导线性能;
而在镀锡线加工时需要同将收集在线辊上的线进行放线出来,从而依次对线进行镀锡加工,而在镀锡加工时,仅仅是进行放线处理,而并未对线进行镀锡时辅助镀锡,提高镀锡的效率和品质,且在镀锡线加工时,镀锡线在加工过程中比较容易缠绕、打结,影响加工效率和质量。
为此,我们提出一种镀锡线加工放线装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锡线加工放线装置,在使用该加工放线装置时,通过在回收槽中加入酸洗液,在通过安装柱进行安装的镀锡线辊上的镀锡线,以拉动的方式放出镀锡线,在拉动的过程中经过喷头下端,在镀锡线上喷射上酸洗液进行清洗,来保证后续加工是镀层和线之间有很好的附着性,在使用出风机吹掉表面残留的大量酸洗液,提高后续加工的效率和质量,而在前端设置的安装柱通过内置的电动伸缩杆,调节安装壁的位置,使得在固定镀锡线收集辊时,能对各种不同规格的收集辊进行安装固定,从而提高该装置的实用性,使得该装置适用于与各种规格的镀锡线加工放线使用,同时在放线时,通过多组不同规格的调节孔,对为经过处理的镀锡线表面进行松紧度调节,使得在拉动镀锡线时,能对镀锡线施加一定的力,使得放出的线较为笔直,来提高放线后的,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种镀锡线加工放线装置,包括主体外壳,所述主体外壳内部安装有在对镀锡线加工时,辅助镀锡的放线装置;所述的放线装置内部包括有设置在主体外壳上端内壁的安装块,而在安装块的内侧安装有喷头,而喷头的一端安装有导管,该导管是安装在回收槽外壁上的,且回收槽的上端安装有过滤网,而在主体外壳前端的内壁中安装有电源槽,该电源槽的下端安装有吹风机;所述的主体外壳后端的内壁上安装有安装柱,该安装柱的内壁中固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的一端固定安装有安装壁,而安装壁的内壁中设置有转动块,而转动块的后端固定安装有电动转盘;而所述的主体外壳的前端还设置有固定板,在固定板的内壁中固定安装有电动升降杆,而电动升降杆的下端固定焊接有调直壁,且在调直壁的外壁上固定安装有多个调节孔,且调节孔的内壁上固定安装有限位伸缩杆,而限位伸缩杆的下端固定焊接有活动调直弧壁,且在活动调直弧壁的上端固定焊接有螺纹转杆,且该螺纹转杆的上端固定安装有启动电机。
在进一步的实施例中,所述安装块和电源槽一前一后安装在主体外壳内壁上,且是平行放置。
在进一步的实施例中,所述导管是固定安装在主体外壳的侧壁内部的。
在进一步的实施例中,所述安装壁通过电动伸缩杆活动嵌入在安装柱中。
在进一步的实施例中,所述转动块是活动嵌入在安装壁外壁中的。
在进一步的实施例中,所述电动转盘是安装在安装壁内壁中的,内置有电机,带动转动块转动在安装壁外壁中,而在启动电机的输出端设置有转动螺纹筒,且螺纹转杆是螺纹连接在该转动螺纹筒中的。
在进一步的实施例中,所述螺纹转杆是螺纹连接在调节孔的内壁中的,且螺纹转杆和启动电机都安装在活动调直弧壁内壁。
在进一步的实施例中,所述调节孔的内壁还安装有固定弧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,在使用该加工放线装置时,通过在回收槽中加入酸洗液,在通过安装柱进行安装的镀锡线辊上的镀锡线,以拉动的方式放出镀锡线,在拉动的过程中经过喷头下端,在镀锡线上喷射上酸洗液进行清洗,来保证后续加工是镀层和线之间有很好的附着性,在使用出风机吹掉表面残留的大量酸洗液,提高后续加工的效率和质量,而在前端设置的安装柱通过内置的电动伸缩杆,调节安装壁的位置,使得在固定镀锡线收集辊时,能对各种不同规格的收集辊进行安装固定,从而提高该装置的实用性,使得该装置适用于与各种规格的镀锡线加工放线使用,同时在放线时,通过多组不同规格的调节孔,对为经过处理的镀锡线表面进行松紧度调节,使得在拉动镀锡线时,能对镀锡线施加一定的力,使得放出的线较为笔直,来提高放线后的。
附图说明
图1为一种镀锡线加工放线装置整体结构示意图;
图2为一种镀锡线加工放线装置侧视内部结构示意图;
图3为一种镀锡线加工放线装置中安装柱处结构示意图;
图4为一种镀锡线加工放线装置中调节孔处结构示意图。
图中:1、主体外壳;2、安装块;3、喷头;4、导管;5、回收槽;6、过滤网;7、电源槽;8、吹风机;9、安装柱;10、电动伸缩杆;11、安装壁;12、转动块;13、电动转盘;14、固定板;15、电动升降杆;16、调直壁;17、调节孔;18、限位伸缩杆;19、活动调直弧壁;20、螺纹转杆;21、启动电机;22、固定弧壁。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种镀锡线加工放线装置,包括主体外壳1,该主体外壳1的内壁上依次安装有安装块2和电源槽7,而安装块2的下端设置有喷头3,该喷头3通过一端安装的导管4,在使用时将提前放置在回收槽5中的酸洗液进行传输,在通过喷头3喷射到在放线中的线表面进行冲洗,而冲洗时,多余的酸洗液会通过下端设置的过滤网6将线表面的杂质进行阻隔,同时将酸洗液向下流动,进行二次使用,而线是一直运动的,使得线会经过设置在电源槽7下端安装的吹风机8下端,通过该吹风机8将线表面的多余液体酸洗液进行吹落,防止后续镀锡时酸洗液过多,影响后续的镀锡;
