CN220011331U - 一种三聚氰胺物料产品输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三聚氰胺物料产品输送系统，包括：成品贮仓，其顶部与输送管道连接；所述输送管道的一端与风机出口端连接；所述输送管道靠近所述风机的一端设有用以向输送管道内投入物料的成品物料管；具有进水口与出水口的换热夹套，其套设在所述输送管道上；吹扫组件，其包括自上而下依次设置在所述成品贮仓的下锥部的第一吹扫单元与第二吹扫单元，所述第一吹扫单元包括M根吹扫风管一，所述第二吹扫单元包括N根吹扫风管二，M是N的2倍且N大于2。本实用新型提供一种三聚氰胺物料产品输送系统，通过换热夹套对物料进行加热或降温操作，保证物料产品温度适宜，吹扫组件使得物料在成品贮仓内下料顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送系统技术领域，特别是涉及一种三聚氰胺物料产品输送系统。
背景技术
在三聚氰胺生产中，由三聚氰胺装置生成的成品物料粉末(温度130℃左右)排至输送管道，采用罗茨风机鼓出的空气(压力为0.3MPa，常温)输送粉末至成品贮仓内。在输送管道内，三聚氰胺粉末成品与输送空气充分混合，热的粉末被空气所冷却，三聚氰胺成品粉末中吸附的NH3和CO2扩散至空气中，而后进入成品贮仓内的气固混合物流速降低，在惯性力和重力作用下，三聚氰胺固体粉末沉降下来落入成品贮仓内，沉积于成品贮仓底部的三聚氰胺粉末，由仓底插板阀送入下工序，而成品贮仓的尾气进入另一工段处理。
在现有技术中，由于夏天温度偏高，导致成品料温度降不到适宜温度，对后工序包装系统影响很大，运转设备经常自动停止动作；而在冬天外界温度过低，物料中NH3和CO2不易扩散，氨气带入包装系统，污染环境；并且成品贮仓底部下料不畅，粉末成品容易在成品贮仓下锥部结壁、架桥堵塞，时长需要人工敲打外壁帮助下料，劳动力大，不利于系统稳定持续生产。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种三聚氰胺物料产品输送系统，包括：
成品贮仓，其顶部与输送管道连接；所述输送管道的一端与风机出口端连接；所述输送管道靠近所述风机的一端设有用以向输送管道内投入物料的成品物料管；
具有进水口与出水口的换热夹套，其套设在所述输送管道上；所述进水口开设在所述换热夹套靠近所述成品贮仓的一侧，所述出水口开设在所述换热夹套靠近所述风机的一侧；
吹扫组件，其包括自上而下依次设置在所述成品贮仓的下锥部的第一吹扫单元与第二吹扫单元，所述第一吹扫单元包括M根均匀环设在所述下锥部壁面上的吹扫风管一，所述第二吹扫单元包括N根均匀环设在所述下锥部壁面上的吹扫风管二，M是N的2倍且N大于2。
进一步地，所述换热夹套包括套体，所述套体内壁与所述输送管道外壁间形成换热腔，所述换热腔内安装有多个直径与所套体内径一致的上挡环片与下挡环片，所述上挡环片的顶部具有上缺口，所述下挡环片的底部具有下缺口，所述上挡环片与下挡环片在所述输送管道轴向上间隔交替分布。
进一步地，所述输送管道外壁上环设有多个伸入所述换热腔内的肋板，所述肋板沿所述输送管道的轴向方向延伸且依次穿过所述上挡环片与下挡环片。
进一步地，在所述输送管道内等距离间隔设置有多个具有空腔的引流环，所述引流环的外周壁固定在所述输送管道内壁上，其面向所述风机的侧面为倾斜的导向面；所述引流环的空腔通过多个通水口与所述换热腔连通，多个所述通水口均匀环绕开设在所述输送管道管壁上。
进一步地，所述进水口与输入管连接，所述输入管的另一端连接有冷水管与热水管，在所述冷水管与热水管管路上均设置有气动调节阀；所述出水口与回水管连接。
进一步地，所述下锥部底端出口处设置有插板阀。
进一步地，吹扫风管与下锥部水平面的夹角a为40°，且吹扫风管与下锥部连接处过所处圆心的直线与吹扫风管的夹角b为70°。
进一步地，所述吹扫风管一与所述吹扫风管二的管路上均安装有电磁阀。
