CN220007645U - 一种用于套管伸缩节的检修拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及套管伸缩节检修辅助装置技术领域,公布了一种用于套管伸缩节的检修拆卸装置,包括下底板、固定螺杆、上底板、上吊耳、紧固螺母、液压千斤顶、下吊耳;所述液压千斤顶的顶、底部分别与下底板、上底板连接上;所述上底板上开设有与固定螺杆相适配的腰孔,所述上底板通过腰孔、固定螺杆、紧固螺母与套管伸缩节的外套管法兰相连接;所述下底板与套管伸缩节的内套管相连接;用于通过液压千斤顶的升降,实现套管伸缩节的内套管和外套管的分离;所述上吊耳设置在上底板上,用于实现方便安装;实现可以快速便捷的检修拆卸套管伸缩节。
Description
技术领域
本实用新型涉及套管伸缩节检修辅助装置技术领域,具体为一种用于套管伸缩节的检修拆卸装置。
背景技术
伸缩节亦称膨胀节,顾名思义其可进行伸缩调节,主要用于补偿管道连接中因热胀冷缩效应而带来的伸缩形变,也用于管道因安装调整等实际需求的长度补偿。其中,套管伸缩节主要由内套管、外套管、填料、压环等4部分组成,内、外套管能够沿着轴向做相对移动,这二者之间采用填料进行密封,压环主要起到压实填料密封的作用,使用时应保持内外套管与所需安装的管道在一条轴线上。套管伸缩节应用范围广泛,其主要用于输、排水管网和矿山尾矿输送管道等生产现场。
在矿山尾矿输送系统生产现场,因打雷跳电、高压渣浆泵输送系统检修或其他生产调节时,作为尾矿输送的高压渣浆泵设备常常面临停车情况,进而导致输送尾矿量倒流现象发生。随着这种现象发生的频次累积,套管伸缩节的内、外套管之间逐渐沉积着相当量的尾砂,且尾砂之间的附着性越来越强劲,最终伴随时间的推移在内外套管、压环、填料接口处形成坚固的钙化物。当需要对套管伸缩节进行拆卸检修时,由于在其接口处存在一定量尾砂以及有钙化物的形成,进而导致套管伸缩节主要的组成部分难以拆卸。此外,矿山尾矿输送系统大多采用多级加压泵站输送尾矿,输送管道所需的套管伸缩节用量大,考虑到企业效益,存在故障的套管伸缩节大量需要集中检修。
鉴于此,需要提供一种针对套管伸缩节检修时快捷实用的拆卸装置。
发明内容
本实用新型的是提供种用于套管伸缩节的检修拆卸装置,为了解决现有的技术问题,实现可以快速便捷的检修拆卸套管伸缩节。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于套管伸缩节的检修拆卸装置,包括下底板、固定螺杆、上底板、上吊耳、紧固螺母、液压千斤顶、下吊耳;所述液压千斤顶的顶、底部分别与下底板、上底板连接上;所述上底板上开设有与固定螺杆相适配的腰孔,所述上底板通过腰孔、固定螺杆、紧固螺母与套管伸缩节的外套管法兰相连接;所述下底板与套管伸缩节的内套管相连接;用于通过液压千斤顶的升降,实现套管伸缩节的内套管和外套管的分离;所述上吊耳设置在上底板上,用于实现方便安装。
作为方案进一步优化,所述液压千斤顶有2个,均匀布置于下底板上。
作为方案进一步优化,所述下底板和上底板厚度为40mm的钢板。
作为方案进一步优化,所述上底板上分布着6个腰孔,用于配置不同管径的套管伸缩节。
作为方案进一步优化,所述固定螺杆数量为4根,
作为方案进一步优化,所述固定螺杆为全螺纹。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
1、该技术通用性强,可以应用于对大批量套管伸缩节的检修维护;
2、克服了套管伸缩节检修时采用常规拆卸方法难以快速拆卸的问题;
3、本实用新型结构简单、设计合理、操作方便。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图;
图2为本实用新型装置在套管伸缩节上的安装示意图。
图中:1、下底板,2、固定螺杆,3、上底板,4、上吊耳,5、垫片,6、紧固螺母,7、液压千斤顶,8、下吊耳,9、压环,10、外套管,11、内套管。
实施方式
