CN220008214U - 一种喷釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酒瓶生产技术领域，特别是涉及一种喷釉装置，包括操作台，所述操作台内壁的底端转动安装有转动底座，所述转动底座的顶端固定安装有两个固定导轨，每个所述固定导轨的内部均滑动安装有定向滑块，每个所述定向滑块的顶端均滑动安装有固定杆。本实用新型通过继续拉动U型连接板，让U型连接板的底端离开转动底座的顶端，解除定向滑块的紧固状态，通过移动定向滑块，让定向滑块在转动底座的内部进行滑动，通过定向滑块带动固定板在转动底座的顶端移动，同时固定板带动弹簧管的顶端移动移动，通过弹簧管连接转动底座与固定板，通过移动定向滑块带动固定板移动，使用者可以根据酒瓶的大小调整喷釉的距离，增加使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒瓶生产技术领域，特别是涉及一种喷釉装置。
背景技术
喷釉法是指采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层，很多瓷砖厂就是用得这种方式进行施釉，可以达到效率高而且釉面光滑平整的效果，但是一般的喷釉装置都是通过人工拿动喷枪对酒瓶进行喷釉，由于长期的劳累，人工这种喷釉方式容易导致喷釉的厚度不一，影响酒瓶的美观性。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种喷釉装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种喷釉装置，包括操作台，所述操作台内壁的底端转动安装有转动底座，所述转动底座的顶端固定安装有两个固定导轨，每个所述固定导轨的内部均滑动安装有定向滑块，每个所述定向滑块的顶端均滑动安装有固定杆，每个所述固定杆的顶端均固定安装有U型连接板，位于固定杆外侧每个所述U型连接板的底端均固定安装有弹簧块，每个所述弹簧块的末端均与定向滑块相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台内部的底端固定安装有固定台，所述固定台与转动底座相连接，每个所述U型连接板的顶端均固定安装有拉环，位于固定杆一侧每个所述定向滑块的顶端均固定安装有固定板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述固定板的侧端部均固定安装有至少两个喷头，每个所述固定板的外侧均固定安装有弹簧管，每个所述弹簧管的末端均与转动底座相连接。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过电机驱动转动底座进行转动，让转动底座围绕固定台进行转动，转动底座带动固定导轨一同转动，同时固定导轨带动顶端的喷头围绕酒瓶进行转动，再通过弹簧管将喷釉的原料输送进固定板的内部，通过多个喷头向内侧喷洒原料对酒瓶进行喷釉，通过转动底座带动固定板围绕酒瓶旋转，让喷头相对于酒瓶做圆周运动，可以避免人工喷釉导致的喷釉厚度不一的情况，增加使用的便利性。
2、通过继续拉动U型连接板，让U型连接板的底端离开转动底座的顶端，解除定向滑块的紧固状态，通过移动定向滑块，让定向滑块在转动底座的内部进行滑动，通过定向滑块带动固定板在转动底座的顶端移动，同时固定板带动弹簧管的顶端移动移动，通过弹簧管连接转动底座与固定板，通过移动定向滑块带动固定板移动，使用者可以根据酒瓶的大小调整喷釉的距离，增加使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型操作台的结构示意图；
图2为本实用新型转动底座的结构示意图；
图3为本实用新型固定板的结构示意图；
图4为本实用新型固定导轨的结构示意图。
其中：1、操作台；11、转动底座；12、固定台；13、固定导轨；14、固定板；15、喷头；16、弹簧管；17、定向滑块；18、U型连接板；19、拉环；21、弹簧块；22、固定杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:如图1、图2、图3和图4所示，一种喷釉装置，包括操作台1，操作台1内壁的底端转动安装有转动底座11，转动底座11的顶端固定安装有两个固定导轨13，每个固定导轨13的内部均滑动安装有定向滑块17，通过移动定向滑块17，让定向滑块17在转动底座11的内部进行滑动，通过定向滑块17带动固定板14在转动底座11的顶端移动，同时固定板14带动弹簧管16的顶端移动移动，通过弹簧管16连接转动底座11与固定板14，通过移动定向滑块17带动固定板14移动，使用者可以根据酒瓶的大小调整喷釉的距离，增加使用的便利性，再通过放开拉环19的顶端，解除对拉环19的拉动，这时在弹簧块21的作用力下，弹簧块21向下收缩，弹簧块21的顶端拉动U型连接板18的底端向下移动，U型连接板18推动固定杆22在定向滑块17的内部向下移动，每个定向滑块17的顶端均滑动安装有固定杆22，每个固定杆22的顶端均固定安装有U型连接板18，位于固定杆22外侧每个U型连接板18的底端均固定安装有弹簧块21，每个弹簧块21的末端均与定向滑块17相连接。
