CN207075524U - 一种颗粒饲料生产用快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种颗粒饲料生产用快速冷却装置，包括冷却仓体，其特征在于，所述底板上设有若干通孔并与所述冷却仓体的内部连通，所述冷却仓体的内部由上到下依次设有若干输送装置，所述输送装置相互平行并且左右交错设置，任意两个上下相邻的所述输送装置均相向传动，所述冷却仓体的底部设有出料仓，所述出料仓收口端设有旋转出料阀，所述旋转出料阀可拆卸连接在所述出料仓的底部。本实用新型结构设计合理，使用安全，通过设置风筒和循环水管，大大提高了颗粒饲料的冷却速度，通过设置输送装置和散料板，有效解决了颗粒饲料冷却不均匀的问题，通过在引风机的出气端设置热管余热回收器，避免了热量浪费的同时有效降低了生产成本。

Description

一种颗粒饲料生产用快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产加工设备技术领域，尤其涉及一种颗粒饲料生产用快速冷却装置。

背景技术

饲料在生产加工过程中，制粒后的高温高湿颗粒饲料必须经过冷却工序，来增加饲料颗粒的硬度，便于饲料颗粒的运输和储藏。现有技术中采用的冷却装置大多数存在冷却速度慢，颗粒饲料冷却不均匀等问题，此外，冷却过程中热交换产生的热量直接排放，造成热量浪费的同时增加了生产成本。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种颗粒饲料生产用快速冷却装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种颗粒饲料生产用快速冷却装置，包括冷却仓体，其特征在于，所述冷却仓体呈圆柱体设置，所述冷却仓体的顶端一侧设有进料仓，所述进料仓的底部设有底板，所述底板上设有若干通孔并与所述冷却仓体的内部连通，所述底板上通过螺栓安装有散料板，所述散料板呈倒锥形设置，所述冷却仓体的内侧壁上设有风筒，所述风筒与所述冷却仓体的侧壁相适配并且所述风筒呈环形设置，所述风筒的内侧壁上均匀分布有若干风孔，所述风筒通过所述风孔与所述冷却仓体的内部连通，所述冷却仓体的外侧壁设有空气除湿机，所述空气除湿机通过通风管道与所述风筒腔体相连通，与所述空气除湿机相对的所述冷却仓体的外侧壁设有引风机，所述引风机的进气端通过通风管道与所述冷却仓体顶部相连，所述引风机的出气端通过管道连有热管余热回收器，所述热管余热回收器安装在所述冷却仓体的外侧壁上并且位于所述引风机的下方，所述冷却仓体的内部由上到下依次设有若干输送装置，所述输送装置相互平行并且左右交错设置，任意两个上下相邻的所述输送装置均相向传动，所述输送装置靠近所述冷却仓体内壁的一端设有轨道电机，所述轨道电机的输出轴通过传动带连有转辊，所述转辊通过轴承安装在所述冷却仓体的内壁上，所述冷却仓体的底部设有出料仓，所述出料仓呈锥形设置，所述出料仓的外壁设有循环水管，所述循环水管呈蛇形设置，所述循环水管的进水口位于所述循环水管的出水口的下方，所述出料仓开口端与所述冷却仓体的底部相适配，所述出料仓收口端设有旋转出料阀，所述旋转出料阀可拆卸连接在所述出料仓的底部。

所述冷却仓体采用不锈钢材质。

所述出料仓的下方对称设有若干支架。

所述支架的底部套有耐磨防滑套。

所述输送装置的个数为3。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用安全，通过设置风筒和循环水管，大大提高了颗粒饲料的冷却速度，通过设置输送装置和散料板，有效解决了颗粒饲料冷却不均匀的问题，通过在引风机的出气端设置热管余热回收器，避免了热量浪费的同时有效降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-冷却仓体；2-进料仓；3-散料板；4-出料仓；5-支架；6-旋转出料阀；7-空气除湿机；8-循环水管；81-进水口；82-出水口；9-引风机；10-热管余热回收器；11-风孔；12-输送装置；13-轨道电机；14-转辊；15-风筒；16-底板；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种颗粒饲料生产用快速冷却装置，包括冷却仓体1，其特征在于，所述冷却仓体1呈圆柱体设置，所述冷却仓体1的顶端一侧设有进料仓2，所述进料仓2的底部设有底板16，所述底板16上设有若干通孔并与所述冷却仓体1的内部连通，所述底板16上通过螺栓安装有散料板3，所述散料板3呈倒锥形设置，所述冷却仓体1的内侧壁上设有风筒15，所述风筒15与所述冷却仓体1的侧壁相适配并且所述风筒15呈环形设置，所述风筒15的内侧壁上均匀分布有若干风孔11，所述风筒15通过所述风孔11与所述冷却仓体1的内部连通，所述冷却仓体1的外侧壁设有空气除湿机7，所述空气除湿机7通过通风管道与所述风筒15腔体相连通，与所述空气除湿机7相对的所述冷却仓体1的外侧壁设有引风机9，所述引风机9的进气端通过通风管道与所述冷却仓体1顶部相连，所述引风机9的出气端通过管道连有热管余热回收器10，所述热管余热回收器10安装在所述冷却仓体1的外侧壁上并且位于所述引风机9的下方，所述冷却仓体1的内部由上到下依次设有若干输送装置12，所述输送装置12相互平行并且左右交错设置，任意两个上下相邻的所述输送装置12均相向传动，所述输送装置12靠近所述冷却仓体1内壁的一端设有轨道电机13，所述轨道电机13的输出轴通过传动带连有转辊14，所述转辊14通过轴承安装在所述冷却仓体1的内壁上，所述冷却仓体1的底部设有出料仓4，所述出料仓4呈锥形设置，所述出料仓4的外壁设有循环水管8，所述循环水管8呈蛇形设置，所述循环水管8的进水口81位于所述循环水管8的出水口82的下方，所述出料仓4开口端与所述冷却仓体1的底部相适配，所述出料仓4收口端设有旋转出料阀6，所述旋转出料阀6可拆卸连接在所述出料仓4的底部。

