CN220011539U - 引线框架蚀刻生产线的收料导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及引线框架收卷技术领域，尤其涉及引线框架蚀刻生产线的收料导向机构，包括收卷平台，收卷平台安装有多个用于托住料盘的滚动托盘件，滚动托盘件包括两个以上与料盘滚动配合的滚动托轮，滚动托盘件上方设置有纵向对齐的滚动压合件，滚动压合件包括可弹性地与料盘滚动配合的滚动压轮，滚动压轮弹性地紧压于料盘顶部；需要收卷的料盘放入到收卷平台，料盘一部分与底部的滚动托轮滚动配合，滚动托轮带动收料盘转动以收卷；在转动时，上方的滚动压轮下压，可防止料盘在转动时弹起，提高收卷的稳定性，使得收卷的引线框架料带不会出现松散的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及引线框架收卷技术领域，尤其涉及引线框架蚀刻生产线的收料导向机构。
背景技术
引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。
引线框架通过对应材料板进行生产，为了便于运输，材料收卷在放置筒上，生产时，需要把放置筒移动到工作位置，现有移动方式为员工通过简单的搬运装置进行搬运，操作较为费力，稳定性不佳，容易碰撞，影响质量，而且放置筒位置放置好之后，放置筒容易转动，使材料位置难以保障稳定，容易受到外界的损伤，同时容易对外界产生影响。
对此，专利号为CN112756426A的中国发明公开了一种引线框架生产用收卷式放料装置及其工作方法，引线框架生产用收卷式放料装置，调节到放置位置上方时，第一支撑轮朝上移动，第二支撑轮朝下移动，通过第一支撑轮对板料和放置筒进行支撑，由于第一支撑轮和第二支撑轮垂直设置，板料和放置筒通过第一支撑轮支撑时，板料和放置筒位置不会移动，便于固定，挡板通过转动板与箱体连接，便于调节挡板的位置，通过第一定位筒、定位杆和第二定位筒的协同，便于对挡板的位置进行固定，挡板和箱体对放置杆位置进行固定，从而对放置筒位置固定，操作简单。
现有的收卷模块在收卷时，收卷盘会晃动，使得引线框架与料盘的紧密度不高，收卷后的料带在料盘较为松散，在后续的移送时，整体的稳定性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供引线框架蚀刻生产线的收料导向机构。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
引线框架蚀刻生产线的收料导向机构，包括收卷平台，收卷平台安装有多个用于托住料盘的滚动托盘件，滚动托盘件包括两个以上与料盘滚动配合的滚动托轮，滚动托盘件上方设置有纵向对齐的滚动压合件，滚动压合件包括可弹性地与料盘滚动配合的滚动压轮，滚动压轮弹性地紧压于料盘顶部。
进一步的：滚动托轮分为主动转动的主动托轮以及从动转动的从动托轮，滚动托盘件还包括托盘安装板，托盘安装板安装有分别供主动托轮以及从动托轮转动插入的托盘轴。
进一步的：托盘安装板旁侧平行地安装有托料安装板，托盘轴分别安装在托盘安装板和托料安装板之间，托盘安装板和托料安装板顶面均为弧形面。
进一步的：托料安装板一端设置有主动电机以及与主动电机传动连接的主动齿轮，主动托轮安装有与主动齿轮啮合传动的从动齿轮。
进一步的：收卷平台还布置有对托料安装板进行支撑的托料支撑条，引线框架沿收卷平台长度方向前进，多个滚动托盘件和压合滚动件分别沿收卷平台的宽度方向布置。
进一步的：滚动压合件还包括支点轴以及可摆动地安装在支点轴的摆动板，滚动压轮可转动地安装在摆动板一端。