本实用新型至少包括以下有益效果：成品贮仓用于暂存三聚氰胺粉末成品，风机提供动力源将将三聚氰胺粉末成品沿输送管道输送到成品贮仓内，换热夹套用于对输送管道内的成品物料进行进一步冷却降温或者加热操作，保证了进入成品贮仓的物料温度不偏高或偏低，保证后工序包装系统的正常运行，避免受季节温度影响，利于提高整体生产效率；进水口开设在换热夹套靠近成品贮仓的一侧，且出水口开设在换热夹套靠近风机的一侧的设置，使得换热介质(冷水或热水)的流动方向与粉末物料的输送方向相对，保证物料有一个缓慢升温或降温的过程，进一步增强换热效果；吹扫组件用以向成品贮仓底部的下锥部内壁进行吹扫，第一吹扫单元与第二吹扫单元自上而下分布在下锥部的设置利于在下锥部的不同高度形成多股气流，有效地避免下锥部粉体的堆积架桥，解决了物料在下锥部下料不畅的问题，有利于提高生产效率，两层的设置使得在有效防止粉末架桥的同时节约成本。
采用本实用新型，通过换热夹套保证了进入成品贮仓内的物料温度在可控范围，保证了后续包装系统的长周期正常运行，同时使得氨和二氧化碳在适宜温度下能顺利扩散到空气中，进入后工段气体处理，减少氨和二氧化碳随物料带入到包装系统而污染环境，有利于改善包装工序的操作条件；通过第一吹扫单元与第二吹扫单元向下锥部内吹气，有效地防止粉末在锥体面堆积架桥，解决了下锥部下料不畅的问题，三聚氰胺粉末成品顺利落入后续工段，节约了人力物力，提高了整体加工生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的三聚氰胺物料产品输送系统的结构示意图。
图2是本实用新型的输送管道截面结构示意图。
图3是本实用新型的图2中A的局部放大结构示意图。
图4是本实用新型的上挡环片与下挡环片结构示意图。
图5是本实用新型的吹扫组件布置结构示意图。
附图标记：1-成品贮仓，11-下锥部，2-输送管道，21-肋板，3-风机，4-成品物料管，5-换热夹套，51-进水口，52-出水口，521-回水管，53-套体，54-换热腔，55-上挡环片，551-上缺口，56-下挡环片，561-下缺口，57-输入管，571-冷水管，572-热水管，6-吹扫组件，61-第一吹扫单元，611-吹扫风管一，62-第二吹扫单元，621-吹扫风管二，7-引流环，71-空腔，72-导向面，8-通水口，9-电磁阀，a-夹角a，b-夹角b。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
参见图1至图4，一种三聚氰胺物料产品输送系统，包括：
成品贮仓1，其顶部与输送管道2连接，成品贮仓1用于暂存三聚氰胺粉末成品，成品贮仓1还连接有排气管(未示出)用以排出成品贮仓1内的氨和二氧化碳气体至气体处理工序；所述输送管道2的一端与风机3出口端连接，风机3提供动力源以吹动成品物料沿着输送管道2运动，风机3选用罗茨风机，罗茨风机属于现有技术产品；所述输送管道2靠近所述风机3的一端设有用以向输送管道2内投入物料的成品物料管4；
具有进水口51与出水口52的换热夹套5，其套设在所述输送管道2上；所述进水口51开设在所述换热夹套5靠近所述成品贮仓1的一侧，所述出水口52开设在所述换热夹套5靠近所述风机3的一侧；
吹扫组件6，其包括自上而下依次设置在所述成品贮仓1的下锥部11的第一吹扫单元61与第二吹扫单元62，所述第一吹扫单元61包括M根均匀环设在所述下锥部11壁面上的吹扫风管一611，所述第二吹扫单元62包括N根均匀环设在所述下锥部11壁面上的吹扫风管二621，M是N的2倍且N大于2，N优选为4，即M为8。进一步地，吹扫风管与下锥部11水平面的夹角a为40°，且吹扫风管与下锥部11连接处过所处圆心的直线与吹扫风管的夹角b为70°，实现切向进风，使得风沿着下锥部11的壁面切向螺旋向下吹，防止物料在下锥部11壁面停留、堆积，不给物料有有堆积的附着点，进一步避免物料架桥堵塞。所述下锥部11底端出口处设置有插板阀(未示出)，通过插板阀可控制下锥部11内物料的排出情况。
