CN220007001U - 一种数显炮塔铣床碎屑清理结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及清理结构领域，且公开了一种数显炮塔铣床碎屑清理结构，包括连接板、支撑架和导轨，连接板相靠近的一端活动安装有加工台，连接板两端的表面均活动安装有导轨，导轨的顶部固定连接有支撑架，收集箱与风机之间固定连接有导料管，电推杆的底部固定连接有吸料框，吸料框与风机之间固定连接有弹簧管。本申请通过风机、导轨、支撑架和吸料框的配合使用，能够自动对加工台上的粉尘和碎屑进行清理，无需工作人员手动操作，节省了人力与时间，提升了碎屑清理效率，保证了工件加工效率，还能够对加工台顶部及其内部缝隙中的粉尘和碎屑进行彻底清理，增加了装置的粉尘和碎屑清理效果，因而装置更适用于炮塔铣床加工台的清理。

Description

一种数显炮塔铣床碎屑清理结构

技术领域

本申请涉及清理结构技术领域，尤其是涉及一种数显炮塔铣床碎屑清理结构。

背景技术

铣床是指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床中包含有数显炮塔铣床，数显炮塔铣床是以工作台带动工件移动，高速主轴带动刀具旋转进行切削，形状与炮塔相似的铣床，在炮塔铣床对工件进行加工时，会产生较多的碎屑和粉尘，残留在加工台会影响到工件的放置，因此需要在加工完一个工件后需要对炮塔铣床加工台上的碎屑和粉尘进行清理，在对加工台上的碎屑和粉尘进行清理时，需要利用到碎屑清理结构。

目前，相关的炮塔铣床碎屑清理结构，大多为简单的清理工具并非针对于炮塔铣床加工台的清理结构，需要工作人员手持使用，清理加工台上的碎屑和粉尘时，需要反复的手动操作，较为麻烦，不易于工作人员快速清理炮塔铣床加工台上的碎屑，影响工作效率。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种数显炮塔铣床碎屑清理结构。

本申请提供的一种数显炮塔铣床碎屑清理结构采用如下的技术方案：

一种数显炮塔铣床碎屑清理结构，包括连接板、支撑架和导轨，所述连接板相靠近的一端活动安装有加工台，所述连接板两端的表面均活动安装有导轨，所述导轨的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有风机，所述风机一端的支撑架顶部固定连接有收集箱，所述收集箱与风机之间固定连接有导料管，所述风机底部的支撑架内部固定连接有电推杆，所述电推杆的底部固定连接有吸料框，所述吸料框与风机之间固定连接有弹簧管。

通过控制导轨带动支撑架在加工台的顶部往返移动，同时风机启动，风机通过吸料框、弹簧管和导料管将加工台上的碎屑和粉尘吸入到收集箱的内部，实现自动对加工台上的粉尘和碎屑进行清理。

优选的，所述收集箱的表面活动安装有防护门，且防护门的表面固定连接有拉手。

通过手握拉手拉动打开防护门，即可对收集箱内部手机的碎屑和粉尘进行处理，通过拉手增加了工作人员手掌与防护门之间的接触面积和摩擦力，从而便于工作人员拉动打开防护门。

优选的，所述连接板底部的两侧固定连接有固定件，且固定件与加工台之间活动安装有固定栓。

通过将固定件与加工台连接，再将固定栓拧入固定件与加工台之间，即可将装置安装到加工台上使用。

优选的，所述导料管与风机之间固定连接有法兰，且法兰与风机相重合。

通过法兰将导料管与风机进行连接，使得风机吸入的碎屑和粉尘能够通过导料管吸入收集箱的内部。

优选的，所述弹簧管外围的支撑架顶部固定连接有限位环，且限位环采用合金铝材质制成。

通过限位环能够对弹簧管的活动方向进行引导，增加了弹簧管活动的稳定效果。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过控制导轨带动支撑架在加工台的顶部往返移动，同时风机通过吸料框、弹簧管和导料管将加工台上的碎屑和粉尘吸入到收集箱的内部，实现自动对加工台上的粉尘和碎屑进行清理，无需工作人员手动操作，节省了人力与时间，提升了碎屑清理效率，保证了工件加工效率，通过控制电推杆推动吸料框下降至与加工台接触，使装置对加工台顶部及其内部缝隙中的粉尘和碎屑进行彻底清理，增加了装置的粉尘和碎屑清理效果，装置为专用于炮塔铣床加工台清理，因此更适用于炮塔铣床加工台的清理。

