CN220007598U - 一种用于炮架拆装的多功能组合扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于炮架拆装的多功能组合扳手，解决了常规炮架拆装时，因零件尺寸不一对拆装效率的降低等问题，其主要方案包括：中间局部为方形式的扳体，所述扳体两端分别开设有用以炮架螺环旋紧的第一扳口以及用以炮架底管总成旋紧的第二扳口，所述第一扳口与第二扳口为位于扳体同一长边的圆弧片，且两圆弧片圆心位于同一平行于扳体长边的直线上，所述扳体在第一扳体所在长边还开设有圆弧状的第三扳口，所述第三扳口用以旋紧炮架弹丸药管，所述扳体在相对第三扳口的长边对边对应位置上还开设有圆弧状的第四扳口，所述第四扳口用以炮架压盖旋紧，所述第一扳口、第二扳口、第三扳口与第四扳口上均凸起有对应各自旋紧零件缺口的凸台。

Description

一种用于炮架拆装的多功能组合扳手

技术领域

本实用新型涉及炮架拆装扳手技术领域，尤其涉及一种用于炮架拆装的多功能组合扳手。

背景技术

炮架是支撑炮身并使其便于射击与移动的各部件组合体的总称，是火炮的重要组成部分。而由于其军用的特殊性，炮架的拆装速率是部队使用过程中的必要要求，目前，对于如120-1型号炮架的拆装，需要相关拆装工具如扳手的配合已提供足够扭矩。

但在实际拆装过程中，炮架本身的主要拆装零件包括底管总成、炮架螺环、炮架弹丸药管、炮架压盖等，但对应每一零件的拆装，其所需要的扳手口径是不一样的，而采用活动扳手去一一调距明显满足不了军用高效的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种能够提高120型号炮架零部件拆装效率的用于炮架拆装的多功能组合扳手。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于炮架拆装的多功能组合扳手，包括：中间局部为方形式的扳体，所述扳体两端分别开设有用以炮架螺环旋紧的第一扳口以及用以炮架底管总成旋紧的第二扳口，所述第一扳口与第二扳口为位于扳体同一长边的圆弧片，且两圆弧片圆心位于同一平行于扳体长边的直线上，所述扳体在第一扳体所在长边还开设有圆弧状的第三扳口，所述第三扳口用以旋紧炮架弹丸药管，所述扳体在相对第三扳口的长边对边对应位置上还开设有圆弧状的第四扳口，所述第四扳口用以炮架压盖旋紧，所述第一扳口、第二扳口、第三扳口与第四扳口上均凸起有对应各自旋紧零件缺口的凸台。

进一步地，所述第一扳口对应圆弧片外径为90.2mm，内径为68.2mm，所述第一扳口对应凸台位于第一扳口弧内远离第二扳口的一端，其宽3.25mm，高3mm。

进一步地，所述第二扳口对应圆弧片外径为115.6mm，内径为92.8mm，所述第一扳口对应凸台位于第二扳口弧内远离第一扳口的一端，其宽4.8mm，高5mm。

进一步地，所述第三扳口为圆弧状，其两圆弧端至扳体长边均为6mm，所述第三扳口对应圆弧直径为23.2mm，所述第三扳口对应凸台位于扳体长边上，其包括两个且相距26.9mm，每一凸台宽4.8mm，高7.2mm。

进一步地，所述第四扳口对应圆弧直径为65.4mm，所述第四扳口对应凸台位于第四扳口弧内靠近第一扳口的一端，其宽4.3mm，高4.3mm。

进一步地，所述第一扳口、第二扳口、第三扳口与第四扳口各自结构对应圆弧均为劣弧。

进一步地，所述扳体中间局部方形段的宽度不小于20mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过将对应底管总成、炮架螺环、炮架弹丸药管、炮架压盖每一所需扳手口径集成在同一扳手上，扳手上每一扳口与每一零件尺寸对应，部队使用时，无需携带额外扭矩扳手，拆装时针对性更强，符合部队高效作业的需求。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的总体结构示意图；

图2示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的炮架螺环拆装过程示意图。

图中标号：1、炮架；2、扳体；3、第一扳口；4、第二扳口；5、第三扳口；6、第四扳口；7、炮架螺环；8、凸台。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

根据本实用新型的一实施方式结合图1-图2示出。

如图2所示，对于本申请扳手的具体结构而言，一种用于炮架1拆装的多功能组合扳手，包括：中间局部为方形式的扳体2，所述扳体2两端分别开设有用以炮架螺环7旋紧的第一扳口3以及用以炮架1底管总成旋紧的第二扳口4，所述第一扳口3与第二扳口4为位于扳体2同一长边的圆弧片，且两圆弧片圆心位于同一平行于扳体2长边的直线上，所述扳体2在第一扳体2所在长边还开设有圆弧状的第三扳口5，所述第三扳口5用以旋紧炮架1弹丸药管，所述扳体2在相对第三扳口5的长边对边对应位置上还开设有圆弧状的第四扳口6，所述第四扳口6用以炮架1压盖旋紧，所述第一扳口3、第二扳口4、第三扳口5与第四扳口6上均凸起有对应各自旋紧零件缺口的凸台8。

