CN220011327U - 一种智能卡加工转运用吸取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能卡加工转运用吸取装置，属于智能卡加工处理技术领域，包括吸盘主体，所述吸盘主体的内部两侧开设有供气通道，所述供气通道与吸盘主体内部开设的工作腔相连通，所述工作腔的内壁螺纹连接有吸盘内芯，所述吸盘内芯的轴心处开设有流通孔，所述吸盘内芯与工作腔壁之间形成进气通道，所述吸盘内芯的下方设置有吸盘外芯，所述吸盘外芯的顶端表面设置有导流板；本实用新型将吸盘设计为伯努利吸盘吸取方式，使得其与芯片之间采用非接触式吸取，芯片表面也不会产生吸盘的印痕，而且通过在吸盘外端设置减振外壳，能够有效降低吸取工作产生的噪音，进而减轻噪音带来的污染以及对工作人员工作的影响。

Description

一种智能卡加工转运用吸取装置

技术领域

本实用新型涉及智能卡加工处理技术领域，具体为一种智能卡加工转运用吸取装置。

背景技术

智能卡(Smart Card)：内嵌有微芯片的塑料卡(通常是一张信用卡的大小)的通称。一些智能卡包含一个微电子芯片，智能卡需要通过读写器进行数据交互。智能卡配备有CPU、RAM和I/O，可自行处理数量较多的数据而不会干扰到主机CPU的工作。智能卡还可过滤错误的数据，以减轻主机CPU的负担。适应于端口数目较多且通信速度需求较快的场合，在进行智能卡加工工艺中，通过涂胶装置将胶液涂抹与待填装板上特定的位置后，通过吸取装置将芯片压入涂胶处，以实现芯片的填装。

现有的智能卡加工转运用吸取装置在对芯片进行吸取转运时，都是通过真空管状吸盘吸取芯片，并将其移动至填装板，而真空管状吸盘都是直接吸取芯片，由于吸盘的端头与芯片接触吸取，这样会使得芯片表面会产生吸盘印痕，而且在进行吸取工作时吸取装置会产生振动进而形成噪音，造成噪音污染，影响工作人员的正常智能卡加工作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能卡加工转运用吸取装置，以解决上述背景技术中提出的不足之处。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种智能卡加工转运用吸取装置，包括吸盘主体，所述吸盘主体的内部两侧开设有供气通道，所述供气通道与吸盘主体内部开设的工作腔相连通，所述工作腔的内壁螺纹连接有吸盘内芯，所述吸盘内芯的轴心处开设有流通孔，所述吸盘内芯与工作腔壁之间形成进气通道，所述吸盘内芯的下方设置有吸盘外芯，所述吸盘外芯的顶端表面设置有导流板，所述吸盘外芯与吸盘内芯之间形成与进气通道相连通的排气通道，所述吸盘主体的内部两侧还开设有与排气通道相连通的出气通道，所述出气通道与排气通道之间的连接口设置有喷嘴，所述吸盘主体通过其底端的安装接口活动安装有用于降低吸取工作噪音的降噪外壳。

优选地，所述降噪外壳的侧壁从外至内依次设置有充气层、隔音层以及降噪层；

所述充气层的外侧设置有与其相连通的进气口，所述充气层的内壁贴合有软板，所述软板的表面等距设置有若干半球状凸起。

优选地，所述隔音层内设置有隔音板，所述隔音板的表面开设有若干隔音孔，所述降噪层内填充有吸音棉。

优选地，所述吸盘主体的底端外部边缘处设置有缓冲垫。

优选地，所述吸盘主体的顶端设置有安装接头，所述吸盘主体对应供气通道的侧壁设置有供气端口。

优选地，所述吸盘主体的外端活动安装有用于检测工件吸取状态的压力传感器。

优选地，所述吸盘主体通过其底端的安装接口还活动安装有停止器，所述停止器的底端设置有与芯片表面相接触的停止触头。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本实用新型一种智能卡加工转运用吸取装置，相较于现有技术的芯片吸取，将吸盘设计为伯努利吸盘吸取方式，使得其与芯片之间采用非接触式吸取，芯片表面也不会产生吸盘的印痕，而且通过在吸盘外端设置减振外壳，能够有效降低吸取工作产生的噪音，进而减轻噪音带来的污染以及对工作人员工作的影响。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型主视剖面结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处放大示意图；

