CN220007752U - 应急滑梯折叠尺寸检查工装 - Google Patents

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程晓悦
孟丽莎
苏伯承
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Abstract

本实用新型涉及检查工装附属装置的技术领域,特别是涉及一种应急滑梯折叠尺寸检查工装 便于对滑梯本体进行高效固定的机构,从而便于对滑梯本体进行尺寸的检查,因此增强了检查工装的使用效率和效果包括四组支腿和支撑台,支撑台顶端设置有固定装置,四组支腿顶端均与支撑台底端连接;固定装置还包括工作台、两组螺纹杆、两组链轮、第一链条、滑动块、转动轮和两组固定板,工作台内设置有工作腔,工作腔顶端设置有滑槽,工作台底端设置有转动机构,两组螺纹杆左右两侧区域分别与工作腔的左右两端紧固轴承套装,两组链轮分别与两组螺纹杆的左端紧固套装,两组链轮分别与第一链条紧固套装,四组滑动块设置有螺纹通孔。

Description

应急滑梯折叠尺寸检查工装
技术领域
本实用新型涉及检查工装附属装置的技术领域,特别是涉及一种应急滑梯折叠尺寸检查工装。
背景技术
众所周知,在应急滑梯生产过程中,需要对其进行尺寸的的检查,以判定零部件是否合格即可,应急滑梯折叠尺寸检查工装是一种用于对应急滑梯折叠尺寸进行检查的装置,应急滑梯折叠尺寸检查工装其在检查工装的领域中得到了广泛的使用;
现有的应急滑梯折叠尺寸检查工装使用时,将应急滑梯放置在支撑台顶面,然后通过多组螺丝进行固定,然后对其进行尺寸检查,以判定零部件是否合格即可;
现有的应急滑梯折叠尺寸检查工装使用中发现,滑梯本体需要通过频繁的拆装而变换不同的方向,然而,由于滑梯本体直接采用螺纹旋拧的方式连接固定,频繁拆装容易导致螺纹失效,从而导致对滑梯本体的固定效果较差,因此降低了检查工装的使用效率和效果,从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于对滑梯本体进行高效固定的机构,从而便于对滑梯本体进行尺寸的检查,因此增强了检查工装的使用效率和效果,从而增强实用性的应急滑梯折叠尺寸检查工装。
本实用新型的一种应急滑梯折叠尺寸检查工装,包括四组支腿和支撑台,支撑台顶端设置有固定装置,四组支腿顶端均与支撑台底端连接;
固定装置还包括工作台、两组螺纹杆、两组链轮、第一链条、滑动块、转动轮和两组固定板,工作台内设置有工作腔,工作腔顶端设置有滑槽,工作台底端设置有转动机构,两组螺纹杆左右两侧区域分别与工作腔的左右两端紧固轴承套装,两组链轮分别与两组螺纹杆的左端紧固套装,两组链轮分别与第一链条紧固套装,四组滑动块设置有螺纹通孔,两组螺纹杆分别与四组滑动块设置的螺纹通孔螺装,四组滑动块分别与工作腔滑动卡装,四组滑动块分别与工作腔顶端设置的滑槽滑动卡装,四组滑动块顶部区域分别与工作台表面滑动卡装,两组固定板底端分别与四组滑动块顶端连接,转动轮左端与两组螺纹杆的前端的螺纹杆的右端连接。
本实用新型的应急滑梯折叠尺寸检查工装,转动机构还包括伺服电机、转动轴和多组万向珠,支撑台顶端中部设置有第一通孔,转动轴与支撑台顶端中部设置的第一通孔紧固轴承套装,转动轴顶端与工作台底端中部区域连接,工作台底端与支撑台顶端设置有多组万向珠,伺服电机顶端与支撑台底端中部区域连接,伺服电机输出端与转动轴顶端连接。
本实用新型的应急滑梯折叠尺寸检查工装,还包括电机减震垫,伺服电机顶端设置有电机减震垫,电机减震垫顶端与支撑台底端中部区域连接。
本实用新型的应急滑梯折叠尺寸检查工装,还包括电机保护罩,伺服电机外端设置有电机保护罩,电机保护罩顶端与支撑台底端中部区域连接。
本实用新型的应急滑梯折叠尺寸检查工装,还包括手提把手,手提把手顶端与电机保护罩底端中部连接。
本实用新型的应急滑梯折叠尺寸检查工装,还包括防滑把套,防滑把套与手提把手底端中部紧固套装。
本实用新型的应急滑梯折叠尺寸检查工装,还包括四组高度螺纹杆和四组底座,四组高度螺纹杆顶端分别与四组支腿底端中部连接,四组高度螺纹杆底端分别与四组底座顶端螺纹连接。
