CN220008767U - 一种胎面挤出机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种胎面挤出机，属于轮胎生产技术领域。主要包括挤出机主体，挤出机主体用于将固态物料塑化熔融成为温度均匀的熔体并连续不断地挤出，包括机筒，机筒用于塑化橡胶物料，冷却腔室，该冷却腔室设置在机筒内，冷却腔室内用于放置冷却水，循环输水组件，该循环输水组件设置在机筒的一侧，循环输水组件与冷却腔室的两端管路连接，循环输水组件用于更换冷却腔室内的冷却水，螺旋板，该螺旋板安装在冷却腔室内，螺旋板用于引导冷却腔室内冷却水的流动，利用循环输水组件对冷却腔室内的冷却水进行循环均匀替换，保证对机筒的持续冷却效果。本申请的一种胎面挤出机达到了均匀冷却的效果。

Description

一种胎面挤出机

技术领域

本申请涉及轮胎生产技术领域，具体为一种胎面挤出机。

背景技术

橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，通过将固态物料放置到料斗内，有驱动部件带动螺杆转动将物料输送至机筒内进行塑化，再从机头处挤压成所需的成品形状，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和的生产过程中起着非常重要的作用，橡胶挤出机在工作过程中存在过热现象，物料会因过热发生化学变化，从而影响成品质量。

例如公开号为的名为一种自行车内胎生产加工用胎面挤出机的中国实用新型专利，其提供了一种能够对机筒持续降温的冷却装置，然而该申请中内腔内冷却水在循环过程流动没有导向，从而存在局部冷却水循环不完全的状况，使得机筒各部分存在冷却降温不均匀的状况，所以有必要提供一种均匀冷却的胎面挤出机来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本实用新型构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种胎面挤出机，达到均匀冷却的效果。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胎面挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体用于将固态物料塑化熔融成为温度均匀的熔体并连续不断地挤出，包括机筒，所述机筒用于塑化橡胶物料，冷却腔室，该冷却腔室设置在所述机筒内，所述冷却腔室内用于放置冷却水，循环输水组件，该循环输水组件设置在所述机筒的一侧，所述循环输水组件与所述冷却腔室的两端管路连接，所述循环输水组件用于更换所述冷却腔室内的冷却水，螺旋板，该螺旋板安装在所述冷却腔室内，所述螺旋板用于引导所述冷却腔室内冷却水的流动，利用循环输水组件对冷却腔室内的冷却水进行循环均匀替换，保证对机筒的持续冷却效果。

进一步的，所述循环输水组件包括水泵，所述水泵安装在所述挤出机主体上，所述水泵的进水处管路连接有储水箱，储水箱用于存放冷却水，所述水泵的出水处与所述冷却腔室的一端管路连接，所述储水箱远离所述水泵的一端与所述冷却腔室的另一端管路连接。

进一步的，所述储水箱的上端一侧开设有散热口，所述散热口用于散发热量以及补充冷却水。

进一步的，所述储水箱的上端远离所述散热口的一侧安装有风扇，所述风扇适于在外部驱动的作用下运转加速所述储水箱内的空气流通。

进一步的，所述储水箱的前侧设置有观测窗，所述观测窗的一侧设置有标尺，所述观测窗用于与所述标尺配合观察所述储水箱内冷却水的液位。

进一步的，所述循环输水组件设置有多组。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种胎面挤出机，通过螺旋板与循环输水组件的配合，从而对冷却腔室内的冷却水进行循环均匀的更换，保证对机筒的持续冷却效果。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种胎面挤出机的整体示意图；

图2为图1中A区域的放大示意图；

图3为图1中A区域的剖面示意图；

其中，图中各附图标记：

1、挤出机主体；2、机筒；3、水泵；4、储水箱；5、观测窗；6、风扇；7、散热口；8、冷却腔室；9、螺旋板；10、进水口；11、出水口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-3所示，本申请提供了一种胎面挤出机，包括挤出机主体1，挤出机主体1主要包括螺杆、机筒2、料斗、挤出机头以及驱动部，料斗安装在机筒2的上端，用于放置固态的物料，螺杆安装在机筒2内，通过驱动部带动螺杆转动从而将料斗内的物料在机筒2内向挤出机头处移动，在移动过程中完成对物料的塑化，物料移动到挤出机头处受压力挤压成所需要的成品。

实施例一：

机筒2的内壁内设置有环形的冷却腔室8，冷却腔室8内存储有冷却水，通过冷却水可对机筒2进行降温，从而避免机筒2过热使得物料因过热发生化学变化，从而影响成品质量；

冷却腔室8的左端下侧设置有出水口11，冷却腔室8的右端上侧设置有进水口10，机筒2的前侧设置有循环输水组件，循环输水组件与挤出机主体1固定连接，循环输水组件分别与出水口11和进水口10管路连接，通过循环输水组件可对冷却腔室8内的冷却水进行更换；

