CN220008952U - 一种具有耐磨性的滑块模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有耐磨性的滑块模具，属于滑块模具技术领域，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板一侧固定设有限位杆且外壁滑动套接有限位板，所述限位板一侧固定设有滑轨且内部开设有限位槽，所述第二固定板一侧固定设有伸缩套筒且外壁固定套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧中间固定设有液压缸且一端固定连接有液压块，所述液压块卡合连接有模具本体，所述模具本体内部固定设有储油桶，所述储油桶两侧均固定设有主油管且一端固定连接有支管，所述支管一端固定连接在模具本体外壁上，由此，能够快速滑动液压对其模具进行缓冲以及对模具加工完成后对模具外表进行润滑作用减小耐磨效果的目的，具有实用性。

Description

一种具有耐磨性的滑块模具

技术领域

本实用新型涉及一种滑块模具，特别是涉及一种具有耐磨性的滑块模具，属于模具技术领域。

背景技术

材料的耐磨损性能，用磨耗量或耐磨指数表示。耐磨性又称耐磨耗性。耐磨性几乎和材料所有性能都有关系，而且在不同磨耗机理条件下，为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。

现有公开号为(CN202162324U)的专利提出来一种高耐磨性齿套加工模具，该装置加工模具结构合理，采用锰13-4合金材质铸造成型，具有硬度高，耐磨性好，成型后工件性能好，无需后续热处理的优点，可有效提高加工效率，降低加工成本，提高企业经济效益。

但是该装置在模具液压时存在一定的缺陷，缺少缓冲结构对模具进行限位，不能够对模具可以很好的定位，不仅影响模具的质量，而且还会造成模具的使用，降低了装置的使用，并且该模具耐磨性不佳，不能持续对其进行耐磨效果，影响模具在加工时由于摩擦力过大影响产品质量，因此针对上述问题，我们提出一种具有耐磨性的滑块模具进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有耐磨性的滑块模具，该模具能够实现快速滑动液压对其模具进行缓冲以及对模具加工完成后对模具外表进行润滑作用减小耐磨效果的功能，解决了现有技术中没有对模具加工进行有效缓冲限位以及缺少对模具耐磨性差的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种具有耐磨性的滑块模具，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板一侧固定设有限位杆且外壁滑动套接有限位板，所述限位板一侧固定设有滑轨且内部开设有限位槽，所述第二固定板一侧固定设有伸缩套筒且外壁固定套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧中间固定设有液压缸且一端固定连接有液压块，所述液压块卡合连接有模具本体，所述模具本体内部固定设有储油桶，所述储油桶两侧均固定设有主油管且一端固定连接有支管，所述支管一端固定连接在模具本体外壁上。

进一步的，所述限位板一侧设有连接板且滑动套接在限位杆上，所述限位杆和连接板通过限位套连接。

进一步的，所述连接板前侧设有卡接块，所述卡接块内部固定开设有两个卡槽。

进一步的，所述限位槽内壁滑动连接有滑杆且一端固定连接在连接板上。

进一步的，所述第二固定板一侧固定连接有液压板，所述液压板中部固定开设有槽口。

进一步的，所述液压板前侧开设有凸块且一侧与卡接块开设卡槽进行卡接咬合。

进一步的，所述模具本体内壁固定开设有出油口且外壁固定设有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型，通过设置缓冲弹簧、限位杆和滑轨，通过第一固定板前侧设置限位杆和第二固定板一侧设置限位弹簧进行配合运动，利用限位杆套接的限位板一侧连接的滑块在滑轨中移动，可以有效对模具液压进行有效缓冲和限位，使其模具加工更加细致，提高模具的精密性，操作简单便捷；

2、本实用新型，通过设置储油桶、出油槽口和耐磨材料，通过在模具内部的设有储油桶，在加工完成后，控制储油桶润滑剂下流速度通过油管道流向支管，打开出油槽口对模具本体表面进行润滑，增加他的耐磨性，也可以提高模具的使用寿命，保护模具外表面，并且在外壁涂抹耐磨材料，提高模具的使用效果。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种具有耐磨性的滑块模具整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种具有耐磨性的滑块模具整体拆分结构示意图；