所述冷却仓体1采用不锈钢材质。

所述出料仓4的下方对称设有若干支架5。

所述支架5的底部套有耐磨防滑套。

所述输送装置12的个数为3。

本实用新型工作时，由进料仓2加入待冷却的颗粒饲料，经过散料板3由底板16上的通孔进入冷却仓体1内，待冷却的颗粒饲料逐级地经过输送装置12在冷却仓1中运行，空气除湿机7向风筒15内吹入除湿后的冷空气，冷空气通过风孔11进入冷却仓1内对颗粒饲料进行冷却，循环水管8通过进水口81通入冷却水为出料仓4的颗粒饲料进一步冷却，大大提高了颗粒饲料的冷却速度，引风机9将热空气排出并通过热管余热回收器10进行收集，冷却后的颗粒饲料通过旋转出料阀6进行收集，通过设置输送装置12和散料板3，有效解决了颗粒饲料冷却不均匀的问题，通过在引风机9的出气端设置热管余热回收器10，避免了热量浪费的同时有效降低了生产成本，本实用新型结构设计合理，使用安全。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种颗粒饲料生产用快速冷却装置，包括冷却仓体(1)，其特征在于，所述冷却仓体(1)呈圆柱体设置，所述冷却仓体(1)的顶端一侧设有进料仓(2)，所述进料仓(2)的底部设有底板(16)，所述底板(16)上设有若干通孔并与所述冷却仓体(1)的内部连通，所述底板(16)上通过螺栓安装有散料板(3)，所述散料板(3)呈倒锥形设置，所述冷却仓体(1)的内侧壁上设有风筒(15)，所述风筒(15)与所述冷却仓体(1)的侧壁相适配并且所述风筒(15)呈环形设置，所述风筒(15)的内侧壁上均匀分布有若干风孔(11)，所述风筒(15)通过所述风孔(11)与所述冷却仓体(1)的内部连通，所述冷却仓体(1)的外侧壁设有空气除湿机(7)，所述空气除湿机(7)通过通风管道与所述风筒(15)腔体相连通，与所述空气除湿机(7)相对的所述冷却仓体(1)的外侧壁设有引风机(9)，所述引风机(9)的进气端通过通风管道与所述冷却仓体(1)顶部相连，所述引风机(9)的出气端通过管道连有热管余热回收器(10)，所述热管余热回收器(10)安装在所述冷却仓体(1)的外侧壁上并且位于所述引风机(9)的下方，所述冷却仓体(1)的内部由上到下依次设有若干输送装置(12)，所述输送装置(12)相互平行并且左右交错设置，任意两个上下相邻的所述输送装置(12)均相向传动，所述输送装置(12)靠近所述冷却仓体(1)内壁的一端设有轨道电机(13)，所述轨道电机(13)的输出轴通过传动带连有转辊(14)，所述转辊(14)通过轴承安装在所述冷却仓体(1)的内壁上，所述冷却仓体(1)的底部设有出料仓(4)，所述出料仓(4)呈锥形设置，所述出料仓(4)的外壁设有循环水管(8)，所述循环水管(8)呈蛇形设置，所述循环水管(8)的进水口(81)位于所述循环水管(8)的出水口(82)的下方，所述出料仓(4)开口端与所述冷却仓体(1)的底部相适配，所述出料仓(4)收口端设有旋转出料阀(6)，所述旋转出料阀(6)可拆卸连接在所述出料仓(4)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用快速冷却装置，其特征在于，所述冷却仓体(1)采用不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用快速冷却装置，其特征在于，所述出料仓(4)的下方对称设有若干支架(5)。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒饲料生产用快速冷却装置，其特征在于，所述支架(5)的底部套有耐磨防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用快速冷却装置，其特征在于，所述输送装置(12)的个数为3。