CN220011233U - 一种推坯机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种推坯机，涉及坯料输送设备技术领域，包括:包括:机架；设置在所述机架上的传动机构；与所述传动机构的滑动座相连的推动机构，所述传动机构与所述推动机构配合，能够使得所述推动机构的推动板推移坯料；至少一个设置在所述机架上的缓冲机构，所述缓冲机构位于所述传动机构的下方；多个设置在所述机架底部的支撑机构；具体地，通过所述滑动座能够带动所述推动机构左右移动，所述推动机构右移能够将位于所述机架下方的坯料推动至右侧的流水线上，所述缓冲机构能够在所述推动板移动时提供缓冲作用，本申请具有结构简单、成本低、操作方便、工作效率高的效果。

Description

一种推坯机

技术领域

本申请涉及坯料输送设备，具体涉及一种推坯机。

背景技术

在坯料的加工过程中，需要将其在不同的流水线上进行输送，现有技术中，推坯机采用轮子或直线滑块移动，易磨损，不仅运行不畅，且维修成本高，此外，现有的采用普通气缸驱动，难以实现同步，从而容易发生故障，使得维修成本高，工作效率降低。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种推坯机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种推坯机，包括:

机架；

设置在所述机架上的传动机构；

与所述传动机构的滑动座相连的推动机构，所述传动机构与所述推动机构配合，能够使得所述推动机构的推动板推移坯料；

至少一个设置在所述机架上的缓冲机构，所述缓冲机构位于所述传动机构的下方；

多个设置在所述机架底部的支撑机构；

具体地，通过所述滑动座能够带动所述推动机构左右移动，所述推动机构右移能够将位于所述机架下方的坯料推动至右侧的流水线上，所述缓冲机构能够在所述推动板移动时提供缓冲作用。

进一步地，所述传动机构还包括：

安装在所述机架上端的减速器；

对称连接在所述减速器前后两端的一对传动组件；

连接在所述滑动座上的中部滑动组件；

连接在所述滑动座与所述机架之间的一对边部滑动组件。

更进一步地，所述传动组件包括：

与所述减速器连接的传动轴；

设置在所述机架上的支承座，所述传动轴转动设置在所述支承座内；

与所述传动轴相连接的主动轮；

安装在所述机架右端的被动轮；

连接在所述主动轮和被动轮之间的同步带。

更进一步地，所述同步带的下端安装有一对相对设置的连接座，所述滑动座连接在一对传动组件的两对所述连接座之间。

更进一步地，所述中部滑动组件包括：

安装在所述机架上的中部滑轨；

连接在所述滑动座底部的中部滑动块，所述中部滑动块与所述中部滑轨滑动配合。

更进一步地，所述边部滑动组件包括：

安装在所述机架上的边部滑轨；

连接在所述滑动座底部的边部滑动块，所述边部滑动块与所述边部滑轨滑动配合。

进一步地，所述推动机构还包括：

一对气缸，一对气缸通过一对连接架间隔连接在所述滑动座的右侧；

一对连接板，所述连接板连接在相应的所述气缸的下端，所述推动板连接在一对连接板的下端。

更进一步地，所述缓冲机构包括：

壳体，所述壳体设置在所述机架上；

导向筒，所述导向筒连接在所述壳体的左端；

滑动筒，所述滑动筒滑动设置在所述导向筒内；

移动座，所述移动座滑动设置在所述滑动筒内；

撞杆，所述撞杆连接在所述移动座的左端；

导向杆，所述导向杆设置在所述壳体内，所述导向杆上套设有橡胶缓冲件；

弹簧座，所述弹簧座滑动设置在所述导向杆的左端，所述橡胶缓冲件连接在所述弹簧座与所述壳体之间；

压缩弹簧，所述压缩弹簧抵持在所述移动座与所述弹簧座之间。

更进一步地，所述壳体的左端安装有连接盖，所述导向筒与所述连接盖连接，所述弹簧座内开设有第一导向孔，所述第一导向孔与所述导向杆滑动配合，所述撞杆内开设有第二导向孔，所述第二导向孔用于避让所述弹簧座。

