CN220007964U - 管材公转切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管材公转切割装置，包括：公转盘、轴承、主动齿圈、公转驱动电机，以及设于公转盘上的被动齿圈，公转驱动电机的输出端连接主动齿圈，主动齿圈与被动齿圈啮合，公转盘通过轴承安装于安装板上；切割刀具机构和导电滑环，切割刀具机构设于公转盘上，并通过导电滑环连接电源；第一配重块，设于公转盘上，用于增加公转盘的转动惯量。与现有技术相比，本实用新型通过将被动齿圈设置在公转盘上，并且公转盘上配置有第一配重块，可以在极大地提高公转盘的转动惯量的同时，提高转动过程中的稳定性，从而减小长期使用下公转盘轴线发生漂移的概率，提高切割精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管环切装置，尤其是涉及一种管材公转切割装置。
背景技术
在管材生产过程中，生产线中的塑料管按照市场需求定长切割，切割过程中要求塑料管切割锯片围绕塑料管公转稳定，现有技术中，通常是采用在切割机上装大轴承，然后再轴承上设置被动齿圈，利用电机驱动主动齿圈，然后主动齿圈和被动齿圈啮合从而驱动轴承转动，公转盘设置在轴承上，公转盘上设置有切割刀具机构，通过公转盘随轴承转动，切割刀具机构对塑料管进行环切，实现对塑料管的切割。
然而，随着市场对于塑料管压力等级要求越来越高，管子壁厚越来越厚，公转盘在长期使用后，轴线发生偏移，导致切割不在同一个面，切口呈螺旋状。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了提供一种管材公转切割装置，通过将被动齿圈设置在公转盘上，并且公转盘上配置有第一配重块，可以在极大地提高公转盘的转动惯量的同时，提高转动过程中的稳定性，从而减小长期使用下公转盘轴线发生漂移的概率，提高切割精度。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种管材公转切割装置，包括：
公转盘、轴承、主动齿圈、公转驱动电机，以及设于公转盘上的被动齿圈，所述公转驱动电机的输出端连接主动齿圈，所述主动齿圈与被动齿圈啮合，所述公转盘通过轴承安装于安装板上；
切割刀具机构和导电滑环，所述切割刀具机构设于公转盘上，并通过导电滑环连接电源；
第一配重块，设于公转盘上，用于增加公转盘的转动惯量。
所述第一配重块呈环形且第一配重块的轴线与公转盘的轴线重合。
所述公转盘的外缘侧面设有用于环形凹槽，所述安装板上设有与所述环形凹槽配合的环形凸起，所述环形凸起嵌入于所述环形凹槽中并相对滑动。
所述环形凸起的外表面和环形凹槽的内表面光滑设置。
所述安装板上设有第二配重块。
所述公转盘包括第一盘体和第二盘体，所述第一盘体的外径大于第二盘体，所述环形凹槽设于第一盘体上，所述第二盘体通过轴承与安装板连接。
所述第一配重块设于第一盘体上。
所述切割刀具机构设于第一盘体上。
所述第一盘体的厚度大于第二盘体。
所述公转驱动电机安装于安装板上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过将被动齿圈设置在公转盘上，并且公转盘上配置有第一配重块，可以在极大地提高公转盘的转动惯量的同时，提高转动过程中的稳定性，从而减小长期使用下公转盘轴线发生漂移的概率，提高切割精度。
2、第一配重块呈环形且第一配重块的轴线与公转盘的轴线重合，从而可以提供更加均匀的转动惯量提升。
3、通过设计环形凹槽与安装板上的环形凸起，两者卡合可以增加抗偏扭矩，从而减小公转盘轴线发生漂移的概率。
4、公转盘采用了两个盘体叠设的方式，从而可以简化装配结构的设计，
附图说明
图1为本实用新型的轴向结构示意图；
图2为本实用新型的侧向结构示意图；
图3为公转盘的侧向示意图；
其中：1、公转盘，2、切割刀具机构，3、安装板，4、主动齿圈，5、被动齿圈，6、防尘罩，7、公转驱动电机，8、过渡法兰，9、导电滑环，101、第三配重块，101、第二盘体，102、第一盘体，103、环形凹槽，104、第一配重块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
一种管材公转切割装置，如图1和图2所示，包括：
公转盘1、轴承、主动齿圈4、公转驱动电机7，以及设于公转盘1上的被动齿圈5，公转驱动电机7的输出端连接主动齿圈4，主动齿圈4与被动齿圈5啮合，公转盘1通过轴承安装于安装板3上；
切割刀具机构2和导电滑环9，切割刀具机构2设于公转盘1上，并通过导电滑环9连接电源；