而镀锡线在放线时,都是通过线辊进行缠绕收集的,而通过设置在主体外壳1上的安装柱9,启动内部的电动伸缩杆10调节安装壁11的位置,使得安装壁11从两侧对线辊进行夹持固定,而在固定时线辊是与转动块12接触的,使得在安装好线辊后,将线的一端拉动受力,即可带动转动块12进行转到,使得放线时,线能顺着线辊旋转着进行放线,而在放线的过程中,设置在转动块12后端的电动转盘13,使得在放线时,电动转盘13辅助转动块12进行转到,在拉动线是,线辊也跟随转动,对线进行松弛,使得放线更加流畅,同时电动转盘13的转速可通过内置的电机进行调节,从而调节放线的速度,能适应不同的放线需求;
而在镀锡线移动的过程中,线首先会经过调直壁16,该调直壁16通过设置在上端的电动升降杆15在启动后,是固定安装在固定板14上的,从而调节调直壁16的高度,对使得镀锡线能找到合适的高度穿过设置在调直壁16表面的调节孔17上,而在调节孔17的内壁安装有限位伸缩杆18,在使用时首先通过启动电机21的带动将螺纹转杆20转到,使得螺纹转杆20螺纹转动在调节孔17中,从而推动活动调直弧壁19进行移动,配合固定弧壁22对镀锡线进行夹持,使得镀锡线在移动时受到一定的压力会,将打结且不笔直的镀锡线进行调直。
本实用新型的工作原理是:如图所示,该主体外壳1的内壁上依次安装有安装块2和电源槽7,而安装块2的下端设置有喷头3,该喷头3通过一端安装的导管4,在使用时将提前放置在回收槽5中的酸洗液进行传输,在通过喷头3喷射到在放线中的线表面进行冲洗,而冲洗时,多余的酸洗液会通过下端设置的过滤网6将线表面的杂质进行阻隔,同时将酸洗液向下流动,进行二次使用,而线是在次过程中一直运动的,使得线会经过设置在电源槽7下端安装的吹风机8下端,通过该吹风机8将线表面的多余液体酸洗液进行吹落,防止后续镀锡时酸洗液过多,影响后续的镀锡;而镀锡线在放线时,都是通过线辊进行缠绕收集的,而通过设置在主体外壳1上的安装柱9,启动内部的电动伸缩杆10调节安装壁11的位置,使得安装壁11从两侧对线辊进行夹持固定,而在固定时线辊是与转动块12接触的,使得在安装好线辊后,将线的一端拉动受力,即可带动转动块12进行转到,使得放线时,线能顺着线辊旋转着进行放线,而在放线的过程中,设置在转动块12后端的电动转盘13,使得在放线时,电动转盘13辅助转动块12进行转到,在拉动线是,线辊也跟随转动,对线进行松弛,使得放线更加流畅,同时电动转盘13的转速可通过内置的电机进行调节,从而调节放线的速度,能适应不同的放线需求。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种镀锡线加工放线装置,包括主体外壳(1),其特征在于:所述主体外壳(1)内部安装有在对镀锡线加工时,辅助镀锡的放线装置;
所述的放线装置内部包括有设置在主体外壳(1)上端内壁的安装块(2),而在安装块(2)的内侧安装有喷头(3),而喷头(3)的一端安装有导管(4),该导管(4)是安装在回收槽(5)外壁上的,且回收槽(5)的上端安装有过滤网(6),而在主体外壳(1)前端的内壁中安装有电源槽(7),该电源槽(7)的下端安装有吹风机(8);
所述的主体外壳(1)后端的内壁上安装有安装柱(9),该安装柱(9)的内壁中固定安装有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)的一端固定安装有安装壁(11),而安装壁(11)的内壁中设置有转动块(12),而转动块(12)的后端固定安装有电动转盘(13);
而所述的主体外壳(1)的前端还设置有固定板(14),在固定板(14)的内壁中固定安装有电动升降杆(15),而电动升降杆(15)的下端固定焊接有调直壁(16),且在调直壁(16)的外壁上固定安装有多个调节孔(17),且调节孔(17)的内壁上固定安装有限位伸缩杆(18),而限位伸缩杆(18)的下端固定焊接有活动调直弧壁(19),且在活动调直弧壁(19)的上端固定焊接有螺纹转杆(20),且该螺纹转杆(20)的上端固定安装有启动电机(21)。
2.根据权利要求1所述一种镀锡线加工放线装置,其特征在于:所述安装块(2)和电源槽(7)一前一后安装在主体外壳(1)内壁上,且是平行放置。
3.根据权利要求1所述一种镀锡线加工放线装置,其特征在于:所述导管(4)是固定安装在主体外壳(1)的侧壁内部的。
4.根据权利要求1所述一种镀锡线加工放线装置,其特征在于:所述安装壁(11)通过电动伸缩杆(10)活动嵌入在安装柱(9)中。