进一步地，所述支撑机构包括：

连接在所述机架的支腿底部的第一连接件；

能够支撑在平面上的第二连接件；

连接在所述第一连接件与所述第二连接件之间的一对螺杆。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1.本申请中设有传动机构，传动机构包括减速器，减速器为双头减速器，能够同时控制一对同步带工作，从而降低生产成本，使得效益更好。

2.本申请中还设有推动机构，传动机构带动推动机构移动，推动机构能够完成坯料的推送，仅通过推动机构和传动机构就可实现推坯操作，从而使得推料步骤少，从而提高工作效率。

3.本申请中还设有缓冲机构，能够对推动板进行缓冲限制，从而提高使用的安全性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请的结构示意图。

图2为图1的A处局部放大图。

图3为图1的B处局部放大图。

图4为图1的C处局部放大图。

图5为本申请的缓冲机构的结构示意图。

图6为图1的D处局部放大图。

附图标记列表：机架1、支腿11、加强筋12、传动机构2、减速器21、传动轴211、支承座212、主动轮23、同步带231、被动轮232、滑动座24、第一安装孔241、第二安装孔242、中部滑动块25、中部滑轨251、连接座26、边部滑动块27、边部滑轨271、推动机构3、气缸31、连接架32、连接板33、推动板34、缓冲机构4、壳体41、连接盖411、橡胶缓冲件42、导向杆43、导向筒44、滑动筒45、弹簧座46、第一导向孔461、压缩弹簧47、移动座48、撞杆49、第二导向孔491、支撑机构5、第一连接件51、螺杆52、第二连接件53、连接孔531。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本申请做进一步详细说明。在此，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，但并不作为对本申请的限定。

需要说明，本申请的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

参考图1至图6，如图1所示,本实施例提供一种推坯机，包括:机架1；设置在所述机架1上的传动机构2；与所述传动机构2的滑动座24相连的推动机构3，所述传动机构2与所述推动机构3配合，能够使得所述推动机构3的推动板34推移坯料；至少一个设置在所述机架1上的缓冲机构4，所述缓冲机构4位于所述传动机构2的下方；多个设置在所述机架1底部的支撑机构5；具体地，通过所述滑动座24能够带动所述推动机构3左右移动，所述推动机构3右移能够将位于所述机架1下方的坯料推动至右侧的流水线上，所述缓冲机构4能够在所述推动板34移动时提供缓冲作用。

本申请实施例中，所述机架1的下端设有四个支腿11，相邻两个支腿11之间连接有多个加强筋12，加强筋12能够提高支撑和连接作用，从而使得机架1放置更加稳定。

本申请实施例中，缓冲机构4为两个，两个缓冲机构4前后间隔设置。

本申请实施例中，所述传动机构2还包括：减速器21，所述减速器21安装在所述机架1的上端；一对传动组件，一对传动组件对称连接在所述减速器21的前后两端；中部滑动组件，所述中部滑动组件连接在所述滑动座24上；一对边部滑动组件，所述边部滑动组件连接在所述滑动座24与所述机架1之间，所述中部滑动组件位于一对边部滑动组件之间，通过中部滑动组件与边部滑动组件配合，能够使得滑动座24与机架1连接更加牢靠，且中部滑动组件设置在滑动座24的中部位置，边部滑动组件设置在滑动座24的前后两端位置，能够对滑动座24进行稳定支撑，从而使得滑动座24滑动更加平稳。

如图2所示，所述传动组件包括：传动轴211，所述传动轴211与所述减速器21连接；支承座212，所述支承座212设置在所述机架1上，所述传动轴211转动设置在所述支承座212内；主动轮23，所述主动轮23与所述传动轴211相连接；被动轮232，所述被动轮232安装在所述机架1的右端；同步带231，所述同步带231连接在所述主动轮23和被动轮232之间。

本申请实施例中，所述同步带231的下端安装有一对连接座26，一对连接座26相对设置，所述滑动座24连接在一对传动组件的两对所述连接座26之间。

本申请实施例中，同步带231为开环，其开口位置位于同步带231的下方，两个连接座26相对设置在开口的两端。

本申请实施例中，所述中部滑动组件包括：中部滑轨251，所述中部滑轨251安装在所述机架1上；中部滑动块25，所述中部滑动块25连接在所述滑动座24的底部，所述中部滑动块25与所述中部滑轨251滑动配合。