附图说明

图1是申请实施例的整体立体图；

图2是申请实施例的仰视图；

图3是申请实施例的弹簧管与吸料框局部结构示意图。

附图标记说明：1、加工台；2、连接板；3、电推杆；4、风机；5、导料管；6、收集箱；601、防护门；602、拉手；7、支撑架；8、导轨；9、吸料框；10、弹簧管；11、限位环；12、固定件；1201、固定栓；13、法兰。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种数显炮塔铣床碎屑清理结构。参照图1-3，一种数显炮塔铣床碎屑清理结构，包括连接板2、支撑架7和导轨8，连接板2相靠近的一端活动安装有加工台1，连接板2两端的表面均活动安装有导轨8，导轨8的顶部固定连接有支撑架7，支撑架7的顶部固定连接有风机4，风机4一端的支撑架7顶部固定连接有收集箱6，收集箱6与风机4之间固定连接有导料管5，风机4底部的支撑架7内部固定连接有电推杆3，电推杆3的底部固定连接有吸料框9，吸料框9与风机4之间固定连接有弹簧管10。

工作人员通过将需要装置安装在数显炮塔铣床的加工台1上，通过控制导轨8带动支撑架7在加工台1的顶部往返移动，同时风机4启动，风机4通过吸料框9、弹簧管10和导料管5将加工台1上的碎屑和粉尘吸入到收集箱6的内部，实现自动对加工台1上的粉尘和碎屑进行清理，保证了工件加工效率，工作人员可以在加工完成后，需要对加工台1进行贴附式彻底清理时，通过控制电推杆3推动吸料框9下降至与加工台1接触，再通过风机4将加工台1顶部及其内部缝隙中的粉尘和碎屑吸入收集箱6的内部，实现对加工台1进行彻底清理，此导轨8的型号采用GGB型电动导轨。

参照图1，收集箱6的表面活动安装有防护门601，且防护门601的表面固定连接有拉手602，工作人员通过手握拉手602拉动打开防护门601，即可对收集箱6内部手机的碎屑和粉尘进行处理，通过拉手602增加了工作人员手掌与防护门601之间的接触面积和摩擦力，从而便于工作人员拉动打开防护门601。

参照图2，连接板2底部的两侧固定连接有固定件12，且固定件12与加工台1之间活动安装有固定栓1201，通过将固定件12与加工台1连接，再将固定栓1201拧入固定件12与加工台1之间，即可将装置安装到加工台1上使用。

参照图1，导料管5与风机4之间固定连接有法兰13，且法兰13与风机4相重合，通过法兰13将导料管5与风机4进行连接，使得风机4吸入的碎屑和粉尘能够通过导料管5吸入收集箱6的内部。

参照图3，弹簧管10外围的支撑架7顶部固定连接有限位环11，且限位环11采用合金铝材质制成，通过限位环11能够对弹簧管10的活动方向进行引导，增加了弹簧管10活动的稳定效果。

本申请实施例一种数显炮塔铣床碎屑清理结构的实施原理为：通过控制导轨8带动支撑架7在加工台1的顶部往返移动，风机4通过吸料框9、弹簧管10和导料管5将加工台1上的碎屑和粉尘吸入到收集箱6的内部，实现自动对加工台1上的粉尘和碎屑进行清理，通过电推杆3推动吸料框9下降至与加工台1接触，使通过风机4将加工台1顶部及其内部缝隙中的粉尘和碎屑吸入收集箱6的内部。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数显炮塔铣床碎屑清理结构，包括连接板(2)、支撑架(7)和导轨(8)，其特征在于：所述连接板(2)相靠近的一端活动安装有加工台(1)，所述连接板(2)两端的表面均活动安装有导轨(8)，所述导轨(8)的顶部固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部固定连接有风机(4)，所述风机(4)一端的支撑架(7)顶部固定连接有收集箱(6)，所述收集箱(6)与风机(4)之间固定连接有导料管(5)，所述风机(4)底部的支撑架(7)内部固定连接有电推杆(3)，所述电推杆(3)的底部固定连接有吸料框(9)，所述吸料框(9)与风机(4)之间固定连接有弹簧管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种数显炮塔铣床碎屑清理结构，其特征在于：所述收集箱(6)的表面活动安装有防护门(601)，且防护门(601)的表面固定连接有拉手(602)。

3.根据权利要求1所述的一种数显炮塔铣床碎屑清理结构，其特征在于：所述连接板(2)底部的两侧固定连接有固定件(12)，且固定件(12)与加工台(1)之间活动安装有固定栓(1201)。

4.根据权利要求1所述的一种数显炮塔铣床碎屑清理结构，其特征在于：所述导料管(5)与风机(4)之间固定连接有法兰(13)，且法兰(13)与风机(4)相重合。

5.根据权利要求1所述的一种数显炮塔铣床碎屑清理结构，其特征在于：所述弹簧管(10)外围的支撑架(7)顶部固定连接有限位环(11)，且限位环(11)采用合金铝材质制成。