5.根据权利要求1所述一种镀锡线加工放线装置,其特征在于:所述转动块(12)是活动嵌入在安装壁(11)外壁中的。
6.根据权利要求1所述一种镀锡线加工放线装置,其特征在于:所述电动转盘(13)是安装在安装壁(11)内壁中的,内置有电机,带动转动块(12)转动在安装壁(11)外壁中。
7.根据权利要求1所述一种镀锡线加工放线装置,其特征在于:所述螺纹转杆(20)是螺纹连接在调节孔(17)的内壁中的,且螺纹转杆(20)和启动电机(21)都安装在活动调直弧壁(19)内壁,而在启动电机(21)的输出端设置有转动螺纹筒,且螺纹转杆(20)是螺纹连接在该转动螺纹筒中的。
8.根据权利要求1所述一种镀锡线加工放线装置,其特征在于:所述调节孔(17)的内壁还安装有固定弧壁(22)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321668691.3U CN220011662U (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种镀锡线加工放线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321668691.3U CN220011662U (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种镀锡线加工放线装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220011662U true CN220011662U (zh) | 2023-11-14 |
Family
ID=88684272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321668691.3U Active CN220011662U (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种镀锡线加工放线装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220011662U (zh) |
-
2023
- 2023-06-28 CN CN202321668691.3U patent/CN220011662U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3758167B1 (en) | Copper wire varnish stripping apparatus | |
CN211412464U (zh) | 铜丝加工用喷蜡装置 | |
CN220011662U (zh) | 一种镀锡线加工放线装置 | |
CN115321273A (zh) | 一种镀锡铜丝加工用盘绕装置 | |
CN208082973U (zh) | 一种pcb板自动清洗装置 | |
CN213079872U (zh) | 一种防锌覆钢接地线开卷开裂校直机 | |
CN217474460U (zh) | 一种电缆电线生产的铜拉丝机 | |
CN114932054B (zh) | 一种固态锂电池极片自动加工装置 | |
CN220497352U (zh) | 一种铜包铝线连续拉伸设备 | |
CN216716900U (zh) | 一种清洗废铜线表面的处理装置 | |
CN220723149U (zh) | 电线加工用的快速绕卷设备 | |
CN111549364A (zh) | 一种钢带连续镀生产工艺及其生产设备 | |
CN218308714U (zh) | 一种电线电缆生产用喷涂设备 | |
CN217070207U (zh) | 一种便于收集的焊锡丝挤压机 | |
CN213737991U (zh) | 一种镀锡丝自动收卷装置 | |
CN220474386U (zh) | 一种电缆绞线机 | |
CN215392198U (zh) | 一种具有降温功能的镀锡丝折弯设备 | |
CN219851091U (zh) | 铜铝复合带材制备用保温铝槽 | |
CN219503317U (zh) | 一种汽轮机叶片清洗装置 | |
CN220550249U (zh) | 一种加工效率高的镀锡工装 | |
CN115058678B (zh) | 一种用于金属线材加工的裸铜线镀锡设备 | |
CN219073378U (zh) | 一种钢绞线防锈油喷涂设备 | |
CN218655184U (zh) | 一种铜线表面绝缘抗氧化层涂覆装置 | |
CN211712302U (zh) | 一种金属拉丝机用收卷装置 | |
CN220986296U (zh) | 一种便于脱漆的漆包线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |