CN220010977U - 一种自动化喷码设备的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷码技术领域，且公开了一种自动化喷码设备的固定结构，包括后挡板，所述后挡板的前方安装有前挡板，所述后挡板与前挡板之间旋转安装有传送带，所述后挡板与前挡板的上端固定安装有安装座，所述安装座内部的左部固定安装有电动推杆，所述安装座左部的下端固定设置有预留槽，所述预留槽的内部安装有喷码机，所述喷码机的下端固定安装有喷码头，所述电动推杆下端的活动端穿过安装座并与喷码机的上端固定连接。该自动化喷码设备的固定结构，能够快速的将待喷码结构固定在传送带上，利用传送带将待喷码结构送至喷码头的下方即可利用喷码头对待喷码结构进行喷码操作，大大提高了喷码设备的喷码效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷码技术领域，具体为一种自动化喷码设备的固定结构。
背景技术
喷码技术是利用喷码机在物品表面喷印图案的技术，被广泛应用于食品、建材、日化、电子、汽配、线缆等一切需要标识的行业；
喷码机分为连续喷射式喷码机、按需滴落式喷码机以及激光喷码机，无论哪一种喷码机，都需要搭配传送带使用，目前的喷码机一般有两种工作模式，一种是待喷码物随传送带运行时喷码，另一个方式就是在喷码的瞬间使待喷码物品停止，无论哪一种方式都具有一定的局限性，运动时喷码会导致喷码效果不佳，而利用传感器等电子结构使待喷码物品禁止喷码的方式又十分耗能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种自动化喷码设备的固定结构，以解决上述背景技术中提出目前的喷码机或是喷码效果不佳，或是耗能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化喷码设备的固定结构，包括后挡板，所述后挡板的前方安装有前挡板，所述后挡板与前挡板之间旋转安装有传送带，所述后挡板与前挡板的上端固定安装有安装座，所述安装座内部的左部固定安装有电动推杆，所述安装座左部的下端固定设置有预留槽，所述预留槽的内部安装有喷码机，所述喷码机的下端固定安装有喷码头，所述电动推杆下端的活动端穿过安装座并与喷码机的上端固定连接。
优选的，所述传送带的外端固定安装有安装板，所述安装板呈等距分布在传送带的上端，所述安装板的上端固定设置有嵌合槽，所述安装板后部的右端固定安装有阻拦块，该喷结构能够快速的将待喷码结构固定在传送带上，利用传送带将待喷码结构送至喷码头的下方即可利用喷码头对待喷码结构进行喷码操作，大大提高了喷码设备的喷码效率。
优选的，所述安装座右部的下端固定设置有阻拦槽，所述安装座的内部的中部固定设置有走线槽，所述阻拦槽与走线槽固定连通，所述阻拦槽内部的上部固定安装有安装环，所述安装环下端的边侧固定安装有下压弹簧，所述下压弹簧的下端固定安装有阻拦杆，所述阻拦杆的下端延伸至安装座的下方，走线槽的左端延伸至电动推杆活动端的右侧，而阻拦杆位于阻拦块所在的横向垂直平面上，传送带的轴端与带体结构之间为阻尼式连接结构，一旦传送带外部阻力到达一定程度后其轴端就会在传送带内端空转。
优选的，所述阻拦槽内部顶部固定安装有定滑轮，所述走线槽内部的左部固定安装有双滑轮，所述电动推杆活动端的右端固定连接有连接缆绳，所述连接缆绳与双滑轮旋转连接，所述连接缆绳与定滑轮旋转连接，所述连接缆绳的另一端穿过安装环与下压弹簧并与阻拦杆的上端固定连接，所述阻拦杆的下端旋转安装有阻拦轮，所述阻拦轮与阻拦块相适配，该固定结构能够在进行喷码动作前利用机械限位结构自动的使待喷码结构停止，在喷码结束后又能够使待喷码物品继续随着传送带运行，且所有动作流畅快速，能够大大提高喷码的效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该自动化喷码设备的固定结构，能够快速的将待喷码结构固定在传送带上，利用传送带将待喷码结构送至喷码头的下方即可利用喷码头对待喷码结构进行喷码操作，大大提高了喷码设备的喷码效率；