第一配重块，设于公转盘1上，用于增加公转盘1的转动惯量。
通过将被动齿圈5设置在公转盘1上，并且公转盘1上配置有第一配重块，可以在极大地提高公转盘1的转动惯量的同时，提高转动过程中的稳定性，从而减小长期使用下公转盘1轴线发生漂移的概率，提高切割精度。
在本实施例中，第一配重块呈环形且第一配重块的轴线与公转盘1的轴线重合，从而可以提供更加均匀的转动惯量提升。
如图3所示，公转盘1的外缘侧面设有用于环形凹槽，安装板3上设有与环形凹槽配合的环形凸起，环形凸起嵌入于环形凹槽中并相对滑动。通过设计环形凹槽与安装板3上的环形凸起，两者卡合可以增加抗偏扭矩，从而减小公转盘1轴线发生漂移的概率。
具体的，环形凸起的外表面和环形凹槽的内表面光滑设置，两者的摩擦系数应当足够小。从而可以减少摩擦热的产生。
此外，在本实施例中，安装板3上设有第二配重块，从而可以提高安装板3整体的稳定性，安装板3也可以通过一些加强的支脚与基础支撑面加强固定。
如图3所示，公转盘1包括第一盘体和第二盘体，第一盘体的外径大于第二盘体，环形凹槽设于第一盘体上，第二盘体通过轴承与安装板3连接。转盘采用了两个盘体叠设的方式，从而可以简化装配结构的设计。具体的，在本实施例中，第一配重块设于第一盘体上，切割刀具机构2也设于第一盘体上，并且第一盘体的厚度大于第二盘体。
此外，公转驱动电机7安装于安装板3上，其通过减速器连接主动齿圈4。
除了上述的第一配重块和第二配重块之外，在本实施例中，还设有三个第三配重块7，第三配重块10的质量与切割刀具机构2的质量大致相等，且三个第三配重块10的质心位置与切割刀具机构2的质心位置处于同一个圆的圆周上。如此，基于第三配重块10，可以有效解决由切割刀具机构2自重导致的公转盘1身体的质心偏离其自身轴线的问题。
本申请中，具体切割刀具机构2的工作原理和现有技术相同，为了避免本申请的目的模糊，故不再赘述。
Claims (10)
1.一种管材公转切割装置，其特征在于，包括：
公转盘、轴承、主动齿圈、公转驱动电机，以及设于公转盘上的被动齿圈，所述公转驱动电机的输出端连接主动齿圈，所述主动齿圈与被动齿圈啮合，所述公转盘通过轴承安装于安装板上；
切割刀具机构和导电滑环，所述切割刀具机构设于公转盘上，并通过导电滑环连接电源；
第一配重块，设于公转盘上，用于增加公转盘的转动惯量。
2.根据权利要求1所述的一种管材公转切割装置，其特征在于，所述第一配重块呈环形且第一配重块的轴线与公转盘的轴线重合。
3.根据权利要求1所述的一种管材公转切割装置，其特征在于，所述公转盘的外缘侧面设有用于环形凹槽，所述安装板上设有与所述环形凹槽配合的环形凸起，所述环形凸起嵌入于所述环形凹槽中并相对滑动。
4.根据权利要求3所述的一种管材公转切割装置，其特征在于，所述环形凸起的外表面和环形凹槽的内表面光滑设置。
5.根据权利要求3所述的一种管材公转切割装置，其特征在于，所述安装板上设有第二配重块。
6.根据权利要求3所述的一种管材公转切割装置，其特征在于，所述公转盘包括第一盘体和第二盘体，所述第一盘体的外径大于第二盘体，所述环形凹槽设于第一盘体上，所述第二盘体通过轴承与安装板连接。
7.根据权利要求6所述的一种管材公转切割装置，其特征在于，所述第一配重块设于第一盘体上。
8.根据权利要求6所述的一种管材公转切割装置，其特征在于，所述切割刀具机构设于第一盘体上。
9.根据权利要求6所述的一种管材公转切割装置，其特征在于，所述第一盘体的厚度大于第二盘体。
10.根据权利要求1所述的一种管材公转切割装置，其特征在于，所述公转驱动电机安装于安装板上。
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| CN202321701489.6U CN220007964U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 管材公转切割装置 |
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Country Status (1)
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2023
- 2023-06-30 CN CN202321701489.6U patent/CN220007964U/zh active Active
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