如附图1-2所示,本实用新型的一种用于套管伸缩节的检修拆卸装置,其包括下底板1、固定螺杆2、上底板3、上吊耳4、紧固螺母6、液压千斤顶7、下吊耳8;所述液压千斤顶7的顶、底部分别与下底板1、上底板3连接上;所述上底板3上开设有与固定螺杆2相适配的腰孔,所述上底板3通过腰孔、固定螺杆2、紧固螺母6与套管伸缩节的外套管10法兰相连接;所述下底板1与套管伸缩节的内套管11相连接;用于通过液压千斤顶7的升降,实现套管伸缩节的内套管11和外套管10的分离;所述上吊耳4设置在上底板3上,用于实现方便安装。
实施例
如附图1-2所示,本实用新型的一种用于套管伸缩节的检修拆卸装置,所述上底板3上分布着6个腰孔,用于配置不同管径的套管伸缩节,沿着上底板3面板中心线分布的2个腰孔是为等于或小于φ400型套管伸缩节而配置,此时上底板3可作为通用件使用。
固定螺杆2一端固定于上底板3上,另一端固定于套管伸缩节的外套管法兰上,所述紧固螺母、垫片与固定螺杆相连接,尺寸大小与固定螺杆2相适配。所述固定螺杆2数量为4根,所述固定螺杆2为全螺纹。
所述下底板固定于套管伸缩节的内套管上无法兰端,所述液压千斤顶固定于下底板上,所述上底板固定于液压千斤顶上,上底板上开设有与固定螺杆相适配的腰孔。
所述下底板1厚度为40mm,其板面中心固定有1个下吊耳8,厚度为20mm,下吊耳8与下底板1的连接方式为焊接。所述上底板3厚度亦为40mm,其板面中心亦固定有1个上吊耳4,厚度为20mm,上吊耳4与上底板3的连接方式亦为焊接。
所述固定螺杆2有4根,螺纹分布为全丝,与固定螺杆2相适配的紧固螺母6、垫片5数量可根据实际情况来增加或减少。所述液压千斤顶7有2个,其工作载荷为各20吨,且均匀布置于下底板3上。
实施例
当套管伸缩节需要检修拆卸时,首先将起重吊钩与下吊耳8相连接以起吊下底板1,并将下底板1固定于内套管11上,接着将2个液压千斤顶7均匀布置于下底板1上,再而将起重吊钩与上吊耳4相连接以起吊上底板3,并将上底板3平放于液压千斤顶7上,最终将固定螺杆2、紧固螺母6、垫片5同上底板3及外套管10相连接并加以紧固。本实用新型涉及的相关零部件都安装完成后,下压操作液压千斤顶7操作杆,由于外套管10和上底板3被固定螺杆2、紧固螺母6、垫片5固定,二者之间不会发生相对运动,在液压千斤顶7的不断做功下,由力具有传递性的原理可知,外套管10受到的外力逐渐增大,当外套管10受到的外力同摩擦力及预紧力之和大于其受到的重力时,将打破力的平衡特性,届时外套管10同压环9、内套管11将产生分离,至此即可采用常规的拆卸方法实现对套管伸缩节的检修。
Claims (6)
1.一种用于套管伸缩节的检修拆卸装置,其特征在于,包括下底板(1)、固定螺杆(2)、上底板(3)、上吊耳(4)、紧固螺母(6)、液压千斤顶(7)、下吊耳(8);
所述液压千斤顶(7)的顶、底部分别与下底板(1)、上底板(3)连接上;
所述上底板(3)上开设有与固定螺杆(2)相适配的腰孔,所述上底板(3)通过腰孔、固定螺杆(2)、紧固螺母(6)与套管伸缩节的外套管(10)法兰相连接;
所述下底板(1)与套管伸缩节的内套管(11)相连接;用于通过液压千斤顶(7)的升降,实现套管伸缩节的内套管(11)和外套管(10)的分离;
所述上吊耳(4)设置在上底板(3)上,用于实现方便安装。
2.根据权利要求1所述的一种用于套管伸缩节的检修拆卸装置,其特征在于,所述液压千斤顶(7)有2个,均匀布置于下底板(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于套管伸缩节的检修拆卸装置,其特征在于,所述下底板(1)和上底板(3)厚度为40mm的钢板。
4.根据权利要求1所述的一种用于套管伸缩节的检修拆卸装置,其特征在于,所述上底板(3)上分布着6个腰孔,用于配置不同管径的套管伸缩节。
5.根据权利要求1所述的一种用于套管伸缩节的检修拆卸装置,其特征在于,所述固定螺杆(2)数量为4根,
6.根据权利要求1所述的一种用于套管伸缩节的检修拆卸装置,其特征在于,所述固定螺杆(2)为全螺纹。
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