本实用新型的应急滑梯折叠尺寸检查工装,还包括四组防滑胶垫,四组防滑胶垫顶端分别与四组底座底端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过四组支腿、支撑台、工作台、两组螺纹杆、两组链轮、第一链条、滑动块、转动轮、两组固定板、工作腔、滑槽、伺服电机、转动轴和多组万向珠的使用,通过调节转动轮,转动轮通过两组链轮以及第一链条带动两组螺纹杆同步转动,两组螺纹杆带动四组滑动块进行滑动,四组滑动快带动两组固定板对滑梯进行夹紧固定,然后对其进行尺寸检查即可,然后通过转动机构调节滑梯的方向,然后全方位对滑梯进行尺寸检查,通过一种便于对滑梯本体进行高效固定的机构,从而便于对滑梯本体进行尺寸的检查,因此增强了检查工装的使用效率和效果,从而增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的转动轮和两组螺纹杆的连接结构示意图;
图3是本实用新型的俯视图的结构示意图;
图4是本实用新型的左视图的结构示意图;
【附图标记】1、四组支腿;2、支撑台;3、工作台;4、两组螺纹杆;5、两组链轮;6、第一链条;7、滑动块;8、转动轮;9、两组固定板;10、工作腔;11、滑槽;12、伺服电机;13、转动轴;14、多组万向珠;15、电机减震垫;16、电机保护罩;17、手提把手;18、防滑把套;19、四组高度螺纹杆;20、四组底座;21、四组防滑胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种应急滑梯折叠尺寸检查工装,包括四组支腿1和支撑台2,支撑台2顶端设置有固定装置,四组支腿1顶端均与支撑台2底端连接;
固定装置还包括工作台3、两组螺纹杆4、两组链轮5、第一链条6、滑动块7、转动轮8和两组固定板9,工作台3内设置有工作腔10,工作腔10顶端设置有滑槽11,工作台3底端设置有转动机构,两组螺纹杆4左右两侧区域分别与工作腔10的左右两端紧固轴承套装,两组链轮5分别与两组螺纹杆4的左端紧固套装,两组链轮5分别与第一链条6紧固套装,四组滑动块7设置有螺纹通孔,两组螺纹杆4分别与四组滑动块7设置的螺纹通孔螺装,四组滑动块7分别与工作腔10滑动卡装,四组滑动块7分别与工作腔10顶端设置的滑槽11滑动卡装,四组滑动块7顶部区域分别与工作台3表面滑动卡装,两组固定板9底端分别与四组滑动块7顶端连接,转动轮8左端与两组螺纹杆4的前端的螺纹杆的右端连接;通过四组支腿、支撑台、工作台、两组螺纹杆、两组链轮、第一链条、滑动块、转动轮、两组固定板、工作腔、滑槽、伺服电机、转动轴和多组万向珠的使用,通过调节转动轮,转动轮通过两组链轮以及第一链条带动两组螺纹杆同步转动,两组螺纹杆带动四组滑动块进行滑动,四组滑动快带动两组固定板对滑梯进行夹紧固定,然后对其进行尺寸检查即可,然后通过转动机构调节滑梯的方向,然后全方位对滑梯进行尺寸检查,通过一种便于对滑梯本体进行高效固定的机构,从而便于对滑梯本体进行尺寸的检查,因此增强了检查工装的使用效率和效果,从而增强了实用性。
本实用新型的应急滑梯折叠尺寸检查工装,转动机构还包括伺服电机12、转动轴13和多组万向珠14,支撑台2顶端中部设置有第一通孔,转动轴13与支撑台2顶端中部设置的第一通孔紧固轴承套装,转动轴13顶端与工作台3底端中部区域连接,工作台3底端与支撑台2顶端设置有多组万向珠14,伺服电机12顶端与支撑台2底端中部区域连接,伺服电机12输出端与转动轴13顶端连接;通过转动机构便于调节滑梯的方向,然后全方位对滑梯进行尺寸检查,从而增强了实用性。
本实用新型的应急滑梯折叠尺寸检查工装,还包括电机减震垫15,伺服电机12顶端设置有电机减震垫15,电机减震垫15顶端与支撑台2底端中部区域连接;通过电机减震垫减缓了伺服电机的震动,延长了使用寿命,从而增强了实用性。
本实用新型的应急滑梯折叠尺寸检查工装,还包括电机保护罩16,伺服电机12外端设置有电机保护罩16,电机保护罩16顶端与支撑台2底端中部区域连接;通过电机保护罩防止杂物对伺服电机的破坏,从而增强了实用性。
本实用新型的应急滑梯折叠尺寸检查工装,还包括手提把手17,手提把手17顶端与电机保护罩16底端中部连接;通过手提把手可以方便快捷的进行移动保护罩,从而增强了实用性。
本实用新型的应急滑梯折叠尺寸检查工装,还包括防滑把套18,防滑把套18与手提把手17底端中部紧固套装;通过防滑把套可以增大把手与手掌的摩擦力,防止滑脱,从而增强了实用性。