本申请实施例中，所述边部滑动组件包括：边部滑轨271，所述边部滑轨271安装在所述机架1上；边部滑动块27，所述边部滑动块27连接在所述滑动座24的底部，所述边部滑动块27与所述边部滑轨271滑动配合。

本申请实施例中，滑动座24上开设有若干个第一安装孔241，第一安装孔241用于将滑动座24与连接架32连接起来。

本申请实施例中，中部滑轨251上开设有若干个第二安装孔242，第二安装孔242用于将中部滑动块25与滑动座24连接起来。

如图3所示，所述推动机构3还包括：一对气缸31，一对气缸31通过一对连接架32间隔连接在所述滑动座24的右侧；一对连接板33，所述连接板33连接在相应的所述气缸31的下端，所述推动板34连接在一对连接板33的下端。

如图4和图5所示，所述缓冲机构4包括：壳体41，所述壳体41设置在所述壳体1上；导向筒44，所述导向筒44连接在所述壳体41的左端；滑动筒45，所述滑动筒45滑动设置在所述导向筒44内；移动座48，所述移动座48滑动设置在所述滑动筒45内；撞杆49，所述撞杆49连接在所述移动座48的左端；导向杆43，所述导向杆43设置在所述壳体41内，所述导向杆43上套设有橡胶缓冲件42；弹簧座46，所述弹簧座46滑动设置在所述导向杆43的左端，所述橡胶缓冲件42连接在所述弹簧座46与所述壳体41之间；压缩弹簧47，所述压缩弹簧47抵持在所述移动座48与所述弹簧座46之间。

本申请实施例中，所述壳体41的左端安装有连接盖411，所述导向筒44与所述连接盖411连接。

本申请实施例中，所述弹簧座46内开设有第一导向孔461，所述第一导向孔461与所述导向杆43滑动配合，所述撞杆49内开设有第二导向孔491，所述第二导向孔491用于避让所述弹簧座46。

本申请实施例中，当同步带231带动气缸31将坯料推动至机架1的右侧时，推动板34会碰到撞杆49，撞杆49与移动座48连接，会带动移动座48在滑动筒45内向右滑动，移动座48右移会使得压缩弹簧47挤压弹簧座46，弹簧座46的右端与滑动筒45连接，于是滑动筒45在导向筒44内向右滑动，弹簧座46右移还会挤压橡胶缓冲件42，从而使得橡胶缓冲件42产生压缩变形，当橡胶缓冲件42被挤压至最大变形量时，弹簧座46无法右移，而随着撞杆49右移，压缩弹簧47会被压缩，从而通过各零件依次运动，再配合压缩弹簧47与橡胶缓冲件42的弹性作用，就能够对推动板34进行缓冲保护。

如图6所示，所述支撑机构5包括：第一连接件51，所述第一连接件51连接在所述机架1的支腿11的底部；第二连接件53，所述第二连接件53支撑在平面上；一对螺杆52，一对螺杆52连接在所述第一连接件51与所述第二连接件53之间。

本申请实施例中，第二连接件53上开设有连接孔531，通过连接孔531能够将第二连接件53固定在地面上或者其他平面结构上，从而对机架1进行稳定连接。

工作原理：机架1的下方设有供坯料右移的轨道，机架1的右侧设有沿前后方向移动的传送带，当坯料移动至轨道上且位于推动板34的右侧时，减速器21启动，使得一对同步带231带动滑动座24向右移动，在滑动座24的带动下，推动板34向右移动，同时一对气缸31启动，使得推动板34向下伸出，在推动板34的推动下，坯料被推动至传送带上，随着传动带的移动，坯料向下流动，相对于现有技术中结构复杂、成本高的推坯机，本申请不仅能够实现坯料在两个传送带上的快速更换，且操作方便可靠，此外，还减少了输送坯料时的损坏，使得维护成本更低、工作效率更高。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请实施例可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种推坯机，其特征在于，包括:

机架(1)；

设置在所述机架(1)上的传动机构(2)；

与所述传动机构(2)的滑动座(24)相连的推动机构(3)，所述传动机构(2)与所述推动机构(3)配合，能够使得所述推动机构(3)的推动板(34)推移坯料；

至少一个设置在所述机架(1)上的缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)位于所述传动机构(2)的下方；

多个设置在所述机架(1)底部的支撑机构(5)；

具体地，通过所述滑动座(24)能够带动所述推动机构(3)左右移动，所述推动机构(3)右移能够将位于所述机架(1)下方的坯料推动至右侧的流水线上，所述缓冲机构(4)能够在所述推动板(34)移动时提供缓冲作用。

2.根据权利要求1所述的推坯机，其特征在于，所述传动机构(2)还包括：

安装在所述机架(1)上端的减速器(21)；

对称连接在所述减速器(21)前后两端的一对传动组件；

连接在所述滑动座(24)上的中部滑动组件；

连接在所述滑动座(24)与所述机架(1)之间的一对边部滑动组件。

3.根据权利要求2所述的推坯机，其特征在于，所述传动组件包括：

与所述减速器(21)连接的传动轴(211)；

设置在所述机架(1)上的支承座(212)，所述传动轴(211)转动设置在所述支承座(212)内；

与所述传动轴(211)相连接的主动轮(23)；

安装在所述机架(1)右端的被动轮(232)；

连接在所述主动轮(23)和被动轮(232)之间的同步带(231)。

4.根据权利要求3所述的推坯机，其特征在于，所述同步带(231)的下端安装有一对相对设置的连接座(26)，所述滑动座(24)连接在一对传动组件的两对所述连接座(26)之间。

5.根据权利要求3所述的推坯机，其特征在于，所述中部滑动组件包括：

安装在所述机架(1)上的中部滑轨(251)；

连接在所述滑动座(24)底部的中部滑动块(25)，所述中部滑动块(25)与所述中部滑轨(251)滑动配合。

6.根据权利要求3所述的推坯机，其特征在于，所述边部滑动组件包括：

安装在所述机架(1)上的边部滑轨(271)；

连接在所述滑动座(24)底部的边部滑动块(27)，所述边部滑动块(27)与所述边部滑轨(271)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的推坯机，其特征在于，所述推动机构(3)还包括：

一对气缸(31)，一对气缸(31)通过一对连接架(32)间隔连接在所述滑动座(24)的右侧；

一对连接板(33)，所述连接板(33)连接在相应的所述气缸(31)的下端，所述推动板(34)连接在一对连接板(33)的下端。

8.根据权利要求7所述的推坯机，其特征在于，所述缓冲机构(4)包括：

壳体(41)，所述壳体(41)设置在所述机架(1)上；

导向筒(44)，所述导向筒(44)连接在所述壳体(41)的左端；

滑动筒(45)，所述滑动筒(45)滑动设置在所述导向筒(44)内；

移动座(48)，所述移动座(48)滑动设置在所述滑动筒(45)内；

撞杆(49)，所述撞杆(49)连接在所述移动座(48)的左端；

导向杆(43)，所述导向杆(43)设置在所述壳体(41)内，所述导向杆(43)上套设有橡胶缓冲件(42)；

弹簧座(46)，所述弹簧座(46)滑动设置在所述导向杆(43)的左端，所述橡胶缓冲件(42)连接在所述弹簧座(46)与所述壳体(41)之间；

压缩弹簧(47)，所述压缩弹簧(47)抵持在所述移动座(48)与所述弹簧座(46)之间。

9.根据权利要求8所述的推坯机，其特征在于，所述壳体(41)的左端安装有连接盖(411)，所述导向筒(44)与所述连接盖(411)连接，所述弹簧座(46)内开设有第一导向孔(461)，所述第一导向孔(461)与所述导向杆(43)滑动配合，所述撞杆(49)内开设有第二导向孔(491)，所述第二导向孔(491)用于避让所述弹簧座(46)。

10.根据权利要求1所述的推坯机，其特征在于，所述支撑机构(5)包括：

连接在所述机架(1)的支腿(11)底部的第一连接件(51)；

能够支撑在平面上的第二连接件(53)；

连接在所述第一连接件(51)与所述第二连接件(53)之间的一对螺杆(52)。