CN220007979U - 一种橡胶圈生产用自动开口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶圈开口技术领域，尤其是一种橡胶圈生产用自动开口装置，包括底座，所述底座的外壁前端安装有机门，所述底座的内部设置有固定装置，所述底座的顶端中间设置有防护装置，所述底座的顶端四周通过支柱与顶板相固接，所述顶板的外壁与两个电动推杆电连接，所述电动推杆的输出端固接有外壳，所述外壳的内部通过支架与电机电连接。通过第一手轮、蜗杆、蜗轮、连杆和T形板之间的配合，转动第一手轮，第一手轮带动蜗杆转动，蜗杆会带动两个蜗轮转动，蜗轮会使连杆转动，连杆会通过滑槽使T形板向下移动，T形板带动压板移动，压板与防护板共同配合将橡胶圈固定住，不在需要考虑固定力度的问题，从而便于对橡胶圈进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶圈开口技术领域，具体为一种橡胶圈生产用自动开口装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，而橡胶圈是利用橡胶材料制成的，常用于密封使用，在橡胶圈生产的过程中，需要将橡胶圈中间部分切割出来，这就需要用到橡胶圈生产用自动开口装置。
例如授权公告号为CN112720685A的一种汽车橡胶密封圈生产用的开孔装置，虽然上述文件能够便于对废料的收集与循环利用，但是在上述文件中的汽车橡胶密封圈生产用的开孔装置使用时，通过两个电动伸缩杆输出端的相对移动，来推动将橡胶圈固定住，但是由于橡胶圈本身具有形变能力，且电动伸缩杆输出的力控制不便，当固定所需的力较大时会导致橡胶环形变，从而使橡胶圈得中间向上凸起，从而无法进行开口，而当固定所需的力较小时，又无法对橡胶圈起到限制作用，导致开口时，橡胶圈跟随转动，采用此种固定方式存在不便于对橡胶圈进行开口的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述文件中的汽车橡胶密封圈生产用的开孔装置，由于橡胶圈本身具有形变能力，且电动伸缩杆输出的力控制不便，当固定所需的力较大时会导致橡胶环形变，从而使橡胶圈得中间向上凸起，从而无法进行开口，而当固定所需的力较小时，又无法对橡胶圈起到限制作用，导致开口时，橡胶圈跟随转动，采用此种固定方式存在不便于对橡胶圈进行开口的问题，而提出的一种橡胶圈生产用自动开口装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种橡胶圈生产用自动开口装置，包括底座，所述底座的外壁前端安装有机门，所述底座的内部设置有固定装置，所述底座的顶端中间设置有防护装置，所述底座的顶端四周通过支柱与顶板相固接，所述顶板的外壁与两个电动推杆电连接，所述电动推杆的输出端固接有外壳，所述外壳的内部通过支架与电机电连接。
优选的，所述固定装置的包括第一手轮，所述第一手轮的外壁通过轴承与底座转动连接，所述第一手轮的底端固接有蜗杆，所述蜗杆的外壁与两个蜗轮啮合连接，所述蜗轮的后端通过转轴与底座转动连接，所述蜗轮的前端固接有连杆，所述连杆的一端通过滑槽与T形板滑动连接。
优选的，所述T形板的外壁与底座滑动连接，所述T形板的内壁与压板滑动连接。
优选的，所述电机的输出端与传动组件相固接，所述传动组件的下方均安装有刀盘。
优选的，所述防护装置包括防护板，所述防护板的底端与底座相固接。
本实用新型提出的一种橡胶圈生产用自动开口装置，有益效果在于：通过第一手轮、蜗杆、蜗轮、连杆和T形板之间的配合，转动第一手轮，第一手轮带动蜗杆转动，蜗杆会带动两个蜗轮转动，蜗轮会使连杆转动，连杆会通过滑槽使T形板向下移动，T形板带动压板移动，压板与防护板共同配合将橡胶圈固定住，不在需要考虑固定力度的问题，从而便于对橡胶圈进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；
图3为图2中T形板内部连接结构立体放大示意图；
图4为图2中A处连接结构示意图。
图中：1、底座，2、顶板，3、电动推杆，4、固定装置，401、第一手轮，402、蜗杆，403、蜗轮，404、连杆，405、T形板，4A1、第二手轮，4A2、螺纹杆，4A3、螺母，5、防护装置，501、防护板，6、外壳，7、电机，8、传动组件，9、刀盘，10、机门，11、压板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
请参阅图1-4，本实施例中：一种橡胶圈生产用自动开口装置，包括底座1，底座1的外壁前端安装有机门10，底座1的内部设置有用于对橡胶圈进行固定的固定装置4，底座1的顶端中间设置有用于对底座进行防护的防护装置5，底座1的顶端四周通过支柱与顶板2相固接，顶板2的外壁与两个电动推杆3电连接，电动推杆3的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，电动推杆3的输出端固接有外壳6，电动推杆3的输出端推动外壳6上下移动，外壳6的内部通过支架与电机7电连接，电机7的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可。