在这种技术方案中，输送管道2选用DN150的不锈钢管(公称直径为150mm)，换热夹套5的直径为200mm，换热夹套5用于对输送管道2内的成品物料进行进一步冷却降温或者加热操作，保证了进入成品贮仓1的物料温度不偏高或偏低，保证后工序包装系统的正常运行，避免受季节温度影响，利于提高整体生产效率；进水口51开设在换热夹套5靠近成品贮仓1的一侧，且出水口52开设在换热夹套5靠近风机3的一侧的设置，使得换热介质(冷水或热水)的流动方向与粉末物料的输送方向相对，进一步提高换热效率；吹扫组件6用以向成品贮仓1底部的下锥部11内壁进行吹扫，第一吹扫单元61与第二吹扫单元62利于在下锥部11的不同高度形成多股气流，有效地避免下锥部11内物料粉体的堆积架桥，解决了物料在下锥部下料不畅的问题，有利于提高生产效率，两层的设置使得在有效防止粉末架桥的同时节约成本。具体地，吹扫风管二621设置在距离下锥部11底端出口0.5米的下锥部11锥面上，吹扫风管一611设置在距离下锥部11底端出口1米的下锥部11锥面上，吹扫风管一611与吹扫风管二621均采用DN25管。
工作原理：控制启动风机3，三聚氰胺粉末成品经成品物料管4落入到输送管道2内，在气力输送下，粉末沿着输送管道2运动，在此过程中，根据实际情况，选择热脱盐水或者冷脱盐水作为换热介质对输送管道2内的物料进行加热或冷却操作，热脱盐水或者冷脱盐水自进水口51进入在换热夹套5内运动而后经出水口52排出；物料落入成品贮仓1下锥部11，控制吹扫风管一611与吹扫风管二621同时吹扫，吹扫风的气源采用干燥、除尘后的压力为0.7MPa的仪表空气，间隔20min吹扫一次，一次吹扫2min，防止粉末在下锥部11堆积架桥，粉末成品在吹扫气的作用下顺利下落排出成品贮仓1。
本实例中，所述进水口51与输入管57连接，所述输入管57的另一端连接有冷水管571与热水管572，在所述冷水管571与热水管572管路上均设置有气动调节阀(未示出)；所述出水口52与回水管521连接。通过系统控制气动调节阀从而控制冷脱盐水与热脱盐水的水量、水温，从而控制温度，保证了进入成品贮仓1的物料温度不偏高或偏低，保证后工序包装系统的正常运行。
进一步地，所述吹扫风管一611与所述吹扫风管二621的管路上均安装有电磁阀9，通过电磁阀9控制吹扫风管一611与吹扫风管二621进行吹扫操作。
在另一种实例中，所述换热夹套5包括套体53，所述套体53内壁与所述输送管道2外壁间形成换热腔54，所述换热腔54内安装有多个直径与所套体53内径一致的上挡环片55与下挡环片56，所述上挡环片55的顶部具有上缺口551，所述下挡环片56的底部具有下缺口561，所述上挡环片55与下挡环片56在所述输送管道3轴向上间隔交替分布，上挡环片55与下挡环片56的设置便于将换热腔54分割形成弯折形路径，增加了换热介质(冷脱盐水或热脱盐水)在换热腔54的流动时长，利于提高换热效率，上缺口551与下缺口561供换热介质流动，在上挡环片55与下挡环片56的阻拦作用下，使得换热介质不断改变流动方向，促进换热介质流动，从而进一步加强换热效果。进一步地，所述输送管道2外壁上环设有多个伸入所述换热腔54内的肋板21，所述肋板21沿所述输送管道2的轴向方向延伸且依次穿过所述上挡环片55与下挡环片56，肋板21采用金属传热板，肋板21的设置增加了输送管道2与换热介质接触的面积，从而提高了传热效果，提高了换热效率。
在上述实例中，在所述输送管道2内等距离间隔设置有多个具有空腔71的引流环7，所述引流环7的外周壁固定在所述输送管道2内壁上，其面向所述风机3的侧面为倾斜的导向面72；所述引流环7的空腔71通过多个通水口8与所述换热腔54连通，多个所述通水口8均匀环绕开设在所述输送管道2管壁上，通水口8用以将换热介质引流到空腔71内，通过引流环7的设置使得输送管道2的内部也可与换热介质接触，使得位于输送管道2中部的物料也可收到换热，从而进一步提高换热效率，进一步对物料进行冷却或者加热操作，引流环7等距离间隔的设置避免对气力输送造成阻力，且引流环7使得输送管道2的空间突然变小，从而增大气力的流速使得物料的输送速度得到提升；倾斜的导向面72便于将物料与气体引导至引流环7中部。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。