2、该自动化喷码设备的固定结构，能够在进行喷码动作前利用机械限位结构自动的使待喷码结构停止，在喷码结束后又能够使待喷码物品继续随着传送带运行，且所有动作流畅快速，能够大大提高喷码的效率，同时采用纯机械机关式的停止结构，不需要频繁启停传送带，节能性较高。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型安装座剖面结构示意图；
图3为本实用新型双滑轮剖面结构示意图；
图4为本实用新型安装板立体结构示意图。
图中：1、后挡板；2、前挡板；3、传送带；4、安装座；5、电动推杆；6、预留槽；7、喷码机；8、喷码头；9、安装板；10、嵌合槽；11、阻拦块；12、阻拦槽；13、走线槽；14、安装环；15、下压弹簧；16、阻拦杆；17、定滑轮；18、双滑轮；19、连接缆绳；20、阻拦轮；21、齿轮箱；22、旋转电机；23、支撑底座；24、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化喷码设备的固定结构，包括后挡板1，后挡板1的前方安装有前挡板2，后挡板1与前挡板2之间旋转安装有传送带3，后挡板1与前挡板2的上端固定安装有安装座4，安装座4内部的左部固定安装有电动推杆5，安装座4左部的下端固定设置有预留槽6，预留槽6的内部安装有喷码机7，喷码机7的下端固定安装有喷码头8，电动推杆5下端的活动端穿过安装座4并与喷码机7的上端固定连接，传送带3的外端固定安装有安装板9，安装板9呈等距分布在传送带3的上端，安装板9的上端固定设置有嵌合槽10，安装板9后部的右端固定安装有阻拦块11，嵌合槽10与待喷码结构的底座相适配，而整个安装板9为软性的橡胶结构，能够随着传送带3旋转，喷码时用户可将待喷码结构嵌合插入到嵌合槽10中，随后利用传送带3将待喷码结构移动至喷码头8的下方进行喷码操作，该喷结构能够快速的将待喷码结构固定在传送带3上，利用传送带3将待喷码结构送至喷码头8的下方即可利用喷码头8对待喷码结构进行喷码操作，大大提高了喷码设备的喷码效率；
安装座4右部的下端固定设置有阻拦槽12，安装座4的内部的中部固定设置有走线槽13，阻拦槽12与走线槽13固定连通，阻拦槽12内部的上部固定安装有安装环14，安装环14下端的边侧固定安装有下压弹簧15，下压弹簧15的下端固定安装有阻拦杆16，阻拦杆16的下端延伸至安装座4的下方，走线槽13的左端延伸至电动推杆5活动端的右侧，而阻拦杆16位于阻拦块11所在的横向垂直平面上，传送带3的轴端与带体结构之间为阻尼式连接结构，一旦传送带3外部阻力到达一定程度后其轴端就会在传送带3内端空转，阻拦槽12内部顶部固定安装有定滑轮17，走线槽13内部的左部固定安装有双滑轮18，电动推杆5活动端的右端固定连接有连接缆绳19，连接缆绳19与双滑轮18旋转连接，连接缆绳19与定滑轮17旋转连接，连接缆绳19的另一端穿过安装环14与下压弹簧15并与阻拦杆16的上端固定连接，阻拦杆16的下端旋转安装有阻拦轮20，阻拦轮20与阻拦块11相适配，当待喷码结构随着传送带3在喷码头8的下方移动时，一旦阻拦块11与阻拦轮20接触后，传送带3就会停止，其内部的轴端就会空转，此时电动推杆5就会自动下压，使喷码机7与喷码头8下移，当电动推杆5下降至最大程度前喷码机7与喷码头8自动开启并对待喷码物品进行喷码工作，而当电动推杆5下压过程中电动推杆5的传动端就会带动连接缆绳19随之下移，连接缆绳19在阻拦轮20的限位作用下就会形成拉扯作用，能够使阻拦杆16克服下压弹簧15的弹力自动缩回到阻拦槽12中，当电动推杆5下降至最大程度后，阻拦轮20就会恰好移动到阻拦块11的上方，同时电动推杆5继续缩回，此时传送带3失去阻拦轮20与阻拦块11之间的限位就会重新运行，将喷码完成的物品送出，阻拦轮20在阻拦块11的上方滚动时电动推杆5自动缩回，当阻拦轮20离开阻拦块11时，电动推杆5正好复位，该固定结构能够在进行喷码动作前利用机械限位结构自动的使待喷码结构停止，在喷码结束后又能够使待喷码物品继续随着传送带3运行，且所有动作流畅快速，能够大大提高喷码的效率；