本实用新型的应急滑梯折叠尺寸检查工装,还包括四组高度螺纹杆19和四组底座20,四组高度螺纹杆19顶端分别与四组支腿1底端中部连接,四组高度螺纹杆19底端分别与四组底座20顶端螺纹连接;通过转动四组底座调整合适的高度可以使得支撑台更加平稳,从而增强了实用性。
本实用新型的应急滑梯折叠尺寸检查工装,还包括四组防滑胶垫21,四组防滑胶垫21顶端分别与四组底座20底端连接;通过四组防滑胶垫增大了四组底座与地面的摩擦力,从而增强了实用性。
本实用新型的应急滑梯折叠尺寸检查工装,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将移动到用户需要的位置,通过四组支腿、支撑台、工作台、两组螺纹杆、两组链轮、第一链条、滑动块、转动轮、两组固定板、工作腔、滑槽、伺服电机、转动轴和多组万向珠的使用,通过调节转动轮,转动轮通过两组链轮以及第一链条带动两组螺纹杆同步转动,两组螺纹杆带动四组滑动块进行滑动,四组滑动快带动两组固定板对滑梯进行夹紧固定,然后对其进行尺寸检查即可,然后通过转动机构调节滑梯的方向,然后全方位对滑梯进行尺寸检查。
本实用新型的应急滑梯折叠尺寸检查工装,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种应急滑梯折叠尺寸检查工装,包括四组支腿(1)和支撑台(2),支撑台(2)顶端设置有固定装置,四组支腿(1)顶端均与支撑台(2)底端连接;
其特征在于,固定装置还包括工作台(3)、两组螺纹杆(4)、两组链轮(5)、第一链条(6)、滑动块(7)、转动轮(8)和两组固定板(9),工作台(3)内设置有工作腔(10),工作腔(10)顶端设置有滑槽(11),工作台(3)底端设置有转动机构,两组螺纹杆(4)左右两侧区域分别与工作腔(10)的左右两端紧固轴承套装,两组链轮(5)分别与两组螺纹杆(4)的左端紧固套装,两组链轮(5)分别与第一链条(6)紧固套装,四组滑动块(7)设置有螺纹通孔,两组螺纹杆(4)分别与四组滑动块(7)设置的螺纹通孔螺装,四组滑动块(7)分别与工作腔(10)滑动卡装,四组滑动块(7)分别与工作腔(10)顶端设置的滑槽(11)滑动卡装,四组滑动块(7)顶部区域分别与工作台(3)表面滑动卡装,两组固定板(9)底端分别与四组滑动块(7)顶端连接,转动轮(8)左端与两组螺纹杆(4)的前端的螺纹杆的右端连接。
2.如权利要求1所述的应急滑梯折叠尺寸检查工装,其特征在于,转动机构还包括伺服电机(12)、转动轴(13)和多组万向珠(14),支撑台(2)顶端中部设置有第一通孔,转动轴(13)与支撑台(2)顶端中部设置的第一通孔紧固轴承套装,转动轴(13)顶端与工作台(3)底端中部区域连接,工作台(3)底端与支撑台(2)顶端设置有多组万向珠(14),伺服电机(12)顶端与支撑台(2)底端中部区域连接,伺服电机(12)输出端与转动轴(13)顶端连接。
3.如权利要求2所述的应急滑梯折叠尺寸检查工装,其特征在于,还包括电机减震垫(15),伺服电机(12)顶端设置有电机减震垫(15),电机减震垫(15)顶端与支撑台(2)底端中部区域连接。
4.如权利要求3所述的应急滑梯折叠尺寸检查工装,其特征在于,还包括电机保护罩(16),伺服电机(12)外端设置有电机保护罩(16),电机保护罩(16)顶端与支撑台(2)底端中部区域连接。
5.如权利要求4所述的应急滑梯折叠尺寸检查工装,其特征在于,还包括手提把手(17),手提把手(17)顶端与电机保护罩(16)底端中部连接。
6.如权利要求5所述的应急滑梯折叠尺寸检查工装,其特征在于,还包括防滑把套(18),防滑把套(18)与手提把手(17)底端中部紧固套装。
7.如权利要求6所述的应急滑梯折叠尺寸检查工装,其特征在于,还包括四组高度螺纹杆(19)和四组底座(20),四组高度螺纹杆(19)顶端分别与四组支腿(1)底端中部连接,四组高度螺纹杆(19)底端分别与四组底座(20)顶端螺纹连接。
8.如权利要求7所述的应急滑梯折叠尺寸检查工装,其特征在于,还包括四组防滑胶垫(21),四组防滑胶垫(21)顶端分别与四组底座(20)底端连接。
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