Claims (8)
1.一种三聚氰胺物料产品输送系统，其特征在于，包括：
成品贮仓（1），其顶部与输送管道（2）连接；所述输送管道（2）的一端与风机（3）出口端连接；所述输送管道（2）靠近所述风机（3）的一端设有用以向输送管道（2）内投入物料的成品物料管（4）；
具有进水口（51）与出水口（52）的换热夹套（5），其套设在所述输送管道（2）上；所述进水口（51）开设在所述换热夹套（5）靠近所述成品贮仓（1）的一侧，所述出水口（52）开设在所述换热夹套（5）靠近所述风机（3）的一侧；
吹扫组件（6），其包括自上而下依次设置在所述成品贮仓（1）的下锥部（11）的第一吹扫单元（61）与第二吹扫单元（62），所述第一吹扫单元（61）包括M根均匀环设在所述下锥部（11）壁面上的吹扫风管一（611），所述第二吹扫单元（62）包括N根均匀环设在所述下锥部（11）壁面上的吹扫风管二（621），M是N的2倍且N大于2。
2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺物料产品输送系统，其特征在于，所述换热夹套（5）包括套体（53），所述套体（53）内壁与所述输送管道（2）外壁间形成换热腔（54），所述换热腔（54）内安装有多个直径与所套体（53）内径一致的上挡环片（55）与下挡环片（56），所述上挡环片（55）的顶部具有上缺口（551），所述下挡环片（56）的底部具有下缺口（561），所述上挡环片（55）与下挡环片（56）在所述输送管道（2）轴向上间隔交替分布。
3.根据权利要求2所述的一种三聚氰胺物料产品输送系统，其特征在于，所述输送管道（2）外壁上环设有多个伸入所述换热腔（54）内的肋板（21），所述肋板（21）沿所述输送管道（2）的轴向方向延伸且依次穿过所述上挡环片（55）与下挡环片（56）。
4.根据权利要求2所述的一种三聚氰胺物料产品输送系统，其特征在于，在所述输送管道（2）内等距离间隔设置有多个具有空腔（71）的引流环（7），所述引流环（7）的外周壁固定在所述输送管道（2）内壁上，其面向所述风机（3）的侧面为倾斜的导向面（72）；所述引流环（7）的空腔（71）通过多个通水口（8）与所述换热腔（54）连通，多个所述通水口（8）均匀环绕开设在所述输送管道（2）管壁上。
5.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺物料产品输送系统，其特征在于，所述进水口（51）与输入管（57）连接，所述输入管（57）的另一端连接有冷水管（571）与热水管（572），在所述冷水管（571）与热水管（572）管路上均设置有气动调节阀；所述出水口（52）与回水管（521）连接。
6.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺物料产品输送系统，其特征在于，所述下锥部（11）底端出口处设置有插板阀。
7.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺物料产品输送系统，其特征在于，吹扫风管与下锥部（11）水平面的夹角a为40°，且吹扫风管与下锥部（11）连接处过所处圆心的直线与吹扫风管的夹角b为70°。
8.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺物料产品输送系统，其特征在于，所述吹扫风管一（611）与所述吹扫风管二（621）的管路上均安装有电磁阀（9）。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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