同样的，在本实施例中，对于各个扳口的具体结构而言，所述第一扳口3、第二扳口4、第三扳口5与第四扳口6各自结构对应圆弧均为劣弧，其对应的尺寸结构以及对应凸台8的结构尺寸具体如下：

所述第一扳口3对应圆弧片外径为90.2mm，内径为68.2mm，所述第一扳口3对应凸台8位于第一扳口3弧内远离第二扳口4的一端，其宽3.25mm，高3mm。

所述第二扳口4对应圆弧片外径为115.6mm，内径为92.8mm，所述第一扳口3对应凸台8位于第二扳口4弧内远离第一扳口3的一端，其宽4.8mm，高5mm。

所述第三扳口5为圆弧状，其两圆弧端至扳体2长边均为6mm，所述第三扳口5对应圆弧直径为23.2mm，所述第三扳口5对应凸台8位于扳体2长边上，其包括两个且相距26.9mm，每一凸台8宽4.8mm，高7.2mm。

所述第四扳口6对应圆弧直径为65.4mm，所述第四扳口6对应凸台8位于第四扳口6弧内靠近第一扳口3的一端，其宽4.3mm，高4.3mm。

而为了保证使用时，扳体2能够被人手握紧，本实施例中扳体2中间局部方形段的宽度不小于20mm。

结合上述具体结构以及尺寸的描述，如图1所述，在具体应用时，图1为拆装炮架螺环7时，通过本申请扳手去旋紧的示意图，从图中看出，将第一扳口3圆弧片内弧与炮架螺环7外径对齐，同时将第一扳口3对应的凸台8嵌入进炮架螺环7上的缺口，而后手握紧扳体2转动，对应旋紧或旋松炮架螺环7，底管总成与炮架1压盖拆装同理，不再赘述。

而对于炮架1弹丸药管的拆装，可通过将扳手第三扳口5对应的两个凸台8嵌入进炮架1弹丸药管底部对应的2个缺口内然后转动，同样也可实现炮架1弹丸药管的旋紧和放松。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于炮架拆装的多功能组合扳手，其特征在于，包括：中间局部为方形式的扳体，所述扳体两端分别开设有用以炮架螺环旋紧的第一扳口以及用以炮架底管总成旋紧的第二扳口，所述第一扳口与第二扳口为位于扳体同一长边的圆弧片，且两圆弧片圆心位于同一平行于扳体长边的直线上，所述扳体在第一扳体所在长边还开设有圆弧状的第三扳口，所述第三扳口用以旋紧炮架弹丸药管，所述扳体在相对第三扳口的长边对边对应位置上还开设有圆弧状的第四扳口，所述第四扳口用以炮架压盖旋紧，所述第一扳口、第二扳口、第三扳口与第四扳口上均凸起有对应各自旋紧零件缺口的凸台。

2.根据权利要求1所述的一种用于炮架拆装的多功能组合扳手，其特征在于：所述第一扳口对应圆弧片外径为90.2mm，内径为68.2mm，所述第一扳口对应凸台位于第一扳口弧内远离第二扳口的一端，其宽3.25mm，高3mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于炮架拆装的多功能组合扳手，其特征在于：所述第二扳口对应圆弧片外径为115.6mm，内径为92.8mm，所述第一扳口对应凸台位于第二扳口弧内远离第一扳口的一端，其宽4.8mm，高5mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于炮架拆装的多功能组合扳手，其特征在于：所述第三扳口为圆弧状，其两圆弧端至扳体长边均为6mm，所述第三扳口对应圆弧直径为23.2mm，所述第三扳口对应凸台位于扳体长边上，其包括两个且相距26.9mm，每一凸台宽4.8mm，高7.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于炮架拆装的多功能组合扳手，其特征在于：所述第四扳口对应圆弧直径为65.4mm，所述第四扳口对应凸台位于第四扳口弧内靠近第一扳口的一端，其宽4.3mm，高4.3mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于炮架拆装的多功能组合扳手，其特征在于：所述第一扳口、第二扳口、第三扳口与第四扳口各自结构对应圆弧均为劣弧。

7.根据权利要求1所述的一种用于炮架拆装的多功能组合扳手，其特征在于：所述扳体中间局部方形段的宽度不小于20mm。