图3是本实用新型图1中B处放大示意图；

图4是本实用新型主视外部结构示意图；

图5是本实用新型实施例2主视剖面结构示意图；

图6是本实用新型实施例2主视外部结构示意图。

图中：

1、吸盘主体；101、供气通道；102、工作腔；103、吸盘内芯；104、流通孔；105、进气通道；106、吸盘外芯；107、导流板；108、排气通道；109、出气通道；110、喷嘴；

2、安装接口；

3、降噪外壳；301、充气层；3011、进气口；3012、软板；3013、凸起；302、隔音层；3021、隔音板；3022、隔音孔；303、降噪层；3031、吸音棉；

4、缓冲垫；

5、安装接头；

6、供气端口；

7、压力传感器；

8、停止器；801、停止触头。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1

实施例1提供一种智能卡加工转运用吸取装置，如说明书附图图1－图4，包括吸盘主体1，吸盘主体1的内部两侧开设有供气通道101，供气通道101与吸盘主体1内部开设的工作腔102相连通，通过供气通道101将压缩空气传递至工作腔102内，工作腔102的内壁螺纹连接有吸盘内芯103，吸盘内芯103的轴心处开设有流通孔104，吸盘内芯103与工作腔102壁之间形成进气通道105，进入工作腔102内的压缩空气一部分通过流通孔104向下流动，另一部分穿过进气通道105向下流动，吸盘内芯103的下方设置有吸盘外芯106，吸盘外芯106的顶端表面设置有导流板107，吸盘外芯106与吸盘内芯103之间形成与进气通道105相连通的排气通道108，在导流板107的作用将向下流动的压缩空气在排气通道108内向其两侧运动，吸盘主体1的内部两侧还开设有与排气通道108相连通的出气通道109，压缩空气引导后从出气通道109排出，出气通道109与排气通道108之间的连接口设置有喷嘴110，压缩空气的排出具体通过喷嘴110喷射排出；

具体地，如图1所示，排出的空气沿出气通道109排出吸盘主体1，使得出气通道109出气口之间的吸盘主体1区域产生真空，对其下方的工件产生吸附力，因此工件受到吸附力作用与其贴近，实现对其的吸附吸取工作，吸盘主体1通过其底端的安装接口2活动安装有用于降低吸取工作噪音的降噪外壳3，相较于现有技术的芯片吸取，将吸盘设计为伯努利吸盘吸取方式，使得其与芯片之间采用非接触式吸取，芯片表面也不会产生吸盘的印痕，而且通过在吸盘外端设置减振外壳，能够有效降低吸取工作产生的噪音，进而减轻噪音带来的污染以及对工作人员工作的影响。

具体地，如图3所示，降噪外壳3的侧壁从外至内依次设置有充气层301、隔音层302以及降噪层303；

充气层301的外侧设置有与其相连通的进气口3011，充气层301的内壁贴合有软板3012，软板3012的表面等距设置有若干半球状凸起3013，通过进气口3011往充气层301内注气，充气层301气压发生变化挤压软板3012，使得软板3012发生形变，当吸盘主体1在工作过程中产生噪音时，产生的噪音能够在凸起3013与软板3012之间多次反射，从而有效消耗噪声能量，进一步消除噪音。

如图3所示，隔音层302内设置有隔音板3021，隔音板3021的表面开设有若干隔音孔3022，吸音孔能够吸收吸盘主体1产生的噪音能量，并且吸音孔与吸音板能够吸收吸盘主体1工作产生的振动传递，降噪层303内填充有吸音棉3031，吸音棉3031与吸音板进行双重吸收进行降噪工作。