机筒2处于持续发热状态，利用循环输水组件对冷却腔室8内的冷却水进行更换，从而保证随着使用时间的增加，冷却腔室8内的冷却水对机筒2的冷却效果不会受到影响；

冷却腔室8内安装有螺旋板9，通过螺旋板9将冷却腔室8分隔成一个螺旋的腔室，进水口10与出水口11分别在螺旋腔室的两端，在通过循环输水组件对冷却腔室8内的冷却水进行更换时，冷却腔室8内的冷却水将会随着螺旋腔室的路径进行流动；

经过螺旋腔室更换的冷却水使得冷却腔室8内的冷却水温度更加均匀，防止局部冷却水没能及时更换导致机筒2局部降温效果较差，从而影响对机筒2整体的降温效果。

循环输水组件包括水泵3，水泵3为输送冷却水的动力源，水泵3的进水处管路连接有储水箱4，储水箱4用于存储冷却水，水泵3的出水处与进水口10管路连接，储水箱4远离水泵3的一端与出水口11管路连接；

当冷却腔室8内的冷却水不能满足对机筒2的冷却要求时，通过水泵3通电运转将储水箱4内的冷却水通过管路输送至冷却腔室8内，而冷却腔室8内原有的冷却水通过螺旋腔室流动至出水口11处，再通过管路流到储水箱4内，从而完成对冷却腔室8内的冷却水进行更换，保证对机筒2的冷却效果；

可在出水口11处设置压力阀，当水泵3不运转时，冷却腔室8内的冷却水无法给与压力阀足够的压力打开，当水泵3运转时，冷却腔室8内的压力增大，从而使得压力阀打开完成冷却水的更换；

储水箱4的上端左侧设置有散热口7，通过散热口7可将储水箱4内冷却水的热量散发，也可通过散热口7对储水箱4内添加冷却水从而补充消耗，储水箱4的前侧设置有观测窗5，观测窗5为玻璃材质，观测窗5的一侧设置有标尺，通过观测窗5与标尺的数值配合观察储水箱4内冷却水的液位，从而便于及时添加冷却水；

储水箱4的上端远离散热口7的一侧安装有风扇6，风扇6通电运转将外部空气吹入到储水箱4内，从而带动储水箱4内的热空气从散热口7处排出，从而增大储水箱4内的空气流动，增强对储水箱4内冷却水的散热效果。

实施例二：

在实施例一的基础上，可在储水箱4的侧面通过管路连通多个储水箱4，从而增大冷却水的容量，使得在机筒2持续工作时间过长时，单个储水箱4内的冷却水的散热速度无法满足对机筒2的冷却效果时，通过连接多个储水箱4可保证对机筒2的冷却效果不受影响。

实施例三：

在实施例一的基础上，通过在进水口10和出水口11处连接多通阀，在多通阀上连接多组循环输水组件，从而根据冷却需求开启多个循环输水组件，循环输水组件开启越多其冷却效果越好，从而保证对机筒2的冷却效果。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胎面挤出机，应用于橡胶胎面的挤出作业，包括挤出机主体(1)，所述挤出机主体(1)用于将固态物料塑化熔融成为温度均匀的熔体并连续不断地挤出，其特征在于：包括：

机筒(2)，所述机筒(2)用于塑化橡胶物料；

冷却腔室(8)，该冷却腔室(8)设置在所述机筒(2)内，所述冷却腔室(8)内用于放置冷却水；

循环输水组件，该循环输水组件设置在所述机筒(2)的一侧，所述循环输水组件与所述冷却腔室(8)的两端管路连接，所述循环输水组件用于更换所述冷却腔室(8)内的冷却水；

螺旋板(9)，该螺旋板(9)安装在所述冷却腔室(8)内，所述螺旋板(9)用于引导所述冷却腔室(8)内冷却水的流动。

2.根据权利要求1所述的一种胎面挤出机，其特征在于：所述循环输水组件包括水泵(3)，所述水泵(3)安装在所述挤出机主体(1)上，所述水泵(3)的进水处管路连接有储水箱(4)，储水箱(4)用于存放冷却水，所述水泵(3)的出水处与所述冷却腔室(8)的一端管路连接，所述储水箱(4)远离所述水泵(3)的一端与所述冷却腔室(8)的另一端管路连接。

3.根据权利要求2所述的一种胎面挤出机，其特征在于：所述储水箱(4)的上端一侧开设有散热口(7)，所述散热口(7)用于散发热量以及补充冷却水。

4.根据权利要求3所述的一种胎面挤出机，其特征在于：所述储水箱(4)的上端远离所述散热口(7)的一侧安装有风扇(6)，所述风扇(6)适于在外部驱动的作用下运转加速所述储水箱(4)内的空气流通。

5.根据权利要求3所述的一种胎面挤出机，其特征在于：所述储水箱(4)的前侧设置有观测窗(5)，所述观测窗(5)的一侧设置有标尺，所述观测窗(5)用于与所述标尺配合观察所述储水箱(4)内冷却水的液位。

6.根据权利要求1所述的一种胎面挤出机，其特征在于：所述循环输水组件设置有多组。