进一步的：摆动板包括主动部、支点部和从动部，支点轴旁侧平行地布置有主动轴，主动轴安装在主动部，支点轴安装在支点部，从动部安装有供滚动压轮插入的从动轴。
进一步的：收卷平台设置有用于安装滚动压合件的顶部机架，顶部机架设置有用于安装支点轴的第一框架，多个滚动压合件的摆动板等距地穿设在支点轴。
进一步的：第一框架旁侧设置有第二框架，第二框架安装有可前后伸缩的伸缩驱动件，伸缩驱动件的驱动端安装有活动嵌套在主动轴的关节轴承。
本实用新型的有益效果：需要收卷的料盘放入到收卷平台，料盘一部分与底部的滚动托轮滚动配合，滚动托轮带动收料盘转动以收卷；在转动时，上方的滚动压轮下压，可防止料盘在转动时弹起，提高收卷的稳定性，使得收卷的引线框架料带不会出现松散的现象。
附图说明
图1为收料导向机构的结构示意图。
图2为滚动托盘件的结构示意图。
图3为滚动压合件的结构示意图。
图4为滚动压合件与顶部机架相连接的结构示意图。
附图标记包括：
1-收卷平台、
10-滚动托盘件、11-托盘轴12-主动托轮、13-从动托轮、14-托盘安装板、15-托料支撑条、16-托料安装板、17-主动电机、18-主动齿轮、
19-从动齿轮、
2-滚动压合件、
21-滚动压轮、22-摆动板、23-主动部、24-支点部、25-从动部、
26-主动轴、27-支点轴、28-从动轴、
3-顶部机架、
31-第一框架、32-第二框架、33-伸缩驱动件、34-关节轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1-4所示，引线框架蚀刻生产线的收料导向机构，包括收卷平台1，收卷平台1安装有多个用于托住料盘的滚动托盘件10，滚动托盘件10包括两个以上与料盘滚动配合的滚动托轮，滚动托轮分为主动转动的主动托轮12以及从动转动的从动托轮13，滚动托盘件10还包括托盘安装板14，托盘安装板14安装有分别供主动托轮12以及从动托轮13转动插入的托盘轴11。托盘安装板14旁侧平行地安装有托料安装板16，托盘轴11分别安装在托盘安装板14和托料安装板16之间。
本实施例中，需要收卷的料盘放在收卷平台1的滚动托盘件10上，两个间隔布置的滚动托轮对料盘进行滚动支撑，其中主动托轮12绕着托盘轴11转动带动料盘转动，从动托轮13相应地与料盘滚动配合，实现从动转动，进入到料盘的引线框架能够被收卷，不会出现卡料的现象。
托盘安装板14和托料安装板16顶面均为弧形面，与料盘的形状能够相适配，提高收卷时的滚动稳定性。
托料安装板16一端设置有主动电机17以及与主动电机17传动连接的主动齿轮18，主动托轮12安装有与主动齿轮18啮合传动的从动齿轮19，在主动电机17的驱动下，安装在托料安装板16的主动齿轮18与嵌套在主动托轮12的从动齿轮19啮合传动，使得主动托轮12能够转动，并引导料盘转动。
优选的，收卷平台1还布置有对托料安装板16进行支撑的托料支撑条15，对托盘安装板14进行支撑，引线框架沿收卷平台1长度方向前进，多个滚动托盘件10沿收卷平台1的宽度方向等距布置，可同时对多个料盘进行收卷。
滚动托盘件10上方设置有纵向对齐的滚动压合件2，滚动压合件2包括可弹性地与料盘滚动配合的滚动压轮21，滚动压轮21弹性地紧压于料盘顶部。压合滚动件分别沿收卷平台1的宽度方向布置，滚动压合件2还包括支点轴27以及可摆动地安装在支点轴27的摆动板22，滚动压轮21可转动地安装在摆动板22一端。
本实施例中，料盘底部与滚动托轮滚动配合，料盘顶部与滚动压轮21配合，摆动板22绕着支点轴27摆动，弹性压合地压住料盘顶部，在料盘收卷时，上方的滚动压轮21下压，可防止料盘在转动时弹起，提高收卷的稳定性，使得收卷的引线框架料带不会出现松散的现象。