固定装置4的包括第一手轮401、蜗杆402、蜗轮403、连杆404和T形板405，第一手轮401的外壁通过轴承与底座1转动连接，第一手轮401的底端固接有蜗杆402，第一手轮401带动蜗杆402转动，蜗杆402的外壁与两个蜗轮403啮合连接，蜗杆402会带动两个反向转动，蜗轮403的后端通过转轴与底座1转动连接，蜗轮403的前端固接有连杆404，蜗轮403带动连杆404转动，连杆404的一端通过滑槽与T形板405滑动连接，连杆404转动时通过滑槽使T形板405上下移动，T形板405的外壁与底座1滑动连接，T形板405的内壁与压板11滑动连接，T形板405带动压板11上下移动，电机7的输出端与传动组件8相固接，电机7的输出端通过传动组件8带动刀盘9转动，传动组件8的下方均安装有刀盘9，传动组件8是由两个皮带轮和一条皮带组成；
转动第一手轮401，第一手轮401带动蜗杆402转动，蜗杆402会带动两个蜗轮403转动，蜗轮403会使连杆404转动，连杆404会通过滑槽使T形板405向下移动，T形板405带动压板11移动，压板11与防护板501共同配合将橡胶圈固定住，不在需要考虑固定力度的问题，从而便于对橡胶圈进行固定。
防护装置5包括防护板501，防护板501的底端与底座1相固接，防护板501是由泡沫材料制成的，在进行开口时，即使刀盘9穿过橡胶圈，也不会对底座1造成损坏。
工作原理：
该橡胶圈生产用自动开口装置在使用时，首先，使用者将橡胶圈放置在防护板501上，由泡沫材料制成的防护板501，即使刀盘9穿过橡胶圈，也不会对底座1造成损坏，实现对底座1的防护，此时打开机门10，并转动第一手轮401，第一手轮401带动蜗杆402转动，蜗杆402会带动两个蜗轮403转动，蜗轮403会使连杆404转动，连杆404会通过滑槽使T形板405向下移动，T形板405带动压板11移动，压板11与防护板501共同配合将橡胶圈固定住，不在需要考虑固定力度的问题，从而便于对橡胶圈进行固定，只后调节电动推杆3，使得电动推杆3的输出端推动外壳6向下移动，外壳6通过电机7和传动组件8带动刀盘9向下移动，从而将刀盘9插进橡胶圈中，此时接通电机7的外接电源，使得电机7的输出端通过传动组件8带动刀盘9转动，刀盘9会对橡胶圈进行切割，实现对橡胶圈的开口，完成此次装置的使用。
实施例2：
请参阅图1-4，本实施例中：一种橡胶圈生产用自动开口装置，其中固定装置4还可以包括第二手轮4A1、螺纹杆4A2和螺母4A3，第二手轮4A1的外壁通过轴承与T形板405转动连接，第二手轮4A1的一端固接有螺纹杆4A2，第二手轮4A1带动螺纹杆4A2转动，螺纹杆4A2的外壁与螺母4A3螺纹连接，螺纹杆4A2会使螺母4A3左右移动，螺母4A3的上下两端均通过滑槽与T形板405滑动连接，螺母4A3推动压板11移动，螺母4A3的外壁与压板11相固接；
使用者通过转动第二手轮4A1，来带动螺纹杆4A2转动，螺纹杆4A2会使螺母4A3向左移动，螺母4A3推动压板11移动，从而使压板11伸出T形板405的长度增加，便于对较小的橡胶圈进行固定。
工作原理：
在该实施例工作时，使用者通过转动第二手轮4A1，来带动螺纹杆4A2转动，螺纹杆4A2会使螺母4A3向左移动，螺母4A3推动压板11移动，从而使压板11伸出T形板405的长度增加，便于对较小的橡胶圈进行固定，完成此次装置的使用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种橡胶圈生产用自动开口装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外壁前端安装有机门(10)，所述底座(1)的内部设置有固定装置(4)，所述底座(1)的顶端中间设置有防护装置(5)，所述底座(1)的顶端四周通过支柱与顶板(2)相固接，所述顶板(2)的外壁与两个电动推杆(3)电连接，所述电动推杆(3)的输出端固接有外壳(6)，所述外壳(6)的内部通过支架与电机(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶圈生产用自动开口装置，其特征在于：所述固定装置(4)的包括第一手轮(401)，所述第一手轮(401)的外壁通过轴承与底座(1)转动连接，所述第一手轮(401)的底端固接有蜗杆(402)，所述蜗杆(402)的外壁与两个蜗轮(403)啮合连接，所述蜗轮(403)的后端通过转轴与底座(1)转动连接，所述蜗轮(403)的前端固接有连杆(404)，所述连杆(404)的一端通过滑槽与T形板(405)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶圈生产用自动开口装置，其特征在于：所述T形板(405)的外壁与底座(1)滑动连接，所述T形板(405)的内壁与压板(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶圈生产用自动开口装置，其特征在于：所述电机(7)的输出端与传动组件(8)相固接，所述传动组件(8)的下方均安装有刀盘(9)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶圈生产用自动开口装置，其特征在于：所述防护装置(5)包括防护板(501)，所述防护板(501)的底端与底座(1)相固接。
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