图3为按照本实用新型的一种具有耐磨性的滑块模具局部拆分结构示意图；

图4为按照本实用新型的一种具有耐磨性的滑块模具局部拆分结构示意图。图中：1、第一固定板；2、限位板；3、限位杆；4、第二固定板；5、液压板；6、滑轨；7、滑杆；8、限位槽；9、卡接块；10、限位套；11、模具本体；1101、储油桶；1102、主油管；1103、支管；1104、出油口；12、伸缩套筒；13、缓冲弹簧；14、液压缸；15、液压块；16、槽口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图4所示，本实施例提供的一种具有耐磨性的滑块模具，其特征在于，包括第一固定板1和第二固定板4，第一固定板1一侧固定设有限位杆3且外壁滑动套接有限位板2，限位板2一侧固定设有滑轨6且内部开设有限位槽8，第二固定板4一侧固定设有伸缩套筒12且外壁固定套接有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13中间固定设有液压缸14且一端固定连接有液压块15，液压块15卡合连接有模具本体11，模具本体11内部固定设有储油桶1101，储油桶1101两侧均固定设有主油管1102且一端固定连接有支管1103，支管1103一端固定连接在模具本体11外壁上，

较佳的，限位板2一侧设有连接板且滑动套接在限位杆3上，限位杆3和连接板通过限位套10连接,便于移动限位。

较佳的，连接板前侧设有卡接块9，卡接块9内部固定开设有两个卡槽，便于连接板和液压板5卡合更加精准。

较佳的，限位槽8内壁滑动连接有滑杆7且一端固定连接在连接板上，便于液压板5与连接板上的模具本体11卡合时利用滑杆7在滑轨6上移动。

较佳的，第二固定板4一侧固定连接有液压板5，液压板5中部固定开设有槽口16，便于液压缸14带动液压块15穿设于槽口16与模具本体11卡合。

较佳的，液压板5前侧开设有凸块且一侧与卡接块9开设卡槽进行卡接咬合，更加精准。

较佳的，模具本体11内壁固定开设有出油口1104且外壁固定设有耐磨层，便于模具本体11耐磨效果更好，减小摩擦。

本实用新型的使用原理及使用流程：在使用时，通过第一固定板1前侧设有的限位杆3套接的限位板2滑动限位，在对模具本体11进行加工液压时，利用第二固定板4一侧的伸缩套筒12外壁固定缓冲弹簧13对液压板5进行缓冲，同时限位板2一侧固定的滑块7在滑轨6开设的限位槽8进行限位移动，可以对液压块15和模具本体11精准卡合液压，在加工时可以做到缓冲和限位，在加工完成后，在模具本体11内部设有储油箱1101两侧设有主油管1102且一端连接支管1103，通过控制出油速度，打开模具本体11外壁的出油槽口1104，将润滑剂润滑模具提高模具的耐磨性，并且在外壁涂抹耐磨材料提高耐磨效果提高。

Claims (7)

1.一种具有耐磨性的滑块模具，其特征在于，包括第一固定板(1)和第二固定板(4)，所述第一固定板(1)一侧固定设有限位杆(3)且外壁滑动套接有限位板(2)，所述限位板(2)一侧固定设有滑轨(6)且内部开设有限位槽(8)，所述第二固定板(4)一侧固定设有伸缩套筒(12)且外壁固定套接有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)中间固定设有液压缸(14)且一端固定连接有液压块(15)，所述液压块(15)卡合连接有模具本体(11)，所述模具本体(11)内部固定设有储油桶(1101)，所述储油桶(1101)两侧均固定设有主油管(1102)且一端固定连接有支管(1103)，所述支管(1103)一端固定连接在模具本体(11)外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨性的滑块模具，其特征在于，所述限位板(2)一侧设有连接板且滑动套接在限位杆(3)上，所述限位杆(3)和连接板通过限位套(10)连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有耐磨性的滑块模具，其特征在于，所述连接板前侧设有卡接块(9)，所述卡接块(9)内部固定开设有两个卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有耐磨性的滑块模具，其特征在于，所述限位槽(8)内壁滑动连接有滑杆(7)且一端固定连接在连接板上。

5.根据权利要求1所述的一种具有耐磨性的滑块模具，其特征在于，所述第二固定板(4)一侧固定连接有液压板(5)，所述液压板(5)中部固定开设有槽口(16)。

6.根据权利要求5所述的一种具有耐磨性的滑块模具，其特征在于，所述液压板(5)前侧开设有凸块且一侧与卡接块(9)开设卡槽进行卡接咬合。

7.根据权利要求1所述的一种具有耐磨性的滑块模具，其特征在于，所述模具本体(11)内壁固定开设有出油口(1104)且外壁固定设有耐磨层。