前挡板2的前端固定安装有齿轮箱21，齿轮箱21的前端固定安装有旋转电机22，安装的齿轮箱21与旋转电机22可对传送带3提供动力，后挡板1与前挡板2的下端固定安装有支撑底座23，支撑底座23的下端固定安装有支撑腿24，安装的支撑底座23与支撑腿24用于该结构的支撑。
工作原理：喷码时用户可将待喷码结构嵌合插入到嵌合槽10中，随后利用传送带3将待喷码结构移动至喷码头8的下方进行喷码操作，当待喷码结构随着传送带3在喷码头8的下方移动时，一旦阻拦块11与阻拦轮20接触后，传送带3就会停止，其内部的轴端就会空转，此时电动推杆5就会自动下压，使喷码机7与喷码头8下移，当电动推杆5下降至最大程度前喷码机7与喷码头8自动开启并对待喷码物品进行喷码工作，而当电动推杆5下压过程中电动推杆5的传动端就会带动连接缆绳19随之下移，连接缆绳19在阻拦轮20的限位作用下就会形成拉扯作用，能够使阻拦杆16克服下压弹簧15的弹力自动缩回到阻拦槽12中，当电动推杆5下降至最大程度后，阻拦轮20就会恰好移动到阻拦块11的上方，同时电动推杆5继续缩回，此时传送带3失去阻拦轮20与阻拦块11之间的限位就会重新运行，将喷码完成的物品送出，阻拦轮20在阻拦块11的上方滚动时电动推杆5自动缩回，当阻拦轮20离开阻拦块11时，电动推杆5正好复位。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种自动化喷码设备的固定结构，包括后挡板，其特征在于：所述后挡板的前方安装有前挡板，所述后挡板与前挡板之间旋转安装有传送带，所述后挡板与前挡板的上端固定安装有安装座，所述安装座内部的左部固定安装有电动推杆，所述安装座左部的下端固定设置有预留槽，所述预留槽的内部安装有喷码机，所述喷码机的下端固定安装有喷码头，所述电动推杆下端的活动端穿过安装座并与喷码机的上端固定连接，所述安装座右部的下端固定设置有阻拦槽，所述安装座的内部的中部固定设置有走线槽，所述阻拦槽与走线槽固定连通，所述阻拦槽内部的上部固定安装有安装环，所述安装环下端的边侧固定安装有下压弹簧，所述下压弹簧的下端固定安装有阻拦杆，所述阻拦杆的下端延伸至安装座的下方，所述阻拦槽内部顶部固定安装有定滑轮，所述走线槽内部的左部固定安装有双滑轮，所述电动推杆活动端的右端固定连接有连接缆绳，所述连接缆绳与双滑轮旋转连接，所述连接缆绳与定滑轮旋转连接，所述连接缆绳的另一端穿过安装环与下压弹簧并与阻拦杆的上端固定连接，所述阻拦杆的下端旋转安装有阻拦轮，所述阻拦轮与阻拦块相适配。
2.根据权利要求1所述的一种自动化喷码设备的固定结构，其特征在于：所述传送带的外端固定安装有安装板，所述安装板呈等距分布在传送带的上端，所述安装板的上端固定设置有嵌合槽，所述安装板后部的右端固定安装有阻拦块。
3.根据权利要求2所述的一种自动化喷码设备的固定结构，其特征在于：所述前挡板的前端固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的前端固定安装有旋转电机。
4.根据权利要求3所述的一种自动化喷码设备的固定结构，其特征在于：所述后挡板与前挡板的下端固定安装有支撑底座，所述支撑底座的下端固定安装有支撑腿。
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