作为本实用新型的一种优选方案，为了避免工件直接与吸盘主体1相接触，并且提高工作过程中的稳定性，故而优选地，如图1所示，吸盘主体1的底端外部边缘处设置有缓冲垫4。

具体地，如图4所示，吸盘主体1的顶端设置有安装接头5，通过安装接头5将吸盘主体1安装至转运机构上，实现在进行吸取后即刻进行转运工作，吸盘主体1对应供气通道101的侧壁设置有供气端口6，通过安装供气端口6即可无需配管进行安装，往供气端口6注气即可开始吸盘主体1的吸取工作。

作为本实用新型的一种优选方案，如图4所示，吸盘主体1的外端活动安装有用于检测工件吸取状态的压力传感器7，通过安装压力传感器7能够根据吸盘主体1的压力值变化，进而判断吸盘主体1有无吸取工件(即芯片)。

实施例2

如图5、图6所示，本实施例提供一种粮库出库作业用移动式自救吊机，其结构与实施例1基本相同，其不同之处在于，吸盘主体1通过其底端的安装接口2还活动安装有停止器8，停止器8的底端设置有与芯片表面相接触的停止触头801，通过停止器8防止吸盘主体1在吸取工件时工件在其表面发生横向移动，确保工件被吸盘主体1吸取后不会轻易发生晃动以及位置偏移(包括后续的转运工作)。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种智能卡加工转运用吸取装置，包括吸盘主体(1)，其特征在于：所述吸盘主体(1)的内部两侧开设有供气通道(101)，所述供气通道(101)与吸盘主体(1)内部开设的工作腔(102)相连通，所述工作腔(102)的内壁螺纹连接有吸盘内芯(103)，所述吸盘内芯(103)的轴心处开设有流通孔(104)，所述吸盘内芯(103)与工作腔(102)壁之间形成进气通道(105)，所述吸盘内芯(103)的下方设置有吸盘外芯(106)，所述吸盘外芯(106)的顶端表面设置有导流板(107)，所述吸盘外芯(106)与吸盘内芯(103)之间形成与进气通道(105)相连通的排气通道(108)，所述吸盘主体(1)的内部两侧还开设有与排气通道(108)相连通的出气通道(109)，所述出气通道(109)与排气通道(108)之间的连接口设置有喷嘴(110)，所述吸盘主体(1)通过其底端的安装接口(2)活动安装有用于降低吸取工作噪音的降噪外壳(3)。

2.根据权利要求1所述的一种智能卡加工转运用吸取装置，其特征在于：所述降噪外壳(3)的侧壁从外至内依次设置有充气层(301)、隔音层(302)以及降噪层(303)；

所述充气层(301)的外侧设置有与其相连通的进气口(3011)，所述充气层(301)的内壁贴合有软板(3012)，所述软板(3012)的表面等距设置有若干半球状凸起(3013)。

3.根据权利要求2所述的一种智能卡加工转运用吸取装置，其特征在于：所述隔音层(302)内设置有隔音板(3021)，所述隔音板(3021)的表面开设有若干隔音孔(3022)，所述降噪层(303)内填充有吸音棉(3031)。

4.根据权利要求1所述的一种智能卡加工转运用吸取装置，其特征在于：所述吸盘主体(1)的底端外部边缘处设置有缓冲垫(4)。

5.根据权利要求1所述的一种智能卡加工转运用吸取装置，其特征在于：所述吸盘主体(1)的顶端设置有安装接头(5)，所述吸盘主体(1)对应供气通道(101)的侧壁设置有供气端口(6)。

6.根据权利要求1所述的一种智能卡加工转运用吸取装置，其特征在于：所述吸盘主体(1)的外端活动安装有用于检测工件吸取状态的压力传感器(7)。

7.根据权利要求1所述的一种智能卡加工转运用吸取装置，其特征在于：所述吸盘主体(1)通过其底端的安装接口(2)还活动安装有停止器(8)，所述停止器(8)的底端设置有与芯片表面相接触的停止触头(801)。