摆动板22包括主动部23、支点部24和从动部25，支点轴27旁侧平行地布置有主动轴26，主动轴26安装在主动部23，支点轴27安装在支点部24，从动部25安装有供滚动压轮21插入的从动轴28，从动轴28作为驱动端，与摆动板22的主动部23连接，主动部23受力后，通过支点部24绕着支点轴27摆，由于滚动压轮21可转动地安装在主动轴26，滚动压轮21的位置可发生变化，可对不同外径的料盘进行辊压。
收卷平台1设置有用于安装滚动压合件2的顶部机架3，顶部机架3设置有用于安装支点轴27的第一框架31，多个滚动压合件2的摆动板22等距地穿设在支点轴27，滚动压合件2与滚动托盘件10竖直对齐，第一框架31旁侧设置有第二框架32，第二框架32安装有可前后伸缩的伸缩驱动件33，伸缩驱动件33为伸缩气缸，伸缩驱动件33的驱动端安装有活动嵌套在主动轴26的关节轴承34，关节轴承34可绕着主动轴26转动活动。
具体的，在弹性压合前，料盘放入到收卷平台1，料盘的底部与滚动托盘件10滚动配合，此时伸缩驱动件33伸出，使得安装在摆动板22的从动部25的滚动压轮21下压，直至抵住料盘，可与料盘滚动配合，伸缩气缸具有缓冲效果。
综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.引线框架蚀刻生产线的收料导向机构，包括收卷平台，其特征在于：所述收卷平台安装有多个用于托住料盘的滚动托盘件，滚动托盘件包括两个以上与料盘滚动配合的滚动托轮，滚动托盘件上方设置有纵向对齐的滚动压合件，滚动压合件包括可弹性地与料盘滚动配合的滚动压轮，滚动压轮弹性地紧压于料盘顶部。
2.根据权利要求1所述的引线框架蚀刻生产线的收料导向机构，其特征在于：所述滚动托轮分为主动转动的主动托轮以及从动转动的从动托轮，滚动托盘件还包括托盘安装板，托盘安装板安装有分别供主动托轮以及从动托轮转动插入的托盘轴。
3.根据权利要求2所述的引线框架蚀刻生产线的收料导向机构，其特征在于：所述托盘安装板旁侧平行地安装有托料安装板，托盘轴分别安装在托盘安装板和托料安装板之间，托盘安装板和托料安装板顶面均为弧形面。
4.根据权利要求3所述的引线框架蚀刻生产线的收料导向机构，其特征在于：所述托料安装板一端设置有主动电机以及与主动电机传动连接的主动齿轮，主动托轮安装有与主动齿轮啮合传动的从动齿轮。
5.根据权利要求4所述的引线框架蚀刻生产线的收料导向机构，其特征在于：所述收卷平台还布置有对托料安装板进行支撑的托料支撑条，引线框架沿收卷平台长度方向前进，多个滚动托盘件和压合滚动件分别沿收卷平台的宽度方向布置。
6.根据权利要求1所述的引线框架蚀刻生产线的收料导向机构，其特征在于：所述滚动压合件还包括支点轴以及可摆动地安装在支点轴的摆动板，滚动压轮可转动地安装在摆动板一端。
7.根据权利要求6所述的引线框架蚀刻生产线的收料导向机构，其特征在于：所述摆动板包括主动部、支点部和从动部，支点轴旁侧平行地布置有主动轴，主动轴安装在主动部，支点轴安装在支点部，从动部安装有供滚动压轮插入的从动轴。
8.根据权利要求7所述的引线框架蚀刻生产线的收料导向机构，其特征在于：所述收卷平台设置有用于安装滚动压合件的顶部机架，顶部机架设置有用于安装支点轴的第一框架，多个滚动压合件的摆动板等距地穿设在支点轴。
9.根据权利要求8所述的引线框架蚀刻生产线的收料导向机构，其特征在于：所述第一框架旁侧设置有第二框架，第二框架安装有可前后伸缩的伸缩驱动件，伸缩驱动件的驱动端安装有活动嵌套在主动轴的关节轴承。
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