操作台1内部的底端固定安装有固定台12，固定台12与转动底座11相连接，每个U型连接板18的顶端均固定安装有拉环19，通过向上拉动拉环19，让拉环19在定向滑块17的顶端向上移动，拉环19带动底端的U型连接板18向上移动，让U型连接板18的的底端在转动底座11的内部向上移动，通过U型连接板18带动固定杆22在定向滑块17的内部向上滑动，同时U型连接板18带动弹簧块21的顶端一同向上移动，由于弹簧块21的末端固定在定向滑块17的顶端，当U型连接板18拉动弹簧块21的顶端向上移动时，通过U型连接板18拉伸弹簧块21的顶端，增加弹簧块21的作用力，位于固定杆22一侧每个定向滑块17的顶端均固定安装有固定板14，每个固定板14的侧端部均固定安装有至少两个喷头15，每个固定板14的外侧均固定安装有弹簧管16，每个弹簧管16的末端均与转动底座11相连接。
工作原理：
第一步，使用时将酒瓶放在固定台12的顶端，通过电机驱动转动底座11进行转动，让转动底座11围绕固定台12进行转动，转动底座11带动固定导轨13一同转动，同时固定导轨13带动顶端的喷头15围绕酒瓶进行转动，再通过弹簧管16将喷釉的原料输送进固定板14的内部，通过多个喷头15向内侧喷洒原料对酒瓶进行喷釉，通过转动底座11带动固定板14围绕酒瓶旋转，让喷头15相对于酒瓶做圆周运动，可以避免人工喷釉导致的喷釉厚度不一的情况，增加使用的便利性，再通过向上拉动拉环19，让拉环19在定向滑块17的顶端向上移动，拉环19带动底端的U型连接板18向上移动，让U型连接板18的的底端在转动底座11的内部向上移动，通过U型连接板18带动固定杆22在定向滑块17的内部向上滑动，同时U型连接板18带动弹簧块21的顶端一同向上移动，由于弹簧块21的末端固定在定向滑块17的顶端，当U型连接板18拉动弹簧块21的顶端向上移动时，通过U型连接板18拉伸弹簧块21的顶端，增加弹簧块21的作用力，弹簧块21的顶端同时对U型连接板18产生一个向下的作用力，
第二步，通过继续拉动U型连接板18，让U型连接板18的底端离开转动底座11的顶端，解除定向滑块17的紧固状态，通过移动定向滑块17，让定向滑块17在转动底座11的内部进行滑动，通过定向滑块17带动固定板14在转动底座11的顶端移动，同时固定板14带动弹簧管16的顶端移动移动，通过弹簧管16连接转动底座11与固定板14，通过移动定向滑块17带动固定板14移动，使用者可以根据酒瓶的大小调整喷釉的距离，增加使用的便利性，再通过放开拉环19的顶端，解除对拉环19的拉动，这时在弹簧块21的作用力下，弹簧块21向下收缩，弹簧块21的顶端拉动U型连接板18的底端向下移动，U型连接板18推动固定杆22在定向滑块17的内部向下移动，通过固定杆22对U型连接板18起到稳定导向的作用，通过U型连接板18向下移动，U型连接板18的底端插入转动底座11的顶端，将定向滑块17紧固在固定导轨13的内部，通过拉动U型连接板18，便于使用者快速调整固定板14的位置。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种喷釉装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)内壁的底端转动安装有转动底座(11)，所述转动底座(11)的顶端固定安装有两个固定导轨(13)，每个所述固定导轨(13)的内部均滑动安装有定向滑块(17)，每个所述定向滑块(17)的顶端均滑动安装有固定杆(22)，每个所述固定杆(22)的顶端均固定安装有U型连接板(18)，位于固定杆(22)外侧每个所述U型连接板(18)的底端均固定安装有弹簧块(21)，每个所述弹簧块(21)的末端均与定向滑块(17)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷釉装置，其特征在于，所述操作台(1)内部的底端固定安装有固定台(12)，所述固定台(12)与转动底座(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷釉装置，其特征在于，每个所述U型连接板(18)的顶端均固定安装有拉环(19)。
4.根据权利要求1所述的一种喷釉装置，其特征在于，位于固定杆(22)一侧每个所述定向滑块(17)的顶端均固定安装有固定板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种喷釉装置，其特征在于，每个所述固定板(14)的侧端部均固定安装有至少两个喷头(15)。
6.根据权利要求4所述的一种喷釉装置，其特征在于，每个所述固定板(14)的外侧均固定安装有弹簧管(16)，每个所述弹簧管(16)的末端均与转